SU1500553A1 - Устройство дл поштучной подачи изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к средствам дл  подачи изделий к объектам , в частности, дл  их подачи к измерительным приборам и агрегатам. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. Устройство дл  поштучной подачи изделий содержит загрузочный бункер 31, питатель 1, разгрузочное приспособление в виде лопаток 6, отвод щий лоток 8, разделитель изделий и лоток 27. Издели  17 через загрузочное отверстие 4 подаютс  в питатель 1, при вращении которого захватываютс  лопатками 6 и поступают на отвод щий лоток 8, по которому перемещаютс  к разделителю изделий, в цилиндрическом корпусе 12 которого выполнены рабочие отверсти  13, через внутреннюю полость 14 соединенные с вакуум-насосом 15. Отверсти ми 13 захватываютс  издели  17 и перенос тс  к лотку 27, где заслонкой 16 часть отверстий 13 перекрываетс  от вакуум-насоса, освобожда  издели  17. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

3 150

Изобретение относитс  к средствам fljfn подачи изделий к объектам, в частности дл  их подачи к измерительным приборам и агрегатам.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  поштучной подачи изделий различной формы и размеров.

На фиг.1 изображена схема предла- гаемого устройства; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 и 5 - варианты выполнени  разделител .

Устройство дл  поштучной подачи изделий содержит питатель 1, вьшол- ненный в виде смонтированного с возможностью вращени  посредством привода 2 и передачи 3 вокруг горизонтальной оси барабана в форме усе- ченного конуса с загрузочным отверстием 4, расположенным в его меньшем основании 5 с диаметром В„ разгрузочное приспособление питател , представл ющее собой лопатки 6, радиальн расположенные на внутренней поверхно сти его большего основани  7 с диа- метром D, отвод щий ло ток 8, выпол- ненньш расшир ющимс  на загрузочном конце 9, расположенный внутри питате- л  1 вдоль его продольной оси и оснащенный виброприводом 10, при этом загрузочный конец 9 отвод щего лотка 8 размещен у разгрузочного приспособлени  питател , а разгрузочный конец 1 1 -- пропущен через загрузочное отверстие 4 питател , расположенный на выходе отвод щего лотка разделитель изделий, выполненный в виде горизонтального ротора, представл ющий собой пустотелый цилиндрический кор пус 12 со сквозными рабочими отверсти ми 13 по его боковой поверхности; внутренн   полость 14 которого соединена с вакуум-системой (вакуум-насосом ) 15 и разделена неподвижной зас- лонкой 16 дл  перекрыти  части рабочих отверстий 13 ротора 12, Цилиндрический корпус 12 ротора может быть выполнен, например, сменным с рабочими отверсти ми 13 равных диаметров d, const, составл ющими, например, доли миллиметра 0,2, 0,25, 0,3 и т.д., соответствующими номинальным (средним) значени м массы т., например 50 мг и размерам d, например 4 мм,подаваемых изделий 17, т.е. та- ким11, которые создают достаточную силу Гц дл  подхвата изделий 17 без ударов и деформаций от силы присоса

и дл  последующего транспортировани  их за счет силы разр жени . Цилиндрический корпус, в свою очередь, закрепл етс  с помощью фиксатора, например , паза 18 на вращающейс  втулке 19.

Заслонка 16 установлена через стойки 20, пружины 21 и втулку 22, закрепленную винтом 23 на неподвижном пустотелом валике 24, через который осуществл етс  откачка воздуха насосом 15.

Электромотор 25 св зан через шестерни 26 с втулкой 19. Лоток 27 служит дл  отбора сбрасываемых по оди-- ночке изделий 17 с корпуса 12 разделител ,

На фиг.4 и 5 показан вариант выполнени  разделител , обеспечивающий быстрый подбор диаметра d, рабочих отверстий 13, соответствующего достижению оптимальной производительности подачи изделий 17 заданной номинальной массы га и размера d.

В этом случае в цилиндрическом корпусе 12 рабочие отверсти  13 различного диаметра , распределен группами отверстий равных диаметров по секторам b на его боковой поверхности Of и снабжен внутренним цилинд- ром 28 с отверсти ми 29, диаметры которых d превышают наибольший диаметр d рабочего отверсти  13. Групп отверстий 13 расположены на корпусе 12 с возможностью совмещени  отверстий одной из групп с отверсти ми 29 цилиндра 28 при перестановке корпуса 12. Штуцер 30 служит дл  соединени  валика 24 с насосом 15. Издели  17 поступают в питатель из загрузочного бункера 31.°

Устройство работает следующим образом .

Издели  17, которые необходимо транспортировать по одному, засьша- ютс  порци ми в загрузочный бункер 31, откуда они высыпаютс  во вращающийс  питатель 1, скапливаютс  внизу усеченного конуса и захватываютс  при вращении питател  1 со скоростью U) радиально-ориентированными и веерообразно расход щимис  лопатками 6.

По мере повьщ1ени  угла наклона лопаток 6 относительно линии горизонта, издели  17, попавшие на них, начинают скатыватьс  вниз, попада  на отвод щий лоток 8 при этом часть изделий соскальзьгва  с лопаток 6, падает вниз и вновь захватываетс  ими.

Издели  17, попавшие на лоток 8, возбуждаемый виброприводом 10, совершают плавное безударное поступательное движение по лотку от его расширенного загрузочного конца 9 до разгрузочного конца 11, подход  к разделителю изделий, который своими отверсти ми 13 без ударов и деформаций присасывает к пустотелому цилиндрическому корпусу 12 по одному изделию 17с отвод щего лотка 8 и плавно подает их со скоростью вращени  Wj в лоток 27.

Claims (3)

1. Операци  автоматического сброса изделий 17 с цилиндрического корпуса 12 ротора осуществл етс  при подходе очередного рабочего отверсти  13 с изделием к подпружиненной неподвижной заслонке 16, котора  перекрывает подачу вакуума к указанному отверстию 13, несущему изделие 17, и последнее падает в лоток 27, При необходимости перехода на другие номинальные (средние) массу m и размеры du изделий 17, сменный цилиндрический корпус 12 разделител  изделий замен етс  на другой, имеющий требуемый диаметр d conet отверстий 13, дл  чего корпус 12 снимаетс  с фиксаторов 18 втулки 19 и замен етс  на другой. В том случае, если используетс  вариант подающего устройства, изображенный на фиг.4 и 5, то дл  перехода на другие номинальные (средние) массу m ц и размер d изделий 17, цилиндрический корпус 12 разворачиваетс  на дополнительном внутреннем цилиндре 28 в пределах сектора Ь таким образом , чтобы группа отверстий 13 заданного диаметра d,const .(из набора с диаметрами ) встала бы напротив отверстий 29 повышенного диаметра d, цилиндра 28. Корпус 12 после этого закрепл етс  на фиксаторе 18 втулки 19. В этом случае подача вакуума через требуемые отверсти  13 изделий 17, поступающих с лотка 8, осуществл етс  через отверсти  29 повышенного диаметра d. К остальным группам рабочих отверстий 13 на секторах fc вакуум не подаетс . Перекрытие вакуума заслонкой 1 6 через отверсти . 29 и сброс изделий 7 в лоток 27 осуществл етс  аналогично описанному. Формула изобретени  1. Устройство дл  поштучной подачи изделий, содержащее питатель, вы- полненный в виде смонтированного с

   15

   ро 1500553

   0

   5

   0

   5

   0

   5

   0

   5

   возможностью вращени  вокруг горизонтальной оси барабана в форме усеченного конуса с загрузочным отверстием и разгрузочным приспособлением, расположенным в его большем основании, и отвод щий лоток, загрузочный конец которого расположен у разгрузочного приспособлени  питател , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , оно снабжено расположенным на выходе отвод щего лотка разделителем изделий, выполненным в виде горизон- тальйого ротора, представл ющего со- бой пустотелый цилиндрический корпус со сквозными рабочими отверсти ми по его боковой поверхности, внутренн   полость которого соединена с вакуумной системой и разделена неподвижной заслонкой дл  перекрыти  части рабочих отверстий ротора, отвод щий лоток выполнен расшир ющимс  на конце, оснащен виброприводом и распо- лозкен внутри питател  вдоль его продольной оси, а разгрузочное приспособление питател  представл ет собой лопатки, раздельно расположенные на внутренней поверхности его большего основани , при этом разгрузочный конец отвод щего лотка пропущен через загрузочное отверстие питател , расположенное в его меньшем основании .
2. 2. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что цилиндри- ческий корпус ротора-разделител ,выполнен сменным с рабочими отверсти ми равных диаметров дл  подачи изделий одного типоразмера,
3. 3. Устройство по П.1, о т л и - ч.ающеес  тем, что ротор-разделитель снабжен внутренним цштиндром со сквозными отверсти ми по его боковой поверхности, в цилиндрическом корпусе рабочие отверсти  расположены на его боковой поверхности по секторам группами отверстий равных диаметров с возможностью совмещени  одной из групп при его перестановке с отверсти ми внутреннего цилиндра, диаметры которых превышают наибольший диаметр рабочего отверсти  цилиндрического корпуса ротора, при этом диаметры рабочих отверстий каждой группы отличаютс  от диаметров рабочих отверстий остальных групп.

   1500553

   Вид/Г

   7

   12

   26

   фиэ.Х

   27

   фие.

   25

   Oj г

   Разре ненис