SU1495286A1 - Высокочастотный озонатор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  получени  озона в высокочастотном электрическом разр де и может найти применение в металлургической, машиностроительной и химической отрасл х промышленности. Озонатор имеет корпус, электродную систему с диэлектрическим барьером, систему охлаждени  и штуцера ввода-вывода озонируемого потока. Диэлектрический барьер на высоковольтном электроде выполнен в виде чередующихс  слоев толщиной 20-120 мкм, содержащих композиции на основе эпоксидных смол в виде пленки и высокодисперсные порошки неорганических диэлектрических материалов. Такое исполнение диэлектрического барьера позвол ет повысить надежность и увеличить производительность озонатора. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  получени  озона в высокочастотном электрическом разр де.

Цель изобретени  - увеличение производительности .и повышение надёжности озонатора.

На чертеже представлена конструкци  предлагаемого озонатора. Озонатор состоит из корпуса 1, внутреннего (высоковольтного) электрода 2, внешнего (низковольтного) электрода 3, раздел ющего их диэлектрического барьера 4 и системы охлаждени , состо щей из закрепленного в центре верхней крышки корпуса устройства 5 ввода-вывода охлаждающего агента в полость внутреннего электрода и рубашки 6 дл  протока агента, ох- лаждакщего внешний электрод. Штуцеры 7 и 8 служат дл  ввода и вывода озонируемого газа, а штуцеры 9-12 дл  подачи и отвода охлааадающего агента в систему охлаждени . Равномерность разр дного промежутка до- ; стигаетс  тем, что внешний электрод : находитс  непосредственно в Корпусе, а внутренний электрод жестко закреплен крьшпсами корпуса, изготовленными из изол тора, которые одновременно центрируют электроды, ограничивают полость внутреннего электрода и ограничивают внутреннн о зону озонатора .

Озонатор работает следующим образом .

На электрод 2 озонатора подает- с  напр жение пор дка 7-8 кВ. Между электродами зажигаетс  барьерный электрический разр д. Газ подаетс  через штуцер 7 и после прохождени  разр дной зоны отводитс  через шту- цер 8. Ввод охлаждающего агента в

4ih СО

сд

tNP

00

о

пё ость внутреннего электрода производитс  через штуцер 9, вьшод - через штуцер 10, Ввод охлаждающего агента в рубашку корпуса производит- с  через штуцер 11, вывод - через штуцер 12.

Диэлектрический барьер на высоковольтном электроде вьшолнен в виде чередунндихс  слоев, содержащих; высокодисперсные порошки неорганических диэлектрических материалов и композиции на основе эпоксидных смол, причем барьер формируетс  не из цельных материалов, а из высоко- дисперсных порошков, послойно. Между собой частицы порошка внутри слоев не спекаютс , а плотно спрессовываютс  и закрепл ютс  с помощью промежуточных слоев композиций на ос- нове эпоксидных смол (слои нанос тс  путем последовательного нанесени  и обжига). Это позвол ет сохранить все основные преимущества цельных неорганических барьеров (так как неорга- нического компонента содержитс  до 50-70%), в то же врем  значительно повысить электромеханические свойства и освободитьс  от недостатков , п1 исущих цельным барьерам (вы- срка  температура обработки, внутренние дефекты структуры), что. позвол ет значительно улучшить характеристики озонатора.

Неорганические материалы должны иметь хорошие электроизол ционные свойства 3 услови х высокочастотного разр да и быть инертными к воздействию озона в сочетании с высокочас- TOTHbSM разр дом. В качестве исход- ного сырь  могзгг использоватьс  различные неорганические материалы, например оксиды титана, кремни , молибдена, бора и циркони , бура, титанат бари , дксилицид ниоби  в чистом виде и в смес х, причем размеры гранул порошка должны быть не более 30 мк.

Композиции на основе эпоксидных смол должны,быть стойкими к темпера-

туре до 150 С и иметь возможность наноситьс  в виде порошков. Этим требовани м удовлетвор ют многие композиции , например типа ЭП-49.

Диэлектрический барьер высокочастотного озонатора составл етс  таким образом, что слои порошков неорганических веществ оказьшаютс  как бы зажатыми между сло ми композиции на основе эпоксидных смол, причем слои должны быть примерно равны по толщине и составл ть 20-120 мк каждый. Это позвол ет создавать достаточно прочный, стойкий к механическим воздействи м барьер, обладающий хорошими диэлектрическими свойствами. При этом отпадает необходимость использовани  высоких температур дл  нанесени  неорганики. Максимальна  температура при изготовлении барьера достигает 240-290 с.

Надежность работы предпага ого озонатора повьш1аетс  за счет того, что при формировании диэлектрического барьера в нем практически не образуютс  внутренние дефекты, в результате чего частота пробоев диэлектрического барьера снижаетс  примерно в 4 раза.

Формула йзобретен и 

Высокочастотный озонатор, состо щий из заключенных в корпус высо- ковольтного и низковольтного электродов по крайней мере одного раздел  к цего их диэлектрического барьера, имеющего в своем составе неорганические диэлектрические материалы, и системы охлаждени , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности и повышени  надежности озонатора, даэлект- рический барьер выполнен в виде чередующихс  слоев толщиной 20-120 мкм на основе эпоксидных смол, вьтолнен- ньк в виде пленки, и высокодисперсных порошков неорганических диэлектрических материалов.

Claims (1)

1. Формула изобретен'ия

   Высокочастотный озонатор, состоящий из заключенных в корпус высо— ' ковольтного и низковольтного электродов по крайней мере одного разделяющего их диэлектрического барьера, имеющего в своем составе неорганические диэлектрические материалы, и системы охлаждения, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения надежности озонатора, диэлектрический барьер выполнен в виде чередующихся слоев толщиной 20-120 мкм на основе эпоксидных смол, выполненных в виде пленки, и высокодисперсных порошков неорганических диэлектрических материалов.