SU1498750A1 - Способ очистки н-бутилового спирта от примесей кетонов С @ - Google Patents

Способ очистки н-бутилового спирта от примесей кетонов С @ Download PDF

Info

Publication number
SU1498750A1
SU1498750A1 SU874350360A SU4350360A SU1498750A1 SU 1498750 A1 SU1498750 A1 SU 1498750A1 SU 874350360 A SU874350360 A SU 874350360A SU 4350360 A SU4350360 A SU 4350360A SU 1498750 A1 SU1498750 A1 SU 1498750A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ketones
ethers
esters
butanol
water
Prior art date
Application number
SU874350360A
Other languages
English (en)
Inventor
Лидия Сергеевна Кузьмина
Игорь Иванович Сабылин
Марат Абдулаевич Харисов
Ася Львовна Фролова
Галина Васильевна Титова
Людмила Алексеевна Рогозильникова
Виктор Алексеевич Миронов
Евгений Николаевич Пантелеймонов
Виниамин Платонович Сухарев
Original Assignee
Ленинградское Научно-Производственное Объединение По Разработке И Внедрению Нефтехимических Процессов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Научно-Производственное Объединение По Разработке И Внедрению Нефтехимических Процессов filed Critical Ленинградское Научно-Производственное Объединение По Разработке И Внедрению Нефтехимических Процессов
Priority to SU874350360A priority Critical patent/SU1498750A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1498750A1 publication Critical patent/SU1498750A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к алифатическим спиртам ,в частности, к очистке н-бутилового спирта от примесей кетонов С7. С целью повышени  степени очистки ректификацию провод т при давлении в верху колонны 50-300 мм рт.ст. в присутствии раздел ющего агента - смеси воды, простых и сложных эфиров С8 при массовом соотношении в питании колонны воды и кетонов С7 (0,5-15):1 и эфиров С8 и кетонов С7 (0,5-10):1 с последующим отделением эфиров С8 и воды от кетонов С7. Предпочтительно в качестве простых эфиров С8 используют дибутиловый эфир, бутилизобутиловый эфир, а в качестве сложных эфиров - изобутилбутират, бутилбутират при содержании простых эфиров С8 10-40% от общей массы эфиров. Способ позвол ет выдел ть н-бутиловый спирт с содержанием кетонов С7 0,04-0,05 мас.% (против 0,2% в известном способе). 1 з.п. ф-лы, 24 табл.

Description

Изобретение относитс  к алифатическим спиртам, в частности к усовершенствованному способу очистки н-бутилового спирта от примесей ке- тонов С, н-бутиловый спирт используетс  в качестве растворител  в р де крупнотоннажных производств органического синтеза.
Цель изобретени  - повьшение чистоты целевого продукта.
Примеси кетонов С по вл ютс  в н-бутиловом спирте, полученном гидрированием н-масл ного альдегида на медьсодержащем катализаторе гидрировани  серии НТК.
Обнаружены примеси следующих кетонов CY в н-бутаноле: 2-метилгек-, санон-3, н-гептанон, 5-метил-2-гек- санон. Содержание кетонов Ст в н-бу- таноле, поступающем на ректификацию, колеблетс  в диапазоне 0,5-2 мас,%.
Ректификацию н-бутнлового спирта провод т при давлении в верху колонны 50-300 мм рт.ст. в присутствии раздел ющего агента - смеси воды, простых и сложных эфиров С« при массовом соотношении в питании колонны вода : кетоны С-, 0,5-15:1, а простые и сложные эфиры Се : кетоны CfOt54ib
;D
00
j
СП
10:1 с последующим отделением эфиров . и воды от кетоиов C-f.
В качестве простых эфиров Cg используют дибутиловьй эфир, бутилизо- бутиловьш эфир, а в качестве сложных эфиров - изобутилизобутират, бутил- бутират при содержании простых эфиров Cg 10-40% от общей массы эфиров.
Материальный баланс к каждому из ю примеров приведен в табл. 1-23 соответственно , кроме того, основные результаты опытов приведены в сводной табл. 24.
Пример 1. Нормальный мае- i5 л ньй альдегид, полученный конденсацией ацетальдегида на сол х кобальта с последующим гидрированием продукта конденсации, направл ют в реактор гидрировани  в н-бутанол в количест- 20 ве 105 кг/ч. Гидрирование провод т на катализаторе НТК-1. Услови  гидрировани : температура 200 С, давление 17 МПа. В результате получают продукт гидрировани  в количестве 104,3 кг/ч 25 состава, мас.%:
н-Масл ньй альдегид 1,0 н-Бутанол93,9
Кетоны CT1,9
2-Эт1шгексеналь 0,76 30 2-Этилгексанол 2,44 Из указанного гидрогенизата ректификацией выдел ют 100 кг/ч продукта состава, мас.%:
н-Бутанол98 35
Кетоны С т2
который направл ют в ректификационную колонну эффективностью 20 т.т., работающую при давлении в верху 150 мм рт. ст.40
Вместе с указанным продуктом на тарелку питани  колонны ввод т 15 кг/ч раздел ющего агента состава , мас.%:
Вода. 66,7
Простые и сложные эфиры Cg3-3,3
в том числе простые эфиры С, дибутиловый эфир 5,2 бутилизрбутиловьй 0
эфир2,4
сложные эфиры изобутилизобутират 13,6 бутилбутират5,6
бутилизобутират 6,5 55 Соотношение вода : кетоны С, 5:1, эфиры С : кетоны С-72,5:1. Разделение провод т при флегмовом числе 9,
45
5
0
5
0
0
5
5
температуре в верху колонны 55,3 С, температура в кубе колонны .
Пары с верха колонны после конденсации расслаивают во флорентные, органический слой частично возвращают на орошение, а балансовое количество направл ют на стадию регенерации раздел ющего агента. Водньй слой направл ют.в единую систему переработки сточных вод. В качестве кубового продукта колонны выдел ют целевой н-бутанол с содержанием кетонов С7-0,04 мас.%, что соответствует: требовани м ГОСТа, выход н-бутанола составл ет 98 мас.% от потенциального содержани  в сырье.
Пример 2 (без раздел ющего агента), Сьфье состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем отличием , что используют колонну эффективностью 50 т.т., работающую при флегмовом числе 40 и раздел ющий агент в питание колонны не ввод т. Целевой н-бутанол содержит 0,31 мас.% кетонов С ,что не соответствует требовани м Г ОСТа. Выход целевого н-бутанола составл ет 79,3 мас.% от потенциального содержани  в сырье.
П р и м е р 3 (атмосферное давление в колонне). Сьфье состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием, что давление в верху колонны 760 мм рт. ст. Целевой н-бутанол содержит 0,22 мас.% кетонов CT, что не соответствует требовани м recta. Выход целевого н-бутанола составл ет 91,2 мас.% от потен- циаль ного содержани  в сьфье.
Пример 4 (нижн   граница по давлению в колонне) . Сьфье состава,приве- денного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием,что давление в верху колонны 50 мм рт. ст. Целевой н-бутанол содержит 0,04 мас.% кетонов С-,, что соответствует требовани м ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составл ет 96,3 мас.% от потенциального, содержани  в сьфье.
Пример 5 (верхн   граница по давлению в колонне). Сырье состава , приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием, что давление в верху колонны 300 мм рт. ст.
подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием, что соотношение вода : кетоны С равно 0,3:1. Целевой н-бутанол содержит 0,16 мас.% кетонов С-, что не соответствует требовани м ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составл ет 92,4 мас.% от потенциального содерЦелевой н-бутанол содержит 0,05 мас.% кетонов С.,, что соответствует требовани м ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составл ет 95 мас.% от потенциального содержани  в сырье.
Пример 6 (ниже нижней границы по давлению в колонне). Сырье состава , приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично при- ю жани  в сырье.
меру 1, с тем лишь отличием, что дав- Пример 11 (выше верхней ление в верху колонны 30 мм рт. ст. границы соотношени  вода : кето- Целевой н-бутанол содержит 0,04 мас.% ны С-). Сырье состава приведенного в кетонов С,.что соответствует требо- примере 1, подвергают ректификации вани м ГОСТа. Выход целевого н-бута- 15 аналогично примеру 1, с тем лишь нола составл ет 95,4 мас.% от потенциального содержани  в сьфье. Однако экономически использование такого низкого давлени  нецелесообразно, так как существенно возрастает стоимость агента дл  охлаждени  и конденсации паров в верху колонны.
20
отличием, что соотношение вода : кетоны С равно . Целевой н-бутанол содержит 0,05 мас.% кетонов С что соответствует требовани м ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составл ет 93,3 мас.% от потенциального содержани  в сырье, т.е. наблюдаетс  снижение выхода целевого продукта. Пример 12 (нижн   граница
Пример 7 ( верхней границы по давлению в колонне). Сырье состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием, что давление в верху колонны 400 мм рт.ст. Целевой н-бутанол содержит 0,7 мас.% кетонов С , что вьш1е требований ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составл ет 94,3 мас.% от потенциального содержани  в сырье.
Пример 8 (нижн   граница
30 тоны С, равно 0,5:1. Целево танол. содержит 0,05 мас.% C-J, что соответствует требо ГОСТа. Выход целевого н-бут составл ет 95,7 мас.% от по
соотношени  вода : кетоны С7). Сьфье ального содержани  в сьфье. состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием что соотношение вода : кетоны С 7 равно 0,5:1. Целевой н-бутанол содержит 0,05 мас.% кетонов С, что соответствует требовани м ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составл ет 96,3 мас.% от потенциального содержани  в сьфье.
Пример 9 (верхн   граница соотношени  вода : кетоны С .) . Сьфье состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием, что соотношение вода : кетоны С
7 равно
15:1. Целевой н-бутанол содержит 0,05 мас.% кетонов С,,что соответствует требовани м ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составл ет 95,1 мас.% от потенциального содержани  в сырье.
Пример 10 (нижн   граница соотношени  вода : кетоны C-j). Сьфье состава, приведенного в примере 1,
35
Пример 13 (верхн  
соотношени  эфиры С : кето Сьфье состава, приведенного мере 1, подвергают ректифик
40 логично примеру 1, с тем ли чием, что соотношение эфиры тоны С-J равно 10:1. Целевой содержит 0,05 мас.% кетонов соответствует требовани м Г
4g ход целевого н-бутанола сос 95,0 мас.% от потенциальног жани  в сьфье.
Пример 14 (ниже ниж ницы соотношени  эфиры С : ны С). Сьфье состава, при го в примере 1, подвергают р фикации аналогично примеру лишь отличием, что соотношен ры С : кетоны С-j равно 0,2
gg вой н-бутанол содержит 0,09 кетонов C-J, что не соответст требовани м ГОСТа. Выход цел н-бутанола составл ет 93,8 м от потенциального содержани 
50
подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием, что соотношение вода : кетоны С равно 0,3:1. Целевой н-бутанол содержит 0,16 мас.% кетонов С-, что не соответствует требовани м ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составл ет 92,4 мас.% от потенциального содержани  в сырье.
Пример 11 (выше верхней границы соотношени  вода : кето- ны С-). Сырье состава приведенного в примере 1, подвергают ректификации 15 аналогично примеру 1, с тем лишь
0
отличием, что соотношение вода : кетоны С равно . Целевой н-бутанол содержит 0,05 мас.% кетонов С, что соответствует требовани м ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составл ет 93,3 мас.% от потенциального содержани  в сырье, т.е. наблюдаетс  снижение выхода целевого продукта. Пример 12 (нижн   граница
5 соотношени  эфиры С кетоны С р. Сьфье состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием , что соотношение эфиры С : ке0 тоны С, равно 0,5:1. Целевой н-бутанол . содержит 0,05 мас.% кетонов C-J, что соответствует требовани м ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составл ет 95,7 мас.% от потенциального содержани  в сьфье.
Пример 13 (верхн   граница
соотношени  эфиры С : кетоны Су). Сьфье состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием , что соотношение эфиры С : ке- тоны С-J равно 10:1. Целевой н-бутанол содержит 0,05 мас.% кетонов С, что соответствует требовани м ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составл ет 95,0 мас.% от потенциального содержани  в сьфье.
Пример 14 (ниже нижней границы соотношени  эфиры С : кето- ны С). Сьфье состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием, что соотношение эфиры С : кетоны С-j равно 0,2:1. Целевой н-бутанол содержит 0,09 мас.% кетонов C-J, что не соответствует требовани м ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составл ет 93,8 мас.% от потенциального содержани  всьфье.
Пример 15 (вьпие верхней границы соотношени  эфиры Cg : кето- ны С-,) . Сьфье состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием, что соотношение эфиры Cg : кетоныС равно 12:1. Целевой н-бу- танол содержит 0,05 мас.% кетонов С что соответствует требовани м ГОСТа. Однако выход целевого н-бутанола составл ет всего 90,4 мас.% от потенциального содержани  в сырье, т.е. введение избыточного количества эфиров Cj нецелесообразно, так как приводит к снижению выхода целевого продукта.
Пример 16 (вода в качестве раздел ющего агента). Сырье состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием, что используют колонну эффективностью 50 т.т., работающую при флегмовом числе 25 и в качестве раздел ющего агента в пи- тание колонны вводитс  чиста  вода. Целевой-н-бутанол содержит 0,19 мас. кетонов CT, что не соответствует требовани м ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составл ет 93,,7 мас.% от потенциального содержани  в сырье.
Пример 17 (по известному способу экстрактивна  ректификаци  с диэтилформамидом). Сьфье состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием, что испбльзуют колонну эффективностью 50 т.т., работающую при флегмовом числе 25. В качестве раздел ющего агента в питание колонны подаетс  диэтилформамид. Целевой н-бутанол содержит 0,20 мас.% кетонов CT, что не соответствует требовани м ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составл ет мас.% -от по- тенциального содержани  в сьфье.
Пример 18 (по известному способу). Сьфье состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, .с тем лишь отличием, что используют колонну эффективностью 50 т.т., работающую при флегмовом числе 25. В качестве раздел ющего агента используют смесь воды и н-бутилформиата, соотношение вода : кетоны С 10:1, соотношение н-бутанол : н-бутилформиат 10:1. Целевой н-бутанол содержит 0,18 мас. кетонов С-,, что не соответствует тре
0
5
0 5
0
5
0
5
бовани м ГОСТа. Выход целевого н-бутанола составл ет 94,0 мас.% от потенциального содержани  в сьфье.
Пример 19 (с амилбутиратом в качестве раздел ющего агента). Сьфье состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем лишь отличием , что используют колонну эффективностью 50 т.т., работающую при флегмовом числе 25. В качестве раздел ющего агента используют смесь воды с амилбутиратом. Соотношение вода : кетоны С т 5:1, амилбутират : : кетонь С 2,5:1. Целевой н-бутанол содержит 0,16 мас.% кетонов CT. Выход целевого н-бутанола составл ет 94,3 мас.% от потенциального содержани  в сьфье.
Пример 20 (нижн   граница концентрации простых эфцров С j и раздел ющем агенте). Процесс провод т аналогично примеру 1 с тем лишь отличием, что концентраци  простых эфиров Сg по отношению к суммарному количеству эфиров С составл ет 10 Mac.%i
Раздел ющий агент имеет состав, мас.%:
Вода
Простые и сложные эфиры С j
в том числе простые эфиры С, s
дибутиловый эфир
бутилизобутиловый
эфир
сложные эфиры
изобутилизобутират
бутилбутират
бутилизобутират
В результате из 100 сьфь  вьщел ют 93,85 кг целевого н- бутанола, содержащего 0,05 мас.% кетонов С-J. Выход целевого н-бутанола от потенциала 95,8 мас.%.
Пример 21. Процесс провод т аналогично примеру 1 с тем лишь отличием , что концентраци  простых эфиров С J по отношению к суммарному количеству эфиров С составл ет 40 мас.%.
Раздел ющий агент имеет состав, мае.%:I
Вода66,7
Простые и сложные
66,7
33,3 гры ( 1,63
1,70
12,4 5,3 12,27 кг исходного.
эфиры с J
33,3
в том числе простые эфиры Cj,13,32
сложные эфиры С. 19,28 Выход целевого н-бутанола составл ет 94,6 мас.% от потенциального содержани  в сырье, он содержит 0,05 мас.% кетонов С-,.
Пример 22. Процесс провод т аналогично примеру 1 с тем отличием, что концентраци  простых эфиров Cg по отношению к суммарному количеству эфиров Се в раздел ющем агенте составл ет 5 мас.%. Раздел ющий агент имеет состав, мас.%: Вода Простые и сложные эфиры С
8
66,7 33,3
в том числе простые эфиры Cg1,69 сложные эфиры С g 31,6 Выход целевого н-бутанола составл ет 94,1 мас.%, чистота 0,09 мас.%. Пример 23. Процесс провод т аналогично примеру 1 с тем лишь отличием , что концентраци  простых эфиров С J по отношению к суммарному количеству эфиров С g в раздел ющем агенте составл ет 50 мас.%.
Раздел ющий агент имеет состав, мае.%:
Вода66,7
Простые и сложные эфиры С933,3
в том числе простые эфиры Cg 16,65 сложные эфиры С 16,65
8750 °
Выход целевого н-бутанола составл ет 93,6 мас.%, чистота 0,07 мас.%.
Предлагаемый способ позвол ет выделить н-бутиловый спирт с содержанием кетонов С7 0,04-0,05 мас.% (против 0,2% в известном), что отвечает требовани м ГОСТа на н-бутанол высшей категории качества.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    1. Способ очистки н-бутилового спирта от примесей кетонов С , путем
    ректификации в присутствии раздел ющего агента, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  чистоты целевого продукта, ректификацию провод т при давлении в верху колонны
    50-300 мм рт. ст., а в качестве раздел ющего агента используют смесь воды, простых и сложных эфиров С g при массовом соотношении в питании колонны вода : кетоны С-, 0,5-15:1 ,
    3. простые и сложные эфиры С g : кетоны C-f 0,5-10:1 с последующим отделением эфиров С g и воды от кетонов С -,.
    2. Способ по п. 1, отличающий с   тем, что в качестве простых эфиров С используют дибутиловый эфир, бутилизобутиловый эфир, а в качестве сложных эфиров - изобутили- зобутират, бутилбутират, при содер- жании простых эфиров Cg 10-40% от общей массы эфиров.
  2. Таблица 1
    н-Бу- танол Кетоны С-, Вода Эфиры С 5
    98
    98 2
    10
    5
    33,3 0,2 2,1 4,8 52,4
    11
    1498750
    1 2 Таблица 2
    Таблица. 3
    Таблица 5
    Таблица 6
    Таблица
    Таблица 8
    Таблица 11
    Таблица 14
    2
    0,1 1,0 10 66,7 9,4 95,0
    33,3 0,2 2,0
    Таблица 19
    1,75 13,9 0,15 0,16 0,6 4,8
    4,8
    38,3 Таблица 20
    25
    1498750
    26 Таблица 23
    рлздел ющем агенте
    12345
    21150 5:1 2,5 ;120
    22150 5:1 2,5 :120
    23-150 5 1 2,5 ;120
    8
    94,6
    94,1 93,6
    Верхн   границ  концентрации простых эфиров С| в раздел ющем агенте Ниже нижней границы концентрации простых эфиров в раздел ющем агенте Выше верхней границы концентрации простых эфиров в раздел ющем агенте
SU874350360A 1987-12-25 1987-12-25 Способ очистки н-бутилового спирта от примесей кетонов С @ SU1498750A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874350360A SU1498750A1 (ru) 1987-12-25 1987-12-25 Способ очистки н-бутилового спирта от примесей кетонов С @

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874350360A SU1498750A1 (ru) 1987-12-25 1987-12-25 Способ очистки н-бутилового спирта от примесей кетонов С @

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1498750A1 true SU1498750A1 (ru) 1989-08-07

Family

ID=21345024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874350360A SU1498750A1 (ru) 1987-12-25 1987-12-25 Способ очистки н-бутилового спирта от примесей кетонов С @

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1498750A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1330122, кл. С 07 С 31/12, 1986. Патент DE № 1172677, кл. 12о 27, опублик. 1964. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1399408B1 (de) Verfahren zur herstellung von (meth)acrylsäureestern
DE69327411T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Acetaldehyddimethylacetal
US5883288A (en) Continuous preparation of alkyl esters of (meth)acrylic acid
JP2010518174A (ja) 極めて純粋な１，４−ブタンジオールの製造方法
JP2003516373A (ja) アルカリ金属メトキサイドの製造方法
CA2185821A1 (en) Continuous preparation of alkyl esters of (meth)acrylic acid and apparatus for this purpose
EA013753B1 (ru) Способ очистки 1,4-бутандиола
CN101337889A (zh) 制备(甲基)丙烯酸酯的方法
JPH101455A (ja) （メタ）アクリル酸のアルキルエステルを連続的に製造する方法及び装置
DE3106819A1 (de) Verfahren zur herstellung von 1,4-butandiol
EP2162421B1 (de) Verfahren zur herstellung von butandioldimethacrylaten
CA2193408A1 (en) Esterification of (meth)acrylic acid with an alkanol
EP1456159A2 (de) Verfahren zur isolierung von trimethylolpropan aus einem reaktionsgemisch
KR100452078B1 (ko) 알칸올에의한(메트)아크릴산의에스테르화방법
SU1498750A1 (ru) Способ очистки н-бутилового спирта от примесей кетонов С @
JPS6383036A (ja) プロピレングリコールモノｔ―ブチルエーテルの製法
JPH03170468A (ja) 混合物からγ―ブチロラクトンを分離する方法
JP2737297B2 (ja) メチルイソブチルケトンの製造法
JP4960546B2 (ja) 粗製ピロリジンの精製法
US5910612A (en) Preparation of anhydrous 2-amino-1-methoxypropane
CA2374124C (en) Extractive distillation separation
SU1402593A1 (ru) Способ выделени изобутилового спирта из эфирных головок производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза
SU1330122A1 (ru) Способ выделени изобутилового спирта из спиртоэфирных фракций производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза
RU2082712C1 (ru) Способ выделения моноизобутирата 2,2,4-триметил-1,3-пентандиола из продукта конденсации изомасляного альдегида
DE3447615C2 (ru)