RU2064427C1 - Loose material transportation device - Google Patents
Loose material transportation device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064427C1 RU2064427C1 RU93056467A RU93056467A RU2064427C1 RU 2064427 C1 RU2064427 C1 RU 2064427C1 RU 93056467 A RU93056467 A RU 93056467A RU 93056467 A RU93056467 A RU 93056467A RU 2064427 C1 RU2064427 C1 RU 2064427C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ejector
- air
- ejection chamber
- nozzle
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для перегрузки сыпучих материалов из бункеров и может быть использовано в различных технологиях с довольно широким диапазоном рабочих материалов: строительные смеси различного состава, бетон, песок, дробь и т.д. The invention relates to devices for handling bulk materials from silos and can be used in various technologies with a fairly wide range of working materials: building mixtures of various compositions, concrete, sand, shot, etc.
Устройство может применяться в любой отрасли народного хозяйства, в частности для торкретирования торкрет-бетоном, нанесения футеровки, штукатурки, декоративных защитных и иных покрытий /в качестве пескодувной машины в литейном производстве, дробеструйного и пескоструйного аппаратов/. The device can be used in any industry, in particular for shotcrete shotcrete, lining, plastering, decorative protective and other coatings / as a sandblasting machine in foundry, shot blasting and sandblasting machines /.
Известно устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее бункер, расположенную под ним эжекционную камеру, смонтированный в ней воздухопровод для подачи сжатого воздуха с соплом на конце, систему подачи сжатого воздуха в материалопровод с факелоформирующим насадком и коллектором для подачи воды /1/. Также известно устройство для перегрузки сыпучего материала, содержащее загрузочный бункер, расположенную под ним эжекционную камеру, систему подачи сжатого воздуха, соединенный с ней, установленный в камере воздухопровод с соплом, и материалопровод с факелоформирующим насадком /2/. A device for reloading bulk materials, containing a hopper, located below the ejection chamber, mounted in it an air pipe for supplying compressed air with a nozzle at the end, a system for supplying compressed air to the material pipe with a torch forming nozzle and a collector for water supply / 1 /. Also known is a device for transferring bulk material, comprising a feed hopper, an ejection chamber located beneath it, a compressed air supply system connected to it, an air duct with a nozzle installed in the chamber, and a material duct with a torch forming nozzle / 2 /.
Однако при использовании известных устройств можно добиваться оптимизации аэродинамического режима всасывания и транспортирования материаловоздушной смеси для одного конкретного материала. However, when using known devices, it is possible to achieve optimization of the aerodynamic regime of suction and transportation of air-material mixture for one specific material.
Задачей изобретения является создание устройства, которое могло бы быть использовано при транспортировании различных по своим свойствам материалов. The objective of the invention is to provide a device that could be used in the transportation of materials of various properties.
Для решения поставленной задачи в устройстве предусмотрена возможность изменения осевого размера эжекционной камеры, расстояния между конфузором и сменным соплом, а также изменения внутреннего профиля камеры смешения и диффузора. To solve this problem, the device provides for the possibility of changing the axial size of the ejection chamber, the distance between the confuser and the replaceable nozzle, as well as changing the internal profile of the mixing chamber and diffuser.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.1. In FIG. 1 shows the proposed device; in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 section BB in figure 1.
Устройство для транспортирования сыпучих материалов состоит из загрузочного бункера /1/ и расположенной под ним эжекционной камеры /2/ с аэрирующим днищем /3/, расположенным под углом 6-12 градусов к горизонту. В эжекционной камере /2/ установлен воздухопровод /4/, соединенный с системой подачи сжатого воздуха. A device for transporting bulk materials consists of a loading hopper / 1 / and an ejection chamber / 2 / located below it with an aeration bottom / 3 /, located at an angle of 6-12 degrees to the horizon. In the ejection chamber / 2 / air duct / 4 / is installed, connected to the compressed air supply system.
Сжатый воздух от системы подается также под аэрирующее днище /3/. На выходе воздухопровода в торцовой части эжекционной камеры смонтирован эжекторный узел, включающий укрепленную на конце воздухопровода /4/ втулку /5/, в которую устанавливается сменное сопло /6/ с возможностью регулировки его осевого положения, конфузор /7/, лопасти /8/, служащие для завихрения потока материаловоздушной смеси. Эжекторный узел расположен в эжекционной камере /2/ с возможностью осевого перемещения за счет резьбового соединения. Материалопровод /9/ соединен с эжекторным узлом сменным переходником /10/. Сменность переходника /10/ обеспечивает возможность изменения внутреннего профиля камеры смешения и диффузора /1/. На конце материалопровода /9/ смонтирован факелоформирующий насадок /12/. Материалопровод/9/ снабжен коллектором /13/ для подачи воды и эжектором /14/ для подачи воздуха. Compressed air from the system is also supplied under the aeration bottom / 3 /. At the outlet of the air duct, an ejector assembly is mounted in the end part of the ejection chamber, including an adapter mounted at the end of the air duct / 4 / sleeve / 5 /, into which a replaceable nozzle / 6 / is installed with the possibility of adjusting its axial position, confuser / 7 /, blades / 8 /, serving to swirl the flow of air-material mixture. The ejector unit is located in the ejection chamber / 2 / with the possibility of axial movement due to a threaded connection. The material pipe / 9 / is connected to the ejector unit with a replaceable adapter / 10 /. The change of adapter / 10 / provides the ability to change the internal profile of the mixing chamber and diffuser / 1 /. At the end of the material pipeline / 9 / a torch-forming nozzle / 12 / is mounted. The material pipe / 9 / is equipped with a collector / 13 / for supplying water and an ejector / 14 / for supplying air.
Эжектор /14/ для подачи воздуха может быть расположен как перед коллектором /13/, так и за ним. Загрузочный бункер /1/ расположен над эжекционной камерой /2/ посредством соосно расположенных штуцеров /15/ и /16/. Штуцер /15/ жестко укреплен в эжекционной камере /2/, а штуцер /16/ выполнен сменным и состоит из обечаек для изменения его диаметра и фланца. Штуцеры /15/ и /16/ расположены с образованием щели для подсоса воздуха из атмосферы, щель подсоса воздуха из атмосферы служит для обеспечения необходимой насыщенности материала воздухом, а также для гашения обратных турбулентных потоков воздуха в эжекционную камеру. Между фланцами штуцеров /15/ и /16/ предусмотрен регулируемый зазор, обеспеченный закладными регулировочными элементами /17/. Таким образом, расход подсасываемого воздуха имеет двойную регулировку за счет сменности штуцеров и за счет сменности регулировочных элементов. Под загрузочным бункером установлен обратный клапан /18/. An ejector / 14 / for supplying air can be located both in front of the collector / 13 / and behind it. The loading hopper / 1 / is located above the ejection chamber / 2 / by means of coaxially arranged fittings / 15 / and / 16 /. The union / 15 / is rigidly fixed in the ejection chamber / 2 /, and the union / 16 / is removable and consists of shells to change its diameter and flange. The fittings / 15 / and / 16 / are arranged to form a slit for suctioning air from the atmosphere, a slit for sucking air from the atmosphere serves to ensure the necessary saturation of the material with air, as well as to quench the reverse turbulent air flows into the ejection chamber. Between the flanges of the fittings / 15 / and / 16 / an adjustable clearance is provided, provided by embedded adjusting elements / 17 /. Thus, the flow rate of the intake air has double adjustment due to the interchangeability of the fittings and due to the interchangeability of the adjusting elements. A check valve / 18 / is installed under the loading hopper.
Устройство может работать в двух режимах:
а/ с регулируемым подсосом воздуха из атмосферы;
б/ с обратным клапаном.The device can operate in two modes:
a / with adjustable intake of air from the atmosphere;
b / c check valve.
Работа устройства в режиме "а" осуществляется следующим образом. Через воздухопровод /4/ сжатый воздух подается во втулку /5/, и, проходя через сменное сопло /6/, струя воздуха ускоряется и, эжектируя окружающий воздух, создает в эжекционной камере /2/ разрежение. Под днище /3/ также подается сжатый воздух, аэрирующий дополнительно сыпучий материал, который засыпается из загрузочного бункера /1/, минуя отсек с открытым обратным клапаном /18/ и штуцер /16/. В эжекционной камере /2/ за счет подсасываемого из атмосферы воздуха, а также воздуха поступающего через аэрирующее днище /3/, материал насыщается воздухом /аэрируется/, псевдоосаженная материаловоздушная смесь эжектируется и через конфузор /7/, переходник /10/, камеру смешения и диффузор транспортируется по материалопроводу /9/ к факелоформирующему насадку /12/. При этом засасываемый поток материаловоздушной смеси завихряется благодаря форме лопастей-стяжек /8/. Завихрение направляемого в материалопровод /9/ потока способствует увеличению производительности устройства. The operation of the device in mode "a" is as follows. Through the air duct / 4 / compressed air is supplied to the sleeve / 5 /, and passing through the replaceable nozzle / 6 /, the air stream is accelerated and, ejecting the surrounding air, creates a vacuum in the ejection chamber / 2 /. Under the bottom / 3 /, compressed air is also supplied, aerating additionally bulk material, which is poured from the loading hopper / 1 /, bypassing the compartment with the open non-return valve / 18 / and the nozzle / 16 /. In the ejection chamber / 2 / due to the air drawn in from the atmosphere, as well as the air entering through the aeration bottom / 3 /, the material is saturated with air / aerated /, the pseudo-precipitated material-air mixture is also ejected through the confuser / 7 /, adapter / 10 /, the mixing chamber and the diffuser is transported through the material pipe / 9 / to the torch forming nozzle / 12 /. In this case, the suction stream of the air-material mixture swirls due to the shape of the screed blades / 8 /. The swirl directed into the material pipe / 9 / stream increases the productivity of the device.
Далее смесь по материалопроводу /9/ поступает в насадку /12/ через последовательно расположенные эжектор /14/ с пальцевым соплом, служащий для уменьшения потерь давления в материалопроводе и улучшения параметров факела, и коллектор /13/ подвода воды, обеспечивающий смачивание сухой смеси для образования факела с нужной консистенцией. При отсутствии источника давления воды или при необходимости автоматической увязки расходов воды в коллекторе /13/ и сжатого воздуха в эжекторе /14/ эжектор /14/ помещают после коллектора /13/. В этом случае вода поступает в магистраль за счет разрежения перед эжектором /14/ и ее расход определяется величиной этого разрежения. Next, the mixture through the material pipe / 9 / enters the nozzle / 12 / through successively arranged ejector / 14 / with a finger nozzle, which serves to reduce pressure losses in the material pipe and improve the parameters of the torch, and a collector / 13 / water supply, which provides wetting of the dry mixture to form torch with the desired consistency. In the absence of a source of water pressure or, if necessary, automatic linking of the water flow rate in the collector / 13 / and compressed air in the ejector / 14 / ejector / 14 / is placed after the collector / 13 /. In this case, the water enters the line due to the vacuum in front of the ejector / 14 / and its flow rate is determined by the magnitude of this vacuum.
Работа устройства в режиме "б" осуществляется следующим образом. Если используемый материал таков /например, переувлажненный/, что при работе с ним увеличивается угроза заштыбовки материалопровода, то установка переналаживается следующим образом. Щель подсоса воздуха из атмосферы перекрывается /удаляются закладные регулировочные элементы /17// эжекционная камера /2/ герметизируется. При заштыбовке материалопровода /9/ давление в эжекционной камере /2/ возрастает, разгрузочное отверстие бункера перекрывается обратным клапаном /18/, после чего давление продолжает расти, продувает материалопровод, после чего падает, обратный клапан /18/ открывается, система возвращается в исходное состояние. The operation of the device in mode "b" is as follows. If the material used is such / for example, waterlogged / that when working with it, the risk of filling the material pipeline increases, then the installation is reset as follows. The slit of air suction from the atmosphere is closed / embedded control elements are removed / 17 // ejection chamber / 2 / is sealed. When filling the material pipe / 9 /, the pressure in the ejection chamber / 2 / increases, the discharge opening of the hopper is blocked by a non-return valve / 18 /, after which the pressure continues to increase, purges the material pipe, after which it drops, the non-return valve / 18 / opens, the system returns to its original state .
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93056467A RU2064427C1 (en) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Loose material transportation device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93056467A RU2064427C1 (en) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Loose material transportation device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2064427C1 true RU2064427C1 (en) | 1996-07-27 |
RU93056467A RU93056467A (en) | 1996-10-27 |
Family
ID=20150500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93056467A RU2064427C1 (en) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Loose material transportation device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2064427C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU177206U1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-02-13 | Рафаиль Кимович Шарипов | COILABLE, VIBRATION RESISTANT MULTI-JET NOZZLE PUMP EJECTOR |
RU2709180C1 (en) * | 2019-05-13 | 2019-12-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный аграрный университет" | Device for dispensing powders with subsequent mixing |
-
1993
- 1993-12-29 RU RU93056467A patent/RU2064427C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 1654499, кл. B 65 G 65/30, 1991. 2. Авторское свидетельство СССР N 1502883, кл. В 65 G 65/30, 1989. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU177206U1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-02-13 | Рафаиль Кимович Шарипов | COILABLE, VIBRATION RESISTANT MULTI-JET NOZZLE PUMP EJECTOR |
RU2709180C1 (en) * | 2019-05-13 | 2019-12-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный аграрный университет" | Device for dispensing powders with subsequent mixing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2794686A (en) | Air flow conveying system | |
US4138162A (en) | Apparatus for piped conveyance of material | |
US4854090A (en) | Feeding abrasive material | |
US2508766A (en) | Device for increasing the efficiency of sandblast gun operating by means of compressed air | |
US6074085A (en) | Cyclonic mixer | |
US4369607A (en) | Sand blasting apparatus | |
US5718539A (en) | Boundary air/laminar flow conveying system with air reduction cone | |
CN101205020B (en) | Cabin type helix transporting device | |
KR960017477A (en) | Linear Accelerator for Air Transfer System | |
US5899641A (en) | Bulk material conveying system and ejector therefor | |
EP1047527A4 (en) | Device for delivery of particulate matter | |
US4500228A (en) | Granular material pneumatic transport apparatus | |
WO2003092900A1 (en) | Eductor mixer system | |
RU2064427C1 (en) | Loose material transportation device | |
EP0137765B1 (en) | Spraying gun | |
US20080156899A1 (en) | Slurry Installation Method and Apparatus | |
US5005768A (en) | Spray nozzle | |
KR20030046456A (en) | Device for passing heavily flowing bulk material into a delivery pipe | |
RU2111356C1 (en) | Chamber feeder of air-conveying plant | |
RU2004829C1 (en) | Method for carrying out filling operations in mines | |
SU512241A1 (en) | Coal dust feeder | |
JPS583777Y2 (en) | Powder transfer device | |
SU1502283A1 (en) | Arrangement for abrasive-and-blasting working of parts | |
EP1499447B1 (en) | Eductor mixer system | |
RU1773826C (en) | Installation for pneumatic transfer of bulk material |