SU1497135A1

SU1497135A1 - Device for pneumatic conveying of loose material

Info

Publication number: SU1497135A1
Application number: SU874271531A
Authority: SU
Inventors: Николай Григорьевич Дьяконов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5287
Priority date: 1987-07-01
Filing date: 1987-07-01
Publication date: 1989-07-30

Abstract

Изобретение относитс к механизмам транспортировани сыпучего материала. Цель изобретени - повышение эффективности за счет автоматизации управлени процессом транспортировани . Устройство дл пневматического транспортировани сыпучего материала содержит бункер с разгрузочным патрубком 1, сообщенным через золотник 18 с транспортным трубопроводом 2, воздушный патрубок 3, св занную с золотником 18 упругую камеру 9 с входным патрубком 12, сопло 13, профилированную стенку 14 и воздуховоды 5 и 6 с регул тором 7 давлени . При подаче сжатого газа через воздуховод 5 стру газа из сопла 13 обтекает стенку 14 и, проход через входной патрубок 15 в камеру 9, раст гивает ее. При этом камера 9 перемещает золотник 18 в трубопроводе 2. По достижении определенного давлени в камере 9 она сокращаетс за счет сил упругости и перемещает за собой золотник 18. Перемеща сь вместе с камерой 9, золотник 18 поочередно сообщает транспортный трубопровод 2 с разгрузочным 1 и воздушным 3 патрубками. При этом материал автоматически транспортируетс в пульсирующем режиме, частота которого регулируетс регул тором 7 давлени . 4 ил.This invention relates to bulk material handling mechanisms. The purpose of the invention is to increase efficiency by automating the management of the transportation process. A device for pneumatically transporting bulk material comprises a hopper with a discharge pipe 1, communicated via a valve 18 to a transport pipe 2, an air pipe 3 connected to the valve 18, an elastic chamber 9 with an inlet pipe 12, a nozzle 13, a profiled wall 14 and air ducts 5 and 6 with pressure regulator 7. When the compressed gas is supplied through the air duct 5, a stream of gas from the nozzle 13 flows around the wall 14 and the passage through the inlet 15 into the chamber 9 expands it. The chamber 9 moves the spool 18 in the pipeline 2. Upon reaching a certain pressure in the chamber 9, it is reduced by the elastic forces and moves the spool 18. After moving with the chamber 9, the spool 18 alternately communicates the transport pipeline 2 with the discharge 1 and air 3 branch pipes. At the same time, the material is automatically transported in a pulsating mode, the frequency of which is regulated by the pressure regulator 7. 4 il.

Description

1 /one /

4 СО4 WITH

СОWITH

елate

Фиг.11

Изобретение относитс к пневматическому транспорту сыпучих материалов, в частности к подаче его в транспортном трубопроводе отдельными порци ми.The invention relates to the pneumatic transport of bulk materials, in particular to feeding it in the transport pipeline in separate portions.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности за счет автоматизации упра- лени процессом транспортировани .The aim of the invention is to increase efficiency by automating the management of the transportation process.

На фиг. 1 схематичес1си изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - золотник, аксономет- ри ; на фиг. 4 - обтекание струей воздуха профилированной стенки: а - конец цикла раст гивани упругой камеры; б - конец цикла срыва струи.FIG. 1 shows a schematic of the proposed device; in fig. 2 - the same section; in fig. 3 - spool, axon; in fig. 4 - airflow around the profiled wall: a - end of the stretching cycle of the elastic chamber; b - the end of the jet stall cycle.

Устройство состоит из расходного бункера с разгрузочным патрубком I, транспорт- иого трубопровода 2, воздушного патрубка 3, пульсатора 4, соедин ющих бункер и .пульсатор 4 воздуховодов 5 и 6 с регул тором 7 давлени воздуха, соединенным подвод щим воздуховодом 8с источником ежа- того газа.The device consists of a feed hopper with a discharge pipe I, a transport pipe 2, an air pipe 3, a pulsator 4 connecting the hopper and the pulsator 4 air ducts 5 and 6 with an air pressure regulator 7 connected by an inlet air duct 8 with a source of gas.

Пульсатор 4 включает упругую воздушную камеру 9, подвижность которой определ етс диафрагмами 10, и генератор 11 аэродинамических колебаний, состо щий из входного патрубка 12, встречного ему сопла 13 и устачовленной в зазоре между ними, профилированной горизонтальной стенки 14. Входной патрубок 12 продольным каналом 15 соединён с упругой камерой 9, а сопло 13 продольным каналом 16 - с воздуховодом 5, сооб- щающимс через регул тор 7 давлени с воздуховодом б, подающим сжатый воздух в расходный бункер.Pulsator 4 includes an elastic air chamber 9, the mobility of which is determined by diaphragms 10, and an aerodynamic oscillation generator 11 consisting of an inlet 12, a nozzle 13 opposite it, and a horizontal wall 14 shaped in the gap between them. Inlet 12 12 it is connected with the elastic chamber 9, and the nozzle 13 by the longitudinal channel 16 is connected with the air duct 5, which communicates via the pressure regulator 7 with the air duct b, which supplies compressed air to the feed bin.

Упруга камера 9 одним концом закреплена к неподвижной стойке 17, а на другом конце жестко закреплен отсекающий кла- паИ, выполненный в виде золотника 18 с наружными размерами, равными внутренним размерам транспортного трубопровода 2. Золотник 18 состоит из цилиндрической обечайки 19, имеющей в верхней части сопр - гаемый с нижней кромкой разгрузочного патрубка 1 вырез, поперечной перегородки 20 и двух продольных выполненных по образую- щей обечайки 19 лепестков - верхнего 21 от выреза обечайки 19 и Нижнего 22 на продолжении обечайки 19. В нижней части обечайки 19 имеетс отверстие 23 дл сообщени при совмещении с воздушным патрубком 3. Золотник 18 соединен с упругой камерой 9 жесткой св зью 24. Разгрузочный патрубок I в нижней части оборудован задвижкой 25. Устройство работает следующим образом. При закрытой задвижке 25 материал загружают в расходный бункер, затем подаетс по отдельно системе в него сжатый воздух, необходимый дл создани исходного давлени дл подпрессовки материала и подачи его к выходному отверстию разгрузочного патрубка 1. Отключаетс подача сжатого воздуха по отдельной системе, открываетс задвижка 25 и включаетс подача сжатого воздуха через регул тор 7 давлени в цоздуховоды 5 и 6.The elastic chamber 9 is fixed at one end to a fixed rack 17, and at the other end a cut-off valve is rigidly fixed, made in the form of a spool 18 with external dimensions equal to the internal dimensions of the transport pipeline 2. The spool 18 consists of a cylindrical shell 19 that has a cutout matching the bottom edge of the discharge nipple 1, a transverse partition 20 and two longitudinal 19 petals formed along the forming shell - the top 21 from the cutout of the shell 19 and Bottom 22 on the extension of the shell 19. At the bottom hour and the sleeve 19 has an opening 23 for communicating when aligned with the air nozzle 3. The spool 18 is connected with the elastic chamber 9 rigid bond 24. I A discharge pipe at the bottom is equipped with valve 25. The device operates as follows. When the valve 25 is closed, the material is loaded into the feed hopper, then the compressed air necessary for creating initial pressure for pressing the material and supplying it to the outlet of the discharge pipe 1 is fed through a separate system. The compressed air supply is disconnected through a separate system, the valve 25 opens and compressed air is turned on through the pressure regulator 7 to air ducts 5 and 6.

Транспортируемый материал избыточным давлением сжатого воздуха, поступающего через воздуховод 6, продавливаетс в транспортный трубопровод, сообщаемый через вырез золотника 18 с разгрузочным патрубком 1, а воздушный патрубок 3 в это врем перекрыт нижним лепестком 22 золотника 18.The transported material is pressurized with compressed air through the duct 6 and is forced into the transport line through the cutout of the spool 18 with the discharge port 1, and the air nozzle 3 is blocked at this time by the lower lobe 22 of the spool 18.

В пульсаторе 4 в это врем происходит следующее.In the pulsator 4 at this time, the following occurs.

Подаваемый сжатый воздух по воздуховоду 5 выходит из канала 16 сопла 13, обтекает профилированную стенку 14 н попадает через продольный канал 15 сопла в упругую камеру 9. За врем повышени давлени в упругой камере 9 она измен ет свои линейные размеры, перемеща вправо от неподвижной стойки 17 золотник 18, который при движении верхним лепестком 21 перекрывает разгрузочный патрубок 1, а воздушный патрубок 3 сообщаетс через отверстие 23 золотника с транспортным трубопроводом 2, прн этом подаетс сжатый воздух в транспортный трубопровод 2, раздел ющий транспортируемый материал на порции .The supplied compressed air through the duct 5 exits the channel 16 of the nozzle 13, flows around the profiled wall 14 n through the longitudinal channel 15 of the nozzle into the elastic chamber 9. During the pressure increase in the elastic chamber 9, it changes its linear dimensions, moving to the right from the fixed stand 17 the spool 18, which, when moving by the upper lobe 21, closes the discharge nozzle 1, and the air nozzle 3 communicates through the spool aperture 23 with the transport conduit 2, this supplies compressed air to the transport conduit 2, section Transporting material in portions.

При достижении в упругой камере 9 определенного давлени в канале 15.патруб- ка 12 возникает встречный поток противодавлени , обеспечивающий отрыв поступающего потока от профилированной стенки 14. Происходит выброс воздуха из упругой камеры 9, при этом она измен ет свои линейные размеры и, сжима сь, перемещает золотник 18 влево. Разгрузочный патрубок 1 сообщаетс снова с транспортным трубопроводом 2 через золотник 18 и происходит подача материала новой порции.When a certain pressure is reached in the elastic chamber 9 in the channel 15. the tube 12, a counter-backflow flow occurs, which ensures the separation of the incoming flow from the profiled wall 14. Air is blown out of the elastic chamber 9, and changes its linear dimensions and, compressing , moves the spool 18 to the left. The discharge nipple 1 communicates again with the transport conduit 2 through the spool 18 and the new batch material is supplied.

После выброса воздуха из упругой камеры 9 и исчезновени потока противодавлени поступающий через канал 16 сопла 13 воздух начинает обтекать профилированную стенку 14 и цикл повтор етс . Частота повторени циклов зависит от. жесткости диафрагм 10 упругой камеры 9 и от величинь регулируемого давлени воздуха, подаваемого на пульсатор 4. Кроме того, величина регулиремОго давлени воздуха, подаваемого в расходный бункер, определ ет величину порции материала в транспортном трубопроводе. Таким образом, регулиру давление воздуха, поступающего одновременно в пульсатор и бункер, можно полу чить необходимую величину порции материала с необходимым разрывом между ними , что определ ет требуемую производительность установки и режим ее работы.After the air is ejected from the elastic chamber 9 and the back pressure flow disappears, the air entering through the channel 16 of the nozzle 13 begins to flow around the shaped wall 14 and the cycle repeats. The frequency of the cycles depends on. the stiffness of the diaphragms 10 of the elastic chamber 9 and the magnitude of the adjustable pressure of the air supplied to the pulsator 4. In addition, the amount of regulation of the pressure of the air supplied to the feed hopper determines the amount of material in the transport pipeline. Thus, by adjusting the pressure of air entering the pulsator and the hopper at the same time, it is possible to obtain the required amount of material with the necessary gap between them, which determines the required capacity of the installation and its mode of operation.

Отсутствие трущихс поверхностей в пульсаторе и наличие миннмального трени поступательного движени в паре золотник - транспортный трубопровод позвол ет широко использовать устройство дл различных режимов пневмотранспортировани The absence of rubbing surfaces in the pulsator and the presence of minimizing friction in the pair of spool-transport pipeline allows the device to be widely used for various modes of pneumatic conveying

различных материалов с возможностью автоматического регулировани режимов путем изменени давлени воздуха.different materials with the possibility of automatic regulation of modes by changing the air pressure.

Claims

Invention Formula

A device for the pneumatic transportation of bulk material, containing a feed bin with a discharge pipe, a shut-off valve installed in the transport pipeline connected to the discharge pipe of the bunker, and an air pipe for supplying compressed gas to the transport pipe.

0

that, in order to increase efficiency by automating the management of the transportation process, it is provided with an elastic air chamber rigidly connected to the shut-off valve with an inlet nozzle, a nozzle mounted coaxially with the inlet nozzle with a gap relative to it, a profiled horizontal wall mounted in said gap and a compressed gas supply air duct to the nozzle and the feed hopper from the source through the pressure regulator, while the shut-off valve is designed as moving coaxially with the transport pipe spool wire.

FIG. /

0mgl