SU1493095A3 - Устройство дл термического распылени присадочных материалов дл наплавки - Google Patents
Устройство дл термического распылени присадочных материалов дл наплавки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1493095A3 SU1493095A3 SU853896602A SU3896602A SU1493095A3 SU 1493095 A3 SU1493095 A3 SU 1493095A3 SU 853896602 A SU853896602 A SU 853896602A SU 3896602 A SU3896602 A SU 3896602A SU 1493095 A3 SU1493095 A3 SU 1493095A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- combustion chamber
- jet
- gas
- focusing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/42—Plasma torches using an arc with provisions for introducing materials into the plasma, e.g. powder, liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/20—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion
- B05B7/201—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion downstream of the nozzle
- B05B7/205—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion downstream of the nozzle the material to be sprayed being originally a particulate material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
- H05H1/36—Circuit arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл термического распылени присадочных материалов дл наплавки и может быть использовано в машиностроении и других отрасл х промышленности. Цель - расширение технологических возможностей устройства путем использовани разнообразных газообразных горючих компонентов. Дл этого камера сгорани снабжена зажигающим устройством, выполненным в виде зажигающего электрода с электрическим включающим элементом. Сопло дл подачи горючих газов и присадочного материала установлено с возможностью осевого перемещени в направлении оси камеры сгорани . Зажигающий электрод установлен с возможностью перемещени перпендикул рно оси камеры сгорани . Кроме того устройство снабжено магнитной катушкой, а зажигающий электрод выполнен в виде кор магнитной катушки и снабжен возвратной пружиной. Сопло фокусировани струи (СФС) выполнено с продольными отверсти ми дл подвода газа. СФС снабжено сопловой трубой, установленной с возможностью замены. Кроме того СФС выполнено составным, образованным из нескольких частей. СФС может быть снабжено фасонным телом, выполненным из пористого газопроницаемого материала, с образованием полости между внутренней стенкой СФС и фасонным телом дл подачи сжатого газа. Полость между внутренней стенкой СФС и фасонным телом выполнена с уменьшающимс проходным сечением по направлению к выходному сечению СФС. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл термического распылени присадочных материалов дл наплавки и может быть использовано в машино- ,строении и других отрасл х промышленности .
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства
путем использовани разнообразных газообразных гор чих компонентов.
На фиг. 1 изображено устройство, . выполненное в виде комбинации писто- . лет дл газовой металлизации - сопло, фокусировани струи, разрез} на фиг. 2 - то же, в виде комбинации держатель сопла - сопло фокусировани
см
струи, разрез, на фиг. 3 - особый вариант исполнени сопла фокусировани струи{ на фиг. 4 - следующий осо бый вариант исполнени сопла фокуси- ровани струи дл образовани потока на боковой поверхности; на фиг. 5 - предпочтительный вариант исполнени электрода; на фиг. 6 - электрическа схема дл устройства} на фиг. 7 - функциональна диаграмма; на фиг.8 - часть устройства в усовершенствованном варианте исполнени , сечение.
Устройство содержит сопло 1 фокусировани струи, камеру 2 сгорани , адаптер 3. В камере 2 сгорани , выполненной с переходным контуром 4,размещено перемещаемое в осевом направлении сопло 5 дл подачи горючих газов и присадочного материала пистоле та 6 дл газовой металлизации. Устройство зажигани выполнено в виде электрода 7, установленного в камере 2 сгорани с возможностью перемещени {относительно вертикальной оси. Писто лет 6 содержит регул тор 8 подвода горючего газа и регул тор 9 подвода кислорода или сжатого воздуха.
Электрод 7 подсоединен к элементу 10 включени устройства зажига- ни и вл етс корем магнитной катушки 11, котора при возбуждении способствует перемещению конца электрода в полость камеры 2 сгорани , преодолева действи возвратной пружины 12. Включение тока зажигани осуществл етс с помощью выключател 13.
Адаптер 3 и сопло 1 фокусировани струи выполнены водоохлаждаемыми, причем каналы 14 и 15 охлаждени соединены каналом 16. Дл подачи охладител в каналы 14 и 15 предусмотрен патрубок 17. Дл удалени охладител предусмотрен общий патрубок 18, под- соединенный к каналам 14 и 15.
Сопло 1 фокусировани стрУи может быть образовано из присоединенных друг к другу отдельных частей 19, ко ;торые соединены по теплоносителю .(охладителю) с помощью соединительных трубопроводов 20.
Дл образовани периферийного газового потока внутри сопла 1 фокусировани струи на конце со стороны адаптера предусмотрены одно или несколько отверстий 21 подйода газа (фиг. 4).
Канал 22 сопла 1 фокусировани струи может быть выполнен конически расшир ющимс к выходному отверстию
23(фиг. 8). Стенка канала 22 может быть выполнена как фасонное тело 24 из пористого газопроницаемого материала , которое при этом окружено полостью 25, заполненной сжатым газом, который подводитс через канал 26 подачи сжатого газа. При этом предпочтительно полость 25 выполн ть с уменьшающимс поперечным сечением, чтобы обеспечить по возможности равномерное распределение сжатого газа через пористый материал фасонного теЛа 24 по всей длине. Фасонное тело
24может быть изготовлено, например.
из спеченного ,,
ZnO 3 или из их
смесей.
Отверсти 21 могут быть непосредственно размещены в переходном контуре 4 (фиг. 8). Через канал 26 возможна подача горючего газа, который способствует дополнительному ускорению всего потока в канале 22 сопла 1 фокусировани струи.
Вместо Jlиcтoлeтa 6 может быть ис- .рользова держатель 6 сопла 5 (фиг. 2). В качестве материала дл металлизации может быть использован, как порошок, так и проволока. Цри этом держатель 6 сопла 5 должен быть оснащен резервуаром дл порошка илк трубопроводом дл подачи порошка.
Пистолет 6 (или держатель) сопла 5 снабжен маркировкой или установленным упором дл того, чтобы обеспечивалось размещение сопла 5 на оптимальном рассто йин от электрода 7. Сопло 1 факус1- ровани струи может быть снабжено сопловой трубой 27, установленной с возможностью замены.
Дл надежного включени и обеспечени работоспособности всего устройства необходю о, чтобы регул тор 8 подвода горючего газа и регул тор 9 подвода кисл.эрода или сжатого воздуха пистолета 6 дл газовой металлизации , а также элемент 10 включени устройства зажигани были соединены друг с другом и расположены таким образом, чтобы продувка канала 22 фокусировани струи кислородом или сжатым воздухом, включений устройства зажигани и поступление горючего газа осуществл ли друг за другом. Дл этого предназначенц гоответству5
ющие элементы регулировани и управлени .
В электрической схеме (фиг. 6) только большие позиции 5, 7, 8, 9, 10, 11, 13иХ, Y имеют пр мое отношение к соответствующим позици м на фиг. 1-5. Самому устройству из этой схемы принадлежат лишь элементы 5, 7, 8, 9, 11, т.е. те элементы, ко торые наход тс под штрихпунктирной линией в правой части электрической схемы.
Устройство работает следующим образом.
С помощью регул торов 8 и 9 через сопло 5 камера 2 сгорани заполн етс смесью горючего газа с окислителем . При протекании электрического тока по виткам катушки 11, электрод 7, вл ющийс корем катушки 11, преодолева сопротивление возвратной пружины 12, перемещаетс в камеру 2 сгорани . В этом положении конечным выключателем 13 включаетс ток зажигани . После проведенного зажигани отключают ток, протекающий по катушке 11, и электрод 7 посредством возвратной пружины 12 возвращаетс из камеры 2 в исходное положение. Дл процесса зажигани вл етс существенным , чтобы оно происходило непосредственно в начале поступлени газовой смеси в камеру 2 сгорани .
Существенным дл устройства вл етс размещение в камере 2 сгорани перемещаемого в осевом направлении сопла 5. Размер камеры 2 сгорани вл етс , таким образом, измен емым. Газы,выгоревшие в камере 2 сгорани , попадают с ускорением в канал 22 фокусировани струи. Так как частицы порошка также сначала попадают в камеру сгорани , там они начинают плавитьс и попадают в этом состо нии в канал 22 фокусировани струи. Кроме того, существенным вл етс расположение выдвигаемого поджигающего электрода 7 в камере 2 сгорани дл того, чтобы обеспечить зажигание лишь относительно небольшого количества смеси горючего газа в камере 2 сгорани при вводе в эксплуатацию устройств а, после чего электрод 7 из камеры 2 зажигани удал етс .
Посредством реле К, К, Kj, К с замедленным прит гиванием или замедленным отпусканием и соответствующих элементов схемы в устройстве
93095
обеспечиваетс необходимый ход работы (фиг. 7), причем Сз обозначает непосредственно фазу работы. Представленные кривые имеют только качественное значение. Например, крива зажигани показывает, что ток зажигани течет только в интервале времени tj, в котором только начинает поступать горю10 чий газ. Электродна крива показывает , что непосредственно после интервала времени tj электрод вынимаетс . В интервале времени с,, т.е. после управлени при S, прекращаетс под- 15 вод газа, причем с целью продувки подвод кислорода еще некоторое врем может продолжатьс .
Claims (7)
1. Устройство дл термического расплавлени присадочных материалов дл наплавки, содержащее систему подачи горючих газов и присадочного материала , сопло дл подачи горючих газов и присадочного материала,камеру сгорани , сопло фокусировани струи, отличающеес тем,что,с целью расшире- ( ни технологических возможностей устройства путем использовани разнообразных газообразных горючих компонентов, камера сгорани снабжена зажигающим устройством, выполненным в виде зажигающего электрода с электрическим
включающим элементом, сопло дл подачи горючих газов и присадочного материала установлено с возможностью осевого перемещени в направлении оси камеры сгорани , а зажигающий
электрод установлен с возможностью перемещени перпендикул рно оси камеры сгорани .
2.Устройство по п. 1, о т л и- . чающеес тем, что оно снабжено магнитной катушкой, а зажигающий электрод выполнен в виде кор магнитной катушки и снабжен возвратной пружиной.,
3.Устройство по п. 1, о т л и - чающеес тем, что сопло фо- - кусировани струи выполнено с продольными отверсти ми дл подвода газа.
4.Устройство по п. 1, о т л и- чающеес тем, что сопло фокусировани струи снабжено сопловой трубой, установленной с возможностью замены.
5.Устройство по п. 1, о т л и- чающеес тем, что сощю фоку
сировани струи выполнено составным, образованным из нескольких частей.
6. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что сопло фоку сировани струи снабжено фасонным телом, выполненным из пористого газо проницаемого материала, с образованием полости между внутренней стенкой
4930958
сопла фокусировани струи и фасонным телом дл подачи сжатого газа.
7. Устройство по п. 6, о т л и- чающеес тем, что полость между внутренней стенкой сопла фокусировани струи и фасонным телом выполнена с уменьшающимс приходным , сечением по направлению к выходному п сечению сопла фокусировани струи.
О 9
Фиг.З
(/е.У
o.erffojjv ;iV:;i f,;
7/«лЛ « iS «ii-
(ч,| Ч5
J
Y/////// //////..
Фи9.5
/
J
. t,
Ог
J-U
Lи
r
Фигл
15
Сриг.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833331216 DE3331216A1 (de) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | Vorrichtung zum thermischen spritzen von auftragsschweisswerkstoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1493095A3 true SU1493095A3 (ru) | 1989-07-07 |
Family
ID=6207788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853896602A SU1493095A3 (ru) | 1983-08-30 | 1985-04-30 | Устройство дл термического распылени присадочных материалов дл наплавки |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4711627A (ru) |
EP (1) | EP0135826B1 (ru) |
JP (1) | JPS60502243A (ru) |
AT (1) | ATE24420T1 (ru) |
AU (1) | AU573259B2 (ru) |
BR (1) | BR8407043A (ru) |
CA (1) | CA1215225A (ru) |
DE (2) | DE3331216A1 (ru) |
IN (1) | IN161699B (ru) |
MX (1) | MX163708B (ru) |
SU (1) | SU1493095A3 (ru) |
WO (1) | WO1985000991A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991012085A1 (en) * | 1990-02-14 | 1991-08-22 | Institut Problem Materialovedenia Imeni I.N.Frantsevicha Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr | Gas-detonation installation for applying coatings |
RU2594413C2 (ru) * | 2012-01-27 | 2016-08-20 | ЗУЛЬЦЕР МЕТКО (ЮЭс), ИНК. | Пистолет для термического распыления с удаляемым наконечником сопла и способ его изготовления и использования |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0622719B2 (ja) * | 1985-05-13 | 1994-03-30 | 小野田セメント株式会社 | 複ト−チ型プラズマ溶射方法及びその装置 |
JPS61259777A (ja) * | 1985-05-13 | 1986-11-18 | Onoda Cement Co Ltd | 単ト−チ型プラズマ溶射方法及び装置 |
DE3620183A1 (de) * | 1986-06-16 | 1987-12-17 | Castolin Gmbh | Vorrichtung zum thermischen spritzen von auftragsschweisswerkstoffen |
DE3766162D1 (de) * | 1986-06-16 | 1990-12-20 | Castolin Sa | Vorrichtung zum thermischen spritzen von auftragsschweisswerkstoffen. |
DE3620201A1 (de) * | 1986-06-16 | 1987-12-17 | Castolin Gmbh | Vorrichtung zum thermischen spritzen von auftragsschweisswerkstoffen |
US5019686A (en) * | 1988-09-20 | 1991-05-28 | Alloy Metals, Inc. | High-velocity flame spray apparatus and method of forming materials |
US5262206A (en) * | 1988-09-20 | 1993-11-16 | Plasma Technik Ag | Method for making an abradable material by thermal spraying |
DE3903888C2 (de) * | 1989-02-10 | 1998-04-16 | Castolin Sa | Vorrichtung zum Flammspritzen |
DE3903887C2 (de) * | 1989-02-10 | 1998-07-16 | Castolin Sa | Vorrichtung zum Flammspritzen von pulverförmigen Werkstoffen mittels autogener Flamme |
US5074802A (en) * | 1989-09-12 | 1991-12-24 | Hypertherm, Inc. | Pneumatic-electric quick disconnect connector for a plasma arc torch |
DE3930726A1 (de) * | 1989-09-14 | 1991-03-28 | Matthaeus Heinz Dieter | Vorrichtung zum thermischen verspritzen von pulvern, draehten od. dgl. |
DE9218287U1 (de) * | 1991-12-23 | 1994-02-17 | Osu Maschinenbau Gmbh | Thermische Spritz- und Beschleunigungsdüse zur Erzeugung von Metallschichten |
DE4228064A1 (de) * | 1992-08-24 | 1994-03-03 | Plasma Technik Ag | Plasmaspritzgerät |
US5575636A (en) * | 1994-06-21 | 1996-11-19 | Praxair Technology, Inc. | Porous non-fouling nozzle |
CH693083A5 (de) * | 1998-12-21 | 2003-02-14 | Sulzer Metco Ag | Düse sowie Düsenanordnung für einen Brennerkopf eines Plasmaspritzgeräts. |
US7164095B2 (en) | 2004-07-07 | 2007-01-16 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Microwave plasma nozzle with enhanced plume stability and heating efficiency |
US20060052883A1 (en) * | 2004-09-08 | 2006-03-09 | Lee Sang H | System and method for optimizing data acquisition of plasma using a feedback control module |
SE529058C2 (sv) | 2005-07-08 | 2007-04-17 | Plasma Surgical Invest Ltd | Plasmaalstrande anordning, plasmakirurgisk anordning, användning av en plasmakirurgisk anordning och förfarande för att bilda ett plasma |
SE529056C2 (sv) | 2005-07-08 | 2007-04-17 | Plasma Surgical Invest Ltd | Plasmaalstrande anordning, plasmakirurgisk anordning och användning av en plasmakirurgisk anordning |
SE529053C2 (sv) | 2005-07-08 | 2007-04-17 | Plasma Surgical Invest Ltd | Plasmaalstrande anordning, plasmakirurgisk anordning och användning av en plasmakirurgisk anordning |
TW200742506A (en) | 2006-02-17 | 2007-11-01 | Noritsu Koki Co Ltd | Plasma generation apparatus and work process apparatus |
JP4620015B2 (ja) * | 2006-08-30 | 2011-01-26 | 株式会社サイアン | プラズマ発生装置およびそれを用いるワーク処理装置 |
US7928338B2 (en) | 2007-02-02 | 2011-04-19 | Plasma Surgical Investments Ltd. | Plasma spraying device and method |
CA2686395A1 (en) * | 2007-05-09 | 2008-11-20 | Nordson Corporation | Nozzle with internal ramp |
US8735766B2 (en) | 2007-08-06 | 2014-05-27 | Plasma Surgical Investments Limited | Cathode assembly and method for pulsed plasma generation |
US7589473B2 (en) | 2007-08-06 | 2009-09-15 | Plasma Surgical Investments, Ltd. | Pulsed plasma device and method for generating pulsed plasma |
US8702902B2 (en) * | 2008-08-20 | 2014-04-22 | Vision Dynamics Holding B.V. | Device for generating a plasma discharge for patterning the surface of a substrate |
US20100074810A1 (en) * | 2008-09-23 | 2010-03-25 | Sang Hun Lee | Plasma generating system having tunable plasma nozzle |
GB0819359D0 (en) * | 2008-10-22 | 2008-11-26 | Intrinsiq Materials Ltd | Plasma torch |
US7921804B2 (en) * | 2008-12-08 | 2011-04-12 | Amarante Technologies, Inc. | Plasma generating nozzle having impedance control mechanism |
US20100201272A1 (en) * | 2009-02-09 | 2010-08-12 | Sang Hun Lee | Plasma generating system having nozzle with electrical biasing |
US20100254853A1 (en) * | 2009-04-06 | 2010-10-07 | Sang Hun Lee | Method of sterilization using plasma generated sterilant gas |
US8613742B2 (en) | 2010-01-29 | 2013-12-24 | Plasma Surgical Investments Limited | Methods of sealing vessels using plasma |
US20110229649A1 (en) * | 2010-03-22 | 2011-09-22 | Baranovski Viatcheslav E | Supersonic material flame spray method and apparatus |
US9089319B2 (en) | 2010-07-22 | 2015-07-28 | Plasma Surgical Investments Limited | Volumetrically oscillating plasma flows |
DE102012000816A1 (de) * | 2012-01-17 | 2013-07-18 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum thermischen Spritzen |
CA3191050A1 (en) | 2020-08-28 | 2022-03-03 | Nikolay Suslov | Systems, methods, and devices for generating predominantly radially expanded plasma flow |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE906910C (de) * | 1940-09-29 | 1954-03-18 | Fritz Gfeller | Verfahren und Geraet zum Spritzen von schmelzbarem Gut |
DE811899C (de) * | 1949-06-05 | 1951-08-23 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Vorrichtung zum Verspruehen von metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen |
US2950867A (en) * | 1954-10-21 | 1960-08-30 | Union Carbide Corp | Pulse powder feed for detonation waves |
NL100168C (ru) * | 1955-05-02 | 1900-01-01 | ||
US3109481A (en) * | 1960-02-19 | 1963-11-05 | Standard Oil Co | Burner igniter system |
US3209810A (en) * | 1962-04-24 | 1965-10-05 | Exxon Research Engineering Co | Side-entry fluid fuel injection system for furnaces |
US3112072A (en) * | 1962-06-26 | 1963-11-26 | Malone Joseph | Striping attachment for metallizing spray gun |
DE1457616A1 (de) * | 1963-05-08 | 1969-11-13 | Rowenta Werke Gmbh | Gasfeuerzeug mit Funkenzuendung |
DE1564123A1 (de) * | 1966-03-03 | 1970-02-12 | Inst Plasmaphysik Gmbh | Einrichtung zum Erzeugen eines heissen Plasmastrahles |
US3563683A (en) * | 1969-04-03 | 1971-02-16 | Selas Corp Of America | Industrial burner |
AU493727B2 (en) * | 1976-05-28 | 1977-12-01 | Tinning Sprayers. R. L | low TEMPERATURE MELTING METALS SPRAY GUN |
US4416421A (en) * | 1980-10-09 | 1983-11-22 | Browning Engineering Corporation | Highly concentrated supersonic liquified material flame spray method and apparatus |
US4437415A (en) * | 1982-07-28 | 1984-03-20 | Eclipse, Inc. | Burner block assembly for industrial furnaces |
-
1983
- 1983-08-30 DE DE19833331216 patent/DE3331216A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-08-27 WO PCT/DE1984/000173 patent/WO1985000991A1/de unknown
- 1984-08-27 AT AT84110175T patent/ATE24420T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-08-27 DE DE8484110175T patent/DE3461750D1/de not_active Expired
- 1984-08-27 EP EP84110175A patent/EP0135826B1/de not_active Expired
- 1984-08-27 JP JP59503258A patent/JPS60502243A/ja active Granted
- 1984-08-27 BR BR8407043A patent/BR8407043A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-08-27 AU AU33155/84A patent/AU573259B2/en not_active Ceased
- 1984-08-27 US US06/731,999 patent/US4711627A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-08-30 MX MX202563A patent/MX163708B/es unknown
- 1984-08-30 CA CA000462103A patent/CA1215225A/en not_active Expired
- 1984-09-03 IN IN612/CAL/84A patent/IN161699B/en unknown
-
1985
- 1985-04-30 SU SU853896602A patent/SU1493095A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4370538, кл. 219-121, 25.01.83. Патент DE № 1089614, кл. 48 b 12/00, 1961 . * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991012085A1 (en) * | 1990-02-14 | 1991-08-22 | Institut Problem Materialovedenia Imeni I.N.Frantsevicha Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr | Gas-detonation installation for applying coatings |
RU2594413C2 (ru) * | 2012-01-27 | 2016-08-20 | ЗУЛЬЦЕР МЕТКО (ЮЭс), ИНК. | Пистолет для термического распыления с удаляемым наконечником сопла и способ его изготовления и использования |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60502243A (ja) | 1985-12-26 |
IN161699B (ru) | 1988-01-16 |
AU3315584A (en) | 1985-03-29 |
CA1215225A (en) | 1986-12-16 |
AU573259B2 (en) | 1988-06-02 |
BR8407043A (pt) | 1985-07-30 |
ATE24420T1 (de) | 1987-01-15 |
MX163708B (es) | 1992-06-15 |
DE3461750D1 (en) | 1987-02-05 |
DE3331216A1 (de) | 1985-03-14 |
WO1985000991A1 (en) | 1985-03-14 |
US4711627A (en) | 1987-12-08 |
EP0135826B1 (de) | 1986-12-30 |
EP0135826A1 (de) | 1985-04-03 |
JPH0416217B2 (ru) | 1992-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1493095A3 (ru) | Устройство дл термического распылени присадочных материалов дл наплавки | |
US5932293A (en) | Thermal spray systems | |
US5109150A (en) | Open-arc plasma wire spray method and apparatus | |
US3801346A (en) | Method for applying particulate coating material to a work piece | |
KR102542212B1 (ko) | 플라즈마 토치 | |
JP2003501336A (ja) | プラズマ堆積により光ファイバプリフォームを製造する方法および装置 | |
US6902708B1 (en) | Method and apparatus for making carbon black | |
US2207765A (en) | Metal spray apparatus | |
GB1070873A (en) | Improvements in or relating to process and apparatus for soldering or tinning | |
US2491440A (en) | Apparatus for flame-cutting metal | |
EP2276708A1 (en) | Method and device for mould lubrication in glass article production machines | |
KR0137810Y1 (ko) | 용접기용 불꽃 점화장치 | |
US20050199594A1 (en) | Plasma cutting torch with differentiated gas injection ducts | |
US4494925A (en) | Device for gas jet cutting of materials | |
SU1637968A1 (ru) | Устройство дл огневой зачистки металла | |
SU939172A1 (ru) | Устройство дл резки и разметки листового материала | |
KR200291556Y1 (ko) | 턴디쉬 노즐내부 예열장치 | |
KR20010061068A (ko) | 가스용접토치에 설치되는 플라스틱 용접토치 | |
NO162650B (no) | Anordning for termisk sproeyting av paaleggssveisematerialer | |
KR100224439B1 (ko) | 더블 토치형 가스브레이징 로봇시스템 | |
KR200445078Y1 (ko) | 토치램프 | |
JPH0214854Y2 (ru) | ||
CN202910436U (zh) | 火焰切割机的点火装置 | |
KR19990018345U (ko) | 부탄가스용토오치램프에 있어서 가스조절스핀들에 부싱결합구조 | |
JPS637864A (ja) | 肉盛り熔接材料の熱熔融噴射装置 |