SU1062279A1 - Устройство дл обработки расплава - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА, включающее перемешиватель с конусной полостью и сквозными отверсти ми по периферии в верхней части , несущую раму с укрепленным на ней приводным валом, соединенным с перемешивателем и приводом, установленным с возможностью вертикального перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности обработки расплгша добавкгили «Игерметизации пространства над перемешивателем и расплавом, оно снабжено погружным колоколом и полым рукавом с коническим раструбом, приводной вал выполнен полым, полый рукав размещен внутри приводного вала, а перемешиватель - внутри колокола. 2. Устройство по п. 1, о т л ич ающе е с   тем, что по нижнему торцу колокола шарнирно закреплены отражатели в виде стержней, а пере- мешиватель по периферии верхней часW ти снабжен лопаст ми.

Description

Изобретение.относитс  -к металлурН гии и литейному производству, в частности к устройствам дл  обработки расплавов с целью модифицировани  и рафинировани .

Известно устройство дл  перемешивани  мй талла, выполненное в виде металлических стержней. При этом на боковых гран х поперечного стержн , воздействукщего на металл, от торцов к середине выполнены скосы под углом 10-50°к горизонтальной плоскости 1.

Недостатком этого устройства  влЯетс  неудовлетворительна  стойкость поперечного стержн  в услови х высоких температур.

Известно также устройство дл  обработки металла, включающее опорную раму, на которой установлен привод вращени  вала с перемешивателем, выполненным в виде диска из огнеупорного материала 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  эффективность перемешивани  металла в ковше, поскольку движение слоев металла осуществл етс  только под воздействием сил сцеплени  его с движущимс  диском. При этом перемешиваютс  в основном верхние слои металла.

Наиболее близким к изобретению техническим решением по достигаемому  вл етс  устройство дл  обработки металла ишаком в ковше, состо щее из привода и несущей рамы с.ук- репленным на ней приводным валом, соединенным с перешивателем, выполненным в В1ща закрытой камеры с конусной полостью, разделенной перегородками на наклонные каналы, верхние отверсти  которых открыты с боков , а нижние соединены вертикальной заборной трубой 3.

Недостатками известного устройства  вл ютс  окисление металла в процессе его движени  над поверхностью шлака и неполное использование шлака вследствие его загр знени  окислами в участках падени  капель при отсутствии перемешивани , что не обеспечивает высокую эффективность обработки.

Цель изобретени  - повышение эффективности обработки расплава добавками и герметизаци  пространства над перемешивателем и расплавом.

Цель достигаетс  тем, что устройство дл  обработки расплава, состо щее из пвремешивател  с конусной полостью с сквозными отверсти ми по периферии в верхней части, несущей рамы с укрепленным на ней приводным валом, соединенньм с перемешивателем и приводом, оно снабжено погружным колоколом и полым рукавом с коническим раструбом, приводной вал

выполнен полым, полый рукав размещен внутри приводного вала, а перемешиватель - внутри колокола.

Кроме того, по нижнему торцу колокола шарнирно закреплены отражатели в виде стержней, а перемешиватель по периферии верхней части снабжен лопаст ми.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1„

Устройство состоит из погружного колокола 1, открытый торец которого погружают в расплав 2, наход щийс  в тигле 3. На закрытом торце колокола устс1новлен механический привод переметивател  4 с возможностью вертикального перемещени  ивТрехходовой крс1н 5.Полный вал 6 со встроенны в него полным рукавом 7 дл  ввода добавок проходит через отверстие в колоколе 1, именвдем уплотнение 8, его верхний конец соединен с приводом 4, а нижний конец имеет фланец, к которому крепитс  перемешиватель 9, исполнительный механизм его выполнен в виде колеса центробежного насоса с лопаст ми 10 и 11, равномерно расположенными по его внутренней поверхности и периферии соответственно , В теле перемешивател  выполнены сквозные отверсти . На открытом торце погружного колокола 1 равномерно по периметру юбки с помощью шарниров 12 закреплены отражатели 13.

Устройство работает следующим образом .

В тигель 3 с расплавом 2 помещают погружной колокол 1, предварительно установив кран 5 в положение, сообщаквдее внутреннюю полость колокола с атмосферой. Под действием собственного веса колокол погружаетс , а наход щийс  под ним воздух вытесн етс  33 атмосферу. Затем кран 5 устанавливают в положение, сообщающее внутреннюю п элость колокола с емкостью , содержащей инертный или нейтральный газ под избыточным давлением , и поднимают колокол над уровнем металла,, После этого включают призод 4 пегремешивател  9, предварительно погрузив его в расплав на требуемую глубину.Уплотнение 8 вала 6 .попускает его вращение и перемещение в вертикальной Плоскости.Вращение перемешива1ел  образует воронкообразну поверхность расплава, наход щегос  под колоколом за счет.действи  лопастей 11, расположенных по периферии верхней части перемешивател . Лопасти 10 перемешивател  9 обеспечивают вращение расплава, в котором за счет действи  центробежных сил и геометрии внутренней полости перемешивател  образуетс  разность давлений относительно объема расплава, поднимающа  его над воронкообразной поверхностью . Отверсти  в теле перемешивател  формируют струи металла. Через полый рукав 7 добавки поступают в камеру переметивател  и со стру ми расплава попадают на воронкообразную поверхность, внедр  сь в расплав, Вращение расплава под погружным колоколом 1 приводит к его вращению во всем объеме тигл , а наличие отражателей 13 создает в расплаве

турбулентные потоки, снижающие величину воронкообразной поверхности и

улучшающие услови  усвоени  добавок, Отражатели 13 укреплены на нижнем пе« риметре погружного колокола 1 с помощью шарниров 12 и могут перемещатьс  в радиальном направлении с возможностью установки устройства в тигли, имеющие конусность к донной части.

. . Предлагаемое устройство может найти применение дл  введени  добавок с целью модифицировани  и рафинировани  металла. Приобрета  скорость струи расплава, добавка проникает в его верхние слои при падении на воронкообразную поверхность, а затем равномерно распредел етс  в объеме металла за счет интенсивного турбулентного перемешивани , обеспечива  высокую эффективность обработки расплава.

Использование предлагаемого уст0 ройства обеспечивает по сравнении) с известным следующие преимущества; повышаетс  степень усвоени  добавок в 1,5 раза в 2 раза повьпиаетс  эффективность рафинировани  расплавов

5 при введении порошкообразных рафинирующих реагентов; в 1,3-1,5 раза повышаютс  механические свойства отливок ,

Экономический эффект от использоQ вани  предлагаемого устройства определ етс  снижением расхода добавок и повышением качества отливок и составл ет не менее 2 руб. на тонну получаемого лить .

Фиг. /

Claims (2)

1. (57 ) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА, включающее* перемениватель с конусной полостью и сквозными отверстиями по периферии в верхней части, несущую раму с укрепленным на ней приводным валом, соединенным с переметивателем и приводом, установленным с возможностью вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки расплава добавками 1 и герметизации пространства над перемешивателем и расплавом, оно снабжено погружным колоколом и полым рукавом с коническим раструбом, приводной вал выполнен полым, полый рукав размещен внутри приводного вала, а переметиватель - внутри колокола.
2. 2. Устройство по п. 1, о т л ич ающе е с я тем, что по нижнему торцу колокола шарнирно закреплены _ отражатели в виде стержней, а пере- 9 мешиватель по периферии верхней час- I ти снабжен лопастями. И