SU1493383A1

SU1493383A1 - Устройство дл разливки металла

Info

Publication number: SU1493383A1
Application number: SU874283889A
Authority: SU
Inventors: Виктор Григорьевич Урчукин; Бронислав Мечиславович Климковский; Владимир Милославович Пасальский; Александр Иванович Харин
Priority date: 1987-06-18
Filing date: 1987-06-18
Publication date: 1989-07-15

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии и может быть использовано дл разливки металла. Цель изобретени - повышение качества слитка, обеспечение перекрыти сливного отверсти воронки при заполнении ее шлаком и отпирании ее при заполнении воронки металлом. Устройство содержит воронку 1, состо щую из двух конических обечаек, внутри которой находитс огнеупорный поплавок 11 с балластом 15 внутри. Объемна плотность поплавка- 5-7 г/см³. Устройство содержит также механизм вращени воронки 1, размещенный на платформе 6, подвешенной к ковшу 7. На верхней части воронки 1 закреплен силовой по с 2, охваченный элементами цангового зажима 3, которые соединены шарнирами 14 с обоймой 4 подшипникового узла 5. Обойма 4 кинематически св зана с приводом вращени 10. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Description

щени воронки 1, размещенный на платформе 6, подвешенной к ковшу 7. На верхней части воронки 1 закреплен силовой по с 2, охваченный элементами цангового зажима 3, которые соединены шарнирами 14 с обоймой А подшипникового узла 5 о Обойма 4 кинематически св зана с приводом вращени 10. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл разливки металла в формы.

Цель изобретени - повышение качества слитка, обеспечение перекрыти сливного отверсти воронки при заполнении ее шлаком и отпирании ее при заполнении воронки металлом о

На чертеже изображено устройство разрез с

Устройство состоит из футерованной огнеупорным материалом воронки 1, выполненной из двух конических обечаек, сопр женных большими основани ми и имеющей вверху кольцевой силовой по с 2, охваченный элементами цангового зажима 3, которые шарнирно соединены с обоймой 4 подшипникового узла 5, закрепленного на платформе 6, подвешенной к ковшу 7 т гами 8о Обойма кинематически через редуктор 9 св зана с приводом

10 вращени Внутри корпуса воронки 1 имеетс огнеупорный поплавок 1 1, расположенный со щелевым зазором относительно стенок воронки 1 в зоне сопр жени обечаек. Поплавок в нижней части напротив сливного отверсти имеет сферическую поверхность, причем материал поплавка имеет плотность 5-7 г/см.

Выбор объемной плотности поплавка 5-7 г/см Определен временем обрботки металла в ковше (90-120 с). При обработке менее 90 с металл полностью не очищаетс от примесей, а при обработке более 120 с металла преохлаждаетс .

Данные,,показывак111Ц е вли ние объеной плотности поплавка на врем обрботки металла,приведены в таблице.

Под воронкой 1 на платформе 6 подвешен разливочный стакан 12.Поплвок )1 в зоне сопр жени обечаек имет зазор 13 со стенками воронки 1. Элементы цангового зажима соединены с обоймой 4 подшилникового узла 5

5

0

шарнирами 14 Поплавок 11 содержит внутри металлический балласт 15, покрытый огнеупором, например шамотом

Устройство работает следующим образом

Металл, выплавленный, например, в конвертере, сливают в сталераз- ливочный ковш 7. При этом в ковш 7 попадает также и часть шлака (до 2 - 3% от массы металла), который предохран ет металл от быстрого остывани во врем разливки и воздействи на него атмосферных газов. После

.. этого присаживают раскислители и ле- ь

гирующие элементы, выдерживают сталь

в ковше 7 в течение времени транспортировки ковша 7 до разливочной площадки, что способствует равномерному распределению присадок, выравниванию температуры, выделению растворенных газов, всплыванию части шлаковых и огнеупорных включений. Затем конш 7 попадает на разливочный участок с На участке к ковшу 7 посредст5 вом т г 8 подвешивают платформу 6

устройства. Включают npHBOj; 10 вращени , который через редуктор 9 приводит во вращение обойму 4 подшипникового узла 5, закрепленного на плат- форме 6. Вместе с обоймой 4 вращаютс элементы цангового зажима 3 с охваченным ими силовым по сом 2, жестко соединенным с корпусом воронки 1. Во вращающийс корпус ворон- ки 1 через шиберный затвор из ковша 7 пропускают подлежаиц й разливке металл . При некотором заполнении воронки 1 поплавок II всплывает, открыQ ва сливное отверстие воронки 1, после чего металл начинает сливатьс в изложницу через разливочный центрирующий стакан 12, проход через зону повышенных давлений - периферийg ную зону полоски воронки 1, наиболее удаленную от ее оси. Легковесные примеси и газовые включени выдавливаютс из металла на параболлоидную поверхность расплава в воронке 1.

т.е. происходит очистка металла, по ступающего в изложницу или кристаллизатор . После заполнени изложнигды шиберный затвор закрывают. Металл вытекает из вращающейс воронки I через ее сливное отверстие до момента , когда поплавок 11 отсечет легковесные примеси от сливаемого металла путем перекрыти сливного отверсти . После перехода на следующую изложницу снова открьтают шиберный затвор ковша и цикл разливки повтор ют .

I Возможен быстрый переход с излож- 1ницы на изложницу без перекрыти шиберного затвора В этом случае после наполнени предыдущей изложницы увеличивают скорость вращени воронки

Claims

Формула изобретени

J-1 . Устройство дл разливки металла , содержащее ковш, разливочную воронку , подвешенную к ковшу, отличающеес тем, что, с целью повышени качества слитка, оно снаб10 жено огнеупорным поплавкрм, размещенным внутри воронки, и механизмом вращени воронки, корпус воронки выполнен из двух конических обечаек, сопр женных большими основани ми, а по15 плавок установлен с зазором относительно стенок воронки в зоне сопр жени обечаек корпуса, при этом механизм вращени воронки представл ет

25

собой платформу, закрепленную на до такой, при которой за счет центре- го ковше, кольцевой силовой по с, охва- бежных сил жидкий металл огол ет тывающий верхнюю часть воронки, цан- сливное отверстие воронки. Ковш быст- говый зажим, установленный иа плат- ро (за 5-8 с) перемещают на следую- форме с возможностью взаимодействи щук) изложницу и понижают скорость вращени воронки до обеспечени прохождени металла через сливное отверстие .

После окончани разливки всего металла из ковша выключают привод 10 вращени , что приводит к остановке воронки 1 о Оставшиес в ней легко2 . Устройство по По 1, о т л и - чающеес тем, что, с цепью обеспечени перекрыти сливного от- 35 версти воронки при заполнении ее шлаком и отпирани его при заполнении воронки металлом, огнеупорный поплавок выполнен с балластом, наход щимс внутри поплавка, а объемна плот- 40 ность поплавка равна 5-7 г/см.

с силовым по сом воронки, а элементы цангового зажима шарнирно соединены с подвижной обоймой подшипникового узла, также установленного на платформе, а обойма подшипникового узла кинематически св зана с приво- 30 дом.

весные примеси сливают в шлаковый ковш путем принудительного подъема поплавка 11 каким-либо внешним устройством .

Использование изобретени позволит очистить металл от примесей и исключить их возможное попадание в форму,что позвол ет повысить качество слитка.

Объемна плотность

поплавка, г/см 4,5 5,0

Формула изобретени

1 . Устройство дл разливки металла , содержащее ковш, разливочную воронку , подвешенную к ковшу, отличающеес тем, что, с целью повышени качества слитка, оно снабжено огнеупорным поплавкрм, размещенным внутри воронки, и механизмом вращени воронки, корпус воронки выполнен из двух конических обечаек, сопр женных большими основани ми, а поплавок установлен с зазором относительно стенок воронки в зоне сопр жени обечаек корпуса, при этом механизм вращени воронки представл ет

собой платформу, закрепленную на ковше, кольцевой силовой по с, охва- тывающий верхнюю часть воронки, цан- говый зажим, установленный иа плат- форме с возможностью взаимодействи

с силовым по сом воронки, а элементы цангового зажима шарнирно соединены с подвижной обоймой подшипникового узла, также установленного на платформе, а обойма подшипникового узла кинематически св зана с приво- дом.

5,5 6,0 6,5 7,0 7,5