SU1495097A1 - Струйно-абразивное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии машиностроени  и может быть использовано дл  обработки плоских поверхностей сложного контура. Цель изобретени  - повышение качества обработки. Изобретение позвол ет производить равномерный съем металла с обрабатываемой поверхности, а также регулировать размеры H зоны обработки за счет ее перекрывани  запорными элементами 8, причем рассто ние между ос ми сопл выбираетс  из соотношени  H = K^. D_C, где K находитс  в пределах 1,1 - 2,9

D_C - диаметр сопла. Дробеструйное устройство содержит корпус 1, секцию 3 активных сопл и секцию 4 смесительных сопл. Секци  активных сопл имеет распределительную камеру 5, закрытую крышкой 6. На крышке 6 установлены запорные элементы 8 активных сопл 10. Дл  уменьшени  износа выходной части смесительных сопел 10 они снабжены керамическими вставками 11. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

А

1,

4 CD СП О CD vl

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к технологии стру- йно-абразивной обработки как плоских поверхностей, так и поверхностей сложного контура.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки и расширение технологических возможностей дробеструйного устройства.

На фиг.1 изображено струйно-абра- зивное устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1 со штуцером 2, через который подает- с  абразивна  суспензи . В корпусе 1 установлены секци  3 активных сопл и секци  А смесительных сопл, причем рассто ние между ос ми сопл выбираетс  из соотношени 

К d

с

где К - коэффициент, измен ющийс  в пределах 1,1...2,9 и завис щий от угла раскрыти , сопла (Ь, диаметра смесительного сопла «J.,

и рассто ние от смесительных сопл до обрабатываемой поверхности L определ етс  по формуле

/Э

К

L Id с

tg-2+ 0,25.

Секци  3 активных сопл имеет распределительную камеру 5, закрытую крьшжой 6, на которой установлен штуцер 7, служащий дл  подачи активного газа. На крышке 6 установлены запорные элементы 8 активных сопл 9. Дл  уменьшени  износа выходной части смесительных сопл 10 они снабжены керамическими вставками 11.

Устройство работает следующим образом .

Активный газ через штуцер 7 подаетс  в распределительную камеру 5, откуда попадает в активные сопла 9, где разгон етс  до звуковой скорости . Одновременно абразивна  суспензи  через штуцер 2 поступает к смесительным соплам 10, где происходит

ее подмсплшпние к потоку активного газа. Гидрс абра ивные струи 12, выход щие -из смесительных сопл, имеют угол распыла /з и пересекаютс  в плоскости Х-Х, за которой о Бразуетс  сплошной гидроабразивный поток. В результате наложени  и взаимодействи  отдельных гидроабразивных струй происходит выравнивание пол  скоростей внутри сплошного потока. На некотором рассто нии L от смесительных сопл, которое зависит от угла распыла струи, выходного диаметра смесительных сопл и рассто ни  между их ос ми, скорости внутри потока выравниваютс  настолько, что обеспечивают равномерный съем металла с поверхности.

Дл  обработки поверхностей различных размеров без изменени  положени  струйного аппарата активные сопла имеют запорные элементы 8. Перекрыва  доступ активного газа к части активных сопл, можно регулировать размеры И зоны обработки.

Claims (2)

1.Струйно-абразивное устройство, в корпусе которого размещены активные и расположенные соосно с ними смесительные сопла, сообщенные с системой подвода соответственно активного и рабочего агента, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества обработки, рассто ние между ос ми смесительных сопл выбрано по формуле

h К dc ,

где К - коэффициент смещени  осей, завис щий от геометрических характеристик смесительного сопла, измен етс  в пределах 1,1...2,9;

df - выходной диаметр смесительного сопла.

2.Устройство по П.1, о т л и -- чающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , активные сопла снабжены запорными элементами.

Фиг. 2