RU2709180C1 - Device for dispensing powders with subsequent mixing - Google Patents
Device for dispensing powders with subsequent mixing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2709180C1 RU2709180C1 RU2019114550A RU2019114550A RU2709180C1 RU 2709180 C1 RU2709180 C1 RU 2709180C1 RU 2019114550 A RU2019114550 A RU 2019114550A RU 2019114550 A RU2019114550 A RU 2019114550A RU 2709180 C1 RU2709180 C1 RU 2709180C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- gas
- powders
- mixing
- channels
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/20—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
- C23C24/08—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
- C23C24/08—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
- C23C24/10—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat with intermediate formation of a liquid phase in the layer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для смешивания с одновременным дозированием порций порошков для плазменной и газопламенной наплавки, и может быть использовано при восстановлении и упрочнении деталей.The invention relates to welding production, in particular to devices for mixing with the simultaneous dosing of batches of powders for plasma and flame welding, and can be used in the restoration and hardening of parts.
Известна горелка для газопламенного напыления порошковых покрытий (А.с. №1787568, В05В 7/20, опубл. 15.01.93. бюл. №2), содержащая корпус с каналами для подачи горючего газа, окислителя, несущего газа, горючей и газопорошковой смесей, съемное устройство для подачи порошка с емкостью и промежуточным элементом, имеющим канал для подачи порошка из емкости и запирающий орган подачи порошка, несущую плиту, соединяющую съемное устройство с корпусом инжектора несущего газа, соединенным с выходом канала подачи несущего газа и размещенным перед входом канала для порошковой смеси под выходом канала для подачи порошка, и инжектор для горючего газа и окислителя.Known burner for flame spraying of powder coatings (A.S. No. 1787568,
Известна горелка для нанесения покрытий из порошковых материалов (А.с. №1127637, В05В 7/24; В05В 7/20, опубл. 07.12.84, бюл. №45), содержащая корпус с каналами подачи рабочих газов, кронштейн, питающий бункер, установленный на кронштейне и рукоятку. В стенках бункера у его днища выполнены диаметрально расположенные выходные отверстия, причем бункер снабжен по меньшей мере одной продольной перегородкой, проходящей через центры отверстий, и установлен в кронштейне с возможностью вращения относительно своей продольной оси, при этом в кронштейне выполнен канал, сообщающий полость бункера через его выходное отверстие с каналом транспортировки порошка, который выполнен в корпусе.Known burner for coating of powder materials (A.S. No. 1127637,
Известно устройство для транспортирования сыпучих материалов (А.с. №2064427, B65G 65/30, опубл. 27.07.1996, содержащее загрузочный бункер, расположенную под ним эжекционную камеру, установленный в камере воздухопровод с соплом и эжекторный узел с лопастями для завихрения потока, смонтированный на выходе из эжекционной камеры, материалопровод с факелоформирующим насадком и систему подачи сжатого воздуха, эжекторный узел расположен с возможностью осевого перемещения, включает укрепленную на воздухопроводе втулку и конфузор, соединенные между собой лопастями для завихрения потока, сопло выполнено сменным и расположено во втулке с возможностью осевого перемещения, а материалопровод соединен с конфузором посредством сменного переходника и снабжен размещенными перед факелоформирующим насадком проходным эжектором и коллектором для подачи воды.A device for transporting bulk materials (A.S. No. 2064427, B65G 65/30, publ. 07/27/1996, containing a loading hopper, located below it an ejection chamber, an air duct with a nozzle installed in the chamber and an ejector unit with blades for swirling the stream, mounted at the exit of the ejection chamber, a material pipe with a torch forming nozzle and a compressed air supply system, the ejector unit is arranged for axial movement, includes a sleeve mounted on the air pipe and a confuser interconnected fall off the flow swirl nozzle is removable and is disposed in the sleeve in an axially displaceable and connected to the conveyor line by means of a removable adapter confuser and provided with a nozzle arranged prior fakeloformiruyuschim ejector and the reservoir through passage for the water supply.
Недостатком аналогов является то что данные устройства обеспечивают только одноканальную подачу порошковой смеси.The disadvantage of analogues is that these devices provide only a single-channel flow of the powder mixture.
Прототипом предлагаемого изобретения является устройство для подачи порошковой смеси для плазменной наплавки (патент на изобретение №2523214 RU, В05В 7/14, опубл. 20.07.2014, бюл. №20). Устройство для смешивания и подачи порошковой смеси для плазменной наплавки включает корпус-камеру, состоящую из крышки и основания, соединенных между собой винтами, систему подачи порошка, состоящую из двух бункеров. Бункеры устанавливаются в порошкопроводы с помощью наконечников, которые жестко закреплены на крышке корпус-камеры с помощью винтов. В корпус-камере установлены два диска, размеры которых задаются конструктивно и зависят от размеров устройства. Они имеют загрузочные канавки и жестко закреплены на якорях электродвигателей постоянного тока с помощью винтов. Электродвигатели зафиксированы в обойме, жестко закрепленной на основании с помощью винтов. В корпус-камере установлены штуцер, к которому присоединяется трубка, для подачи через нее транспортирующего газа и штуцер с присоединенной к ней трубкой для подачи смеси порошков и транспортирующего газа в зону наплавки. С передней части корпус-камеры прикреплено стекло с помощью винтов для осуществления визуального контроля за процессом смешивания и подачи смеси порошков в зону наплавки.The prototype of the invention is a device for supplying a powder mixture for plasma surfacing (patent for invention No. 2523214 RU,
Недостатком прототипа является сложность конструкции и отсутствие взаимосвязи между количеством поданного порошка и газовой смеси.The disadvantage of the prototype is the complexity of the design and the lack of correlation between the amount of the supplied powder and the gas mixture.
Технической задачей изобретения является обеспечение возможности двухканальной подачи порошковой смеси в зависимости количества подаваемой газовой смеси для правильной дозировки порошков при смешивании непосредственно при наплавлении, однородности наплавляемого слоя, хорошей схватываемое™ между частицами порошка и с основным металлом.An object of the invention is to provide the possibility of a two-channel supply of the powder mixture depending on the amount of the supplied gas mixture for the correct dosage of powders when mixing directly during deposition, uniformity of the deposited layer, good adhesion ™ between the powder particles and the base metal.
Техническая задача достигается тем, что наконечники подачи порошка выполнены в виде эжекторов, размещенных в дополнительных каналах подвода газовой смеси в камеру смешивания, причем на входах дополнительных и основного каналов для возможности дозирования установлены регуляторы подачи и датчики расхода газовой смеси.The technical problem is achieved in that the powder feed tips are made in the form of ejectors placed in additional channels for supplying the gas mixture to the mixing chamber, and at the inputs of the additional and main channels, flow controllers and gas mixture flow sensors are installed for metering.
На фиг. 1 представлена установка для дозирования порошков с последующим смешиванием. На фиг. 2 представлен вид для детального просмотра соединения бункера и наконечника с эжектором.In FIG. 1 shows an apparatus for dispensing powders followed by mixing. In FIG. 2 is a view for viewing in detail the connection of the hopper and tip to the ejector.
Устройство для дозирования порошков с последующим смешиванием, содержит корпус камеры смешивания 1, выполненный в виде обратного конуса, в верхней части которого к большему основанию герметично соединены основной 2 и дополнительные 3, 4 каналы подвода газовой смеси. К меньшему основанию закреплен канал 5 отвода газовой смеси. В дополнительные каналы 3, 4 установлены эжекторы 6, к которым закреплены наконечники 7 бункеров 8. На входе основного канала 2 перед корпусом камеры смешивания 1, а на дополнительных каналах 3 и 4 перед наконечниками 7 установлены регуляторы 9, 10, датчики расхода 11 газовой смеси.A device for dispensing powders with subsequent mixing contains a housing of the
Установка для дозирования порошков с последующим смешиванием работает следующим образом.Installation for dispensing powders with subsequent mixing works as follows.
Порошки для наплавки, обеспечивающие требуемые эксплуатационные и физико-механические свойства, насыпаются в бункеры 8. Насыпные порошки по наконечникам 7 подаются в эжекторы 6. Расход газовой смеси в основном канале 2 дозируется при помощи регулятора 10 подачи газовой смеси. Расход порошков регулируется изменением расхода и соответственно скорости прохождения газовой смеси через эжекторы 6 при помощи регуляторов 9. Для увеличения расхода порошка уменьшается подача газа через основной канал 2 и увеличивается его подача через дополнительные каналы 3 и 4 соответствующими регуляторами 9. Контроль расхода газовой смеси через эжекторы 6 обеспечивается расходомерами 11. В корпусе камеры смешивания 1 образуется завихрения порошков и газовой смеси, исключающие образование расслоений при смешивании порошков. Далее по каналу 5 отвода газовой смеси готовая порошковая смесь подается в зону горения.Powders for surfacing, providing the required operational and physico-mechanical properties, are poured into
Предлагаемое устройство значительно сократит затраты труда при подготовке порошков для плазменного и газопламенного наплавления за счет совмещения операций. Подбор правильной дозировки порошков со смешиванием непосредственно при наплавлении обеспечит однородность наплавляемого слоя, хорошую схватываемость между частицами порошка и с основным металлом.The proposed device will significantly reduce labor costs in the preparation of powders for plasma and flame deposition by combining operations. Selection of the correct dosage of powders with mixing directly during deposition will ensure uniformity of the deposited layer, good adhesion between the powder particles and the base metal.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019114550A RU2709180C1 (en) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | Device for dispensing powders with subsequent mixing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019114550A RU2709180C1 (en) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | Device for dispensing powders with subsequent mixing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2709180C1 true RU2709180C1 (en) | 2019-12-16 |
Family
ID=69006629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019114550A RU2709180C1 (en) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | Device for dispensing powders with subsequent mixing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2709180C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1127637A1 (en) * | 1983-12-27 | 1984-12-07 | Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР | Burner for applying powder material coatings |
WO1994013405A1 (en) * | 1992-12-17 | 1994-06-23 | Nordson Corporation | Improved powder coating system for difficult to handle powders |
RU2064427C1 (en) * | 1993-12-29 | 1996-07-27 | Рубашевский Ефим Анатольевич | Loose material transportation device |
US7001672B2 (en) * | 2003-12-03 | 2006-02-21 | Medicine Lodge, Inc. | Laser based metal deposition of implant structures |
RU2523214C1 (en) * | 2013-01-28 | 2014-07-20 | Ринат Назирович Сайфуллин | Device for feed of powder mix fur plasma surfacing |
EP1868670B1 (en) * | 2005-04-08 | 2019-02-27 | Fraunhofer Gesellschaft zur Förderung der Angewand | Device for dosing and dry nebulization |
-
2019
- 2019-05-13 RU RU2019114550A patent/RU2709180C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1127637A1 (en) * | 1983-12-27 | 1984-12-07 | Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР | Burner for applying powder material coatings |
WO1994013405A1 (en) * | 1992-12-17 | 1994-06-23 | Nordson Corporation | Improved powder coating system for difficult to handle powders |
RU2064427C1 (en) * | 1993-12-29 | 1996-07-27 | Рубашевский Ефим Анатольевич | Loose material transportation device |
US7001672B2 (en) * | 2003-12-03 | 2006-02-21 | Medicine Lodge, Inc. | Laser based metal deposition of implant structures |
EP1868670B1 (en) * | 2005-04-08 | 2019-02-27 | Fraunhofer Gesellschaft zur Förderung der Angewand | Device for dosing and dry nebulization |
RU2523214C1 (en) * | 2013-01-28 | 2014-07-20 | Ринат Назирович Сайфуллин | Device for feed of powder mix fur plasma surfacing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100592833B1 (en) | Cold spray nozzle design | |
US6051274A (en) | Method for conveying pulverulent material | |
US4582254A (en) | Device for the controlled multiple feeding of powder material | |
CA2827090A1 (en) | Device for pneumatically conveying powder and method for cleaning such a device | |
US3111267A (en) | Apparatus for applying heat-fusible coatings on solid objects | |
US3637135A (en) | Method of and apparatus for spray coating components | |
US6475560B2 (en) | Self-cleaning spray chamber for livestock and poultry feed pellet processing system | |
CA2874687C (en) | Cold gas spraying gun with powder injector | |
RU2709180C1 (en) | Device for dispensing powders with subsequent mixing | |
US20110223276A1 (en) | Dosing device | |
US6485569B1 (en) | Spray chamber and system and method of spray coating solid particles | |
US5282573A (en) | Spray coating system and method | |
RU2646236C2 (en) | Device and method of dispensing parts of masses with dosing and shaping from pumpable masses | |
US3094249A (en) | Powder dispensing apparatus | |
JP4022370B2 (en) | Powder injection system for detonation spray gun | |
US8973523B2 (en) | Device for creating and conveying a gas-powder mixture | |
KR101974712B1 (en) | Spray device | |
RU172620U1 (en) | Portioned batcher of piston materials for applying thermal spray coatings | |
GB1564229A (en) | Feeding devices for plasma torches and the like | |
CN214553376U (en) | Batch liquid inlet device for stirring kettle | |
RU2371681C1 (en) | Proportioner of powder materials for application of detonation coatings | |
SU659484A2 (en) | Feeder for pneumatic transport of loose materials | |
SU1081237A1 (en) | Powder feeder | |
SU617686A1 (en) | Apparatus for metering and feeding powder materials | |
RU82142U1 (en) | MIXING GUN FOR SPRAYING HIGH REACTIVE COMPOSITIONS |