SU1495935A1 - Устройство дл намотки жестких катушек - Google Patents

Устройство дл намотки жестких катушек Download PDF

Info

Publication number
SU1495935A1
SU1495935A1 SU874261917A SU4261917A SU1495935A1 SU 1495935 A1 SU1495935 A1 SU 1495935A1 SU 874261917 A SU874261917 A SU 874261917A SU 4261917 A SU4261917 A SU 4261917A SU 1495935 A1 SU1495935 A1 SU 1495935A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
orientation
piston
sliders
pneumatic cylinder
Prior art date
Application number
SU874261917A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Алексеевич Никулин
Original Assignee
Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Объединения "Кузбассэлектромотор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Объединения "Кузбассэлектромотор" filed Critical Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Объединения "Кузбассэлектромотор"
Priority to SU874261917A priority Critical patent/SU1495935A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1495935A1 publication Critical patent/SU1495935A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении катушек жесткой двухслойной обмотки с овально винтовой лобовой частью. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества за счет исключени  повреждени  провода и расширение технологических возможностей за счет ориентации проводов различных сечений.Дл  этого механизм ориентации установлен на консольном кронштейне 9 с возможностью вокруг оси, перпендикул рной направлению подачи провода 4, и снабжен дополнительным пневмоцилиндром 19 с хвостовиком 21, фланцем 20 и ползунами 23, взаимодействующими своими коническими поверхност ми с фланцем 20. Одна пара роликов 12 установлена в ползунах. Выступ 24 поршн  15 заходит в винтовую канавку 22 хвостовика. При намотке обеспечиваетс  совмещение продольной оси механизма ориентации с направлением подачи провода. Кроме того возможна ориентаци  проводов различных сечений. 9 ил.

Description

Фиг. 5
314959,35
линдром 19 с хвостовиком 21, (|шат{- цем 20 и ползунами 23, вза1тмодей- ствующими своими коническими поверхност ми с фланцем 20. Одна пара ро- 5 ликов 12 установлена в ползунах. Выступ 24 поршн  15 заходит в винтовую
канавку 22 хвостовика. При намотке обеспечиваетс  совмещение продольной оси механизма ориентации с направлением подачи провода. Кроме того, возможна ориента1.;и  проводов различных сеченийо 9 ил.
Изобретение относитс  к электромашиностроению и может быть исполь- зовано при изготовлении катугаек жесткой двухслойной обмотки с овально- винтовой лобовой частью.
Цель изобретени  - улучшение качества за счет исключени  поврежде- ни  провода и расширение технологических возможностей станка за счет ориентации проводов различных сечений .
На фиг. 1 показано устройство дл  намотки жестких катушек, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - кронштейн с установленным на нем механизмом ориентации и поворота провода, общий вид; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - вид А на фиг, 4; на фиг о 6 - вид Б на фиг с 5; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг с, 5; на фиг. 8 - сечение Г-Г на фиг. 5; на фиг. 9 - сечение Д-Д на фиг о 5.
Устройство дл  намотки жестких катушек (фиг, 1) содержит станину 1, отдакщее устройство 2 с установленной на нем бухтой 3с намоточным про водом 4, демпферно-нат жное устройство 5, планшайбу 6с закрегшенньм на ней шаблоном 7 и св занную с приводом 8 вращени ,--кронштейн 9, закрепленньй на станине 1 консольно с возможностью поворота вокруг оси 10, перпендикул рной направлению подачи провода 4 на шаблон 7, механизм ориентации провода, вьтолнен- ньй (фиго 5) в виде обоймы 11 с раз- мещенными в ней взаимно перпендикул рно двум  парами направл ющих роликов 12 и 13 и св зантлй с приводом поворота провода, вьтолненным в ввде Пневмоцилиндра, включающего цилиндр 14, поршень 15 со штоком 16 и к-рьш1- ку 17.
В цилиндре 14, установленном иа кронштейне 9 с возможностью поворота
вокруг оси 18, перпендикул рной направлению подачи провода 4, размещен коаксиально с ним и с возможностью поворота дополнительный цштиндр 19 с коническим фланцем 20, закрепленным на его торце, и полым хвостовиком 21, в котором вьшолнено по крайней мере одна винтова  канавка 22,
В обойме 11,размещенной в дополнительном цилиндре 19с возможностью возвратно-поступательного перемещени , установлены ползуны 23 с закрепленной в них одной парой роликов 12, при этом обойма 11 образует с дополнительным цилиндром 19 посредством ползунов 23 шлицевое соединение (фиг, 9), Поверхность ползунов 23 в зоне контакта с коническим фланцем 20 выполнена конической (фиг, 7), а друга  пара роликов 13 жестко закреплена в обойме 11 так, что между направл ющими роликами 13 и проводом 4 обеспечиваетс  зазор Ь (фиг, 8), Поршень 15 имеет выст-уп 24, размещенный в винтовой канавке 22 хвостовика 21, а шток 16 вьшолнен полым, при этом поршень 15 со штоком 16 и хвостовиком 21 расположен. коакси- ально относительно друг друга.
В нерабочем состо нии обойма 11 находитс  в крайнем правом доложе- нии под действием пружин. 25 (фиг,5), что дает возможность роликам 12 самоустанавливатьс  на размер меньшей стороны а сечени  намоточного провода (фиг о 7).
Исклк)чение возможности поворота поршн  15 вокруг продольной оси 26 механизма ориентации обеспечиваетс  фиксатором 27, закрепленным на штоке 1 6 и размещенным в пазу 28 хвостовика 29 крышки 17 цилиндра 14. В дополнительном цилиндре 19 образована полость 30 нагнетани , а в цилиндре 14 - поршнева  полость 31 и што- кова  полость 32.
Устройство дл  намотки жестких катушек работает следугоищм образом.
Перед началом намотки через обойму 11 (фиг. 5) пропускают провод 4 с определенными размерами а -Ь его пр моугольного сечени  и затем его зажимают на шаблоне 7. Обойма 11 под действием пружины 25 находитс  в край-нем правом положении и поэтому ролики 12, закрепленные в ползунах 23, самоустанавливаютс  на размер меньшей стороны а сечени  провода (фиг, 7)о После подачи сжатого воздуха в полость 30 дополнительного цилиндра 19 обойма 11 вместе с ползунами 23 перемещаетс  влево и ползуны 23, взаимодейству  с коническим фланцем 20 дополнительного цилиндра 19, передают усилие сжати  через ролики 12 на провод 4. Таким образом провод 4 жестко фиксируетс  в механизме ориентации, .
Включают привод 8 вращени  планшайбы 6 и провод 4 начинает наматыватьс  на вращающийс  шаблон 7, установленный на планшайбе 6, Констр5тс- ци  шаблона 7 позвол ет наматьгоать провод 4 на посто нном уровне подачи Провод 4 при этом сматьгеаетс  с бухты 3 отдающего устройства 2, через демпферно-нат жное устройство 5 направл етс  к механизму ориентации, где ему придаетс  строга  ориентаци  в пространстве, и далее к шаблону 7.
В определенный момент времени, в зависимости от углового положени  шаблона 7, производитс  поворот, сечени  провода 4, вокруг продольной оси 26 механизма ориентации, совпа- даклцей с направлением подачи провода 4, причем сначала в одну сторону, а через некоторое врем  в обратную.
Операци  поворота провода происходит следующим образом.
В момент огибани  проводом 4 одной лобовой части шаблона 7 срабатывает пневмораспределитель намоточног устройства. Работа пневмораспредели- тел  осуществл етс  известным способом , например, путем включени  и выключени  бесконтактного датчика электрической цепи управлени  рабо- той пневмораспределител  тонким лепестком , закрепленным на валу планшайбы 6 (пневмораспределитель, датчи
и лепесток не показаны). Сжатый воздух начинает поступать в штоковую
0
5
0
полость 32 цилиндра 14, при этом поршень 15 с польм штоком 16 перемещаетс  влево (фиг, 5) и посредством своего выступа 24 воздействует на боковые стенки винтовой канавки 22 хвостовика 21 дополнительного цилиндра 19,
От возникающих при этом тангенциальных усилий дополнительный цилиндр 19 и обойма 11 с ползунами 23 и роликами 12 и 13 поворачиваютс  в цилиндре 14 вокруг оси 26 на требуемый угол поворота. Крут щий момент от дополнительного цилиндра 19 к обойме 11 передаетс  через ползуны 23, образующих с дополнительным ципиндром 19 пшицевое соединение (фиг,, 9) . Сечение провода 4, зажатого между роликами 12, при этом же поворачиваетс  на требуемый угол поворота.
При огибании проводом 4 другой лобовой части шаблона 7 снова сра- 5 батывает пневмораспределитель и сечение провода 4 поворачиваетс  в обратную сторону. При этом сжатый воздух поступает в поршневую полость 31 цилиндра 14 и все действи  0 совершаютс  в обратном пор дке.
Поршень 15 со штоком 16 перемещаетс  вправо (фиг, 5), дополнительньй цилиндр 19 и обойма 1.1 поворачиваютс  в обратном направлении вокруг 5 оси 26, в результате чего сечение провода 4 устанавливаетс  в первоначальное цоложение.
В случае необходимости величину угла поворота можно регулировать из- 0 вестным способом, например, ограничива  ход поршй  15 (механизм регулировки угла поворота не показан). В зависимости от размеров сечени  провода приводы его зажима и поворо- 5 та могут быть выполнены гидравлическими .
В момент огибани  проводом 4 радиусов вращающегос  шаблона 7, и виду разности его радиальных вылетов, 0 в механизме ориентации провода воз- никает реакци  нат нутого провода, стрем ща с  исключить непр молинейность направлени  подачи провода. При этом направление подачи провода 4 измен ет свое угловое положение на угол р (фиг, 4, обозначено пунктиром ), а провод 4, проход  через механизм ориентатц и, воздействует через ролики 13 на обо™у 11, допол5
нительный цилиндр 19, цилиндр 1А и кронштейн 9о В результате этого ронштейн 9 начинает поворачиватьс  округ оси 10, а цилиндр 14 - во- г круг -оси 18, до тех пор пока реакци  нат нутого провода 4 не станет раиной нулю, что соответствует пр молинейному направлению подачи провода 4 а вршцающийс  шаблон 7 (продольна  10 сь 26 механизма ориентации при этом совпадает с направлением подачи про-п вода 4). Это исключает деформаци  сечени  провода и его повреждение при рохождении через механизм ориента- 15 ции. Таким образом обеспечиваетс  строга  и качественна  ориентаци  провода при формировании пазовых и лобовых частей катушки жесткой двух- слойной обмотки с овально-винтовой 20 лобовой частью в процессе ее намотки на устройстве дл  намотки жестких катушек.
После намотки заданного числа витков катушки шаблон останавливает- 25 с , обрезаетс  провод, катушку скреп- л ют В четьфех местах и снимают с шаблона. Далее провод снова закрепл етс  на шаблоне и цикл намотки повтор етс ,30
Использование предлагаемого устройства дп  намотки жестких катушек позвол ет улучшить качество катушки путем исключени  повреждени  провода при его прохождении через меха- 5 низм ориентации, за счет размещени  его с возможностью поворота на кронштейне , установленном на станине с возможностью поворота, что обеспечивает совмещение продольной оси ме- 40 ханизма ориентации с направлением подачи провода в момент огибани  проводом радиусов вращающегос  шаблона .
45
Кроме того, повьш аетс  надежность устройства дл  намотки жестких катушек за счет более простой конструкции механизма ориентации и использовани  . консольного кронштейна и расшир ют 50 технологические возможности устройства за счет ориентации проводов разного сечени , что также обеспечивает
уменьшение материалоемкости устройства и сокращение трудозатрат на перналадку устройства.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  намотки жестких кат5дпек, содержащее станину, отдающее устройство, демпферно-нат жное устройство, планшайбу дл  установки шаблона и механизм ориентации провода , включающий обойму с двум  парами взаимно перпендикул рно расположенных ролрждв, св занную с приводом поворота , выполненного в виде пневмоци линдра с поршнем и штоком, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества за счет исключени  повреждени  провода и расширени  технологических возможностей за счет ориентации проводов различных сече- НИИ, устройство снабжено кронштейном установленным на станине консольно с возможностью поворота вокруг оси, перпендикул рной направлению подачи провода, шток пневмоципиндра выполнен полым, а поршень - с выступом, механизм ориентации снабжен ползуна- ми,с конической наружной поверхность дополнительным пневмоцилиндром, установленным внзп ри иневмоцилиндра коаксиально ему с возможностью поворота , на одном из торцов которого выполнен полый конический фланец, а на другом - полый цилиндрический хвостовик, установленный в полом штоке соосно ему, имеющий на наружной поверхности по крайней мере одну винтовую канавку, а выступ поршн  размещен в винтовой канавке хвостовика , при этом механизм ориентации установлен на кронштейне с возможностью поворота, обойма размещена в дополнительном пневмоцилиндре с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и поворота совместно с ним, а, по крайней мере, одна пара роликов установлена в ползунах, наружна  поверхность которых взаимодействует с внутренней конической поверхностью фланца дополнительного пневмоцилиндрао
    1А95935
    8 э w s
    . I I I
    5 Z
    Фиг. 2
    (Puf.J
    в-в
    а .
    Й/а.7
    Ч мЛ
    Л-Л
    а
    Фиг.З
    (Рие.В
SU874261917A 1987-06-15 1987-06-15 Устройство дл намотки жестких катушек SU1495935A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874261917A SU1495935A1 (ru) 1987-06-15 1987-06-15 Устройство дл намотки жестких катушек

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874261917A SU1495935A1 (ru) 1987-06-15 1987-06-15 Устройство дл намотки жестких катушек

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1495935A1 true SU1495935A1 (ru) 1989-07-23

Family

ID=21310849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874261917A SU1495935A1 (ru) 1987-06-15 1987-06-15 Устройство дл намотки жестких катушек

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1495935A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 978276, кл. Н 02 К 15/04, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1073848, кл. Н 02 К 15/04, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1396047A (en) Winding machine for producing coil springs
JPH0145312B2 (ru)
SU1495935A1 (ru) Устройство дл намотки жестких катушек
US5201199A (en) Warp knitting machine with differently resonant springs
US4412438A (en) Pipe bending machine
US5109690A (en) Tension apparatus
KR19990045586A (ko) 권선기
CN100481313C (zh) 灯丝自动绕制设备的钨丝送丝控制装置
US4062502A (en) Wire tension control apparatus especially for coil winding machines
US3524600A (en) Stator winding machine
JP2000175415A (ja) ステータコアへの巻線装置
US2727698A (en) Toroidal coil winding machine
US2295953A (en) Material handling apparatus
US3736784A (en) Roller die coiler with fixed helical mandrel
KR20030014585A (ko) 굽힘 가공 장치 및 그 제어 방법
CN219176684U (zh) 一种调节油缸行程的装置
JP2717433B2 (ja) ステータコアへの巻線装置
SU1686627A1 (ru) Устройство дл выпрессовки технологической оправки из сердечника ротора электрической машины
JP2003025011A (ja) 湿式伸線機
SU1247118A1 (ru) Устройство дл навивки спиралей шнека
JP3054834B2 (ja) 線材巻取方法及びその装置
SU1712048A1 (ru) Устройство дл правки проволоки
SU820987A1 (ru) Устройство дл навивки пружин
US3734146A (en) Method of winding helical springs and device for effecting the same
SU1114322A3 (ru) Станок дл пробивки в ленте отверстий и последующей намотки ее в рулон