SU1496815A1 - Устройство дл гранулировани пастообразных материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  гранулировани  пастообразных материалов дл  формовани  сырь  в производстве активированного угл  и позвол ет повысить однородность гранулометрического состава продукта и срок непрерывной работы за счет уменьшени  контакта материала с воздухом. Предлагаемое устройство содержит корпус, выполненный в виде эластичной трубы,контактирующей с опорной плитой и подвижными валками, установленными снаружи корпуса. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройст- .вам дл  гранулировани  материалов, в особенности с отжатием и частичным выдавливанием, преимущественно дл  формовани  сырь , в частности, в производстве активированного угл .

Цель изобретени  - повышение однородности гранулометрического состава продукта и срока непрерьшной работы за счет уменьшени  контакта обрабатываемого материала с воздухом.

На фиг. 1 показана схема установки дл  получени  гранулированного продукта; на фиг. 2 - устройство дл  гранулировани  .

Установка содержит бункер 1 дл  сыпучих элементов, емкость 2 дл  жидких компонентов, смеситель 3, пасто-- приемник 4, устройство 5 дл  гранулировани , транспортер 6, ножи 7 и печь 8.

Устройство дл  гранулировани  содержит корпус 9, выполненный в виде эластичной трубы. К верхней части

корпуса 9 подсоединен загрузочный патрубок 10, к которому подсоединен пастоприемник 4 со шнеком 11.

В нижней части корпуса 9 укреплена решетка 12. Снаружи корпуса смонтированы подвижные продавливающие валки 13-15, имеющие увеличивающийс  диаметр, и опорна  плита 16, причем валки и опорна  плита контактируют с корпусом. Опорна  плита смонтирована с возможностью перемещени  в горизонтальном направлении.

Устройство работает следующим образом .

Перед заполнением корпуса гранулируемой пастой производ т, настройку узла 17 регулировани  давлени  прессовани , Дп  этого с помощью регулировочных винтов производ т перемещение на заданную величину опорной плиты 16. После этого в корпус 9 с помощью пастоприемни1са 4 подают утрамбованную пасту, из которой с помощью шнека 11 удалены газовые включени .

(Л

CD

05 00

СП

Затем с помощыо приводного элемента 18 привод т в действие валки 13-15. Валки поочередно поступает на заход- ное колено 19 направл ющего желоба 20, который направл ет их на участок взаимодействи  с эластичной трубой - корпусом 9, Деформируема  эластична  труба выташсивает пастообразный материал через решетку 12.

Выдавливаемые из решетки/жгуты поступают на транспортер 6, на противоположном конце которого жгуты разрезаютс  ножом 7 на гранулы, и последние поступают в печь 8.

Предложенный гранул тор позвол ет формировать материалы без контакта их с открытой атмосферой, например дегазированные методом вакуумировани  стерилизованные, токсичные, самовоспламен ющиес , легкоокисл емые, обладающие непри тным запахом, агрессивные и химически активные.

Повышение одноррдности грануло- метрического состава продукта и повышение срока непрерывной работы устройства достигаетс  устранением засо0

5

0

5

рени  отверстий в решетке засохшими частицами пасты за счет уменьшени  контакта пасты с воздухом, что предотвращает образование корки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  гранулировани  пастообразных материалов, содержащее корпус с загрузочным патрубком в верхней части, решетку, закрепленную в нижней части корпуса, подвижные продавливающие валки, размещенные над решеткой, отличающеес  тем, что, с целью повышени  однородности гранулометрического состава продукта и повьшени  срока непрерьшной работы за счет уменьшени  контакта обрабатьшаемого материала с воздухом, оно снабжено опорной плитой, установленной снаружи корпуса с возможностью перемещени  в горизонтальном направлении , корпус выполнен в виде эластичной трубы, подвижные валки установлены снаружи корпуса, причем валки и опорна  плита контактируют с эластичной трубой. Газоо5разн1 1е в лючвни9

   W

   13

   Фиг.1