SU1491704A1 - Method of cutting material - Google Patents
Method of cutting material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1491704A1 SU1491704A1 SU874266149A SU4266149A SU1491704A1 SU 1491704 A1 SU1491704 A1 SU 1491704A1 SU 874266149 A SU874266149 A SU 874266149A SU 4266149 A SU4266149 A SU 4266149A SU 1491704 A1 SU1491704 A1 SU 1491704A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knife
- contact
- cutting
- wedge
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл надрезки материалов с последующим разделением их на мерные заготовки. Цель изобретени - улучшение качества получаемых изделий и повышение надежности. В процессе надрезки клиновой нож 1 внедр етс в изделие 2 и обкатываетс вокруг него. При этом внедрение ножа осуществл ют вдоль линии контакта с углом Α=(0,25...0,35)β, где β- поперечный угол контакта ножа с материалом. При этом практически отсутствует заусенец на кра х, т.е. в начале и конце надреза. 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for cutting materials, followed by their separation into dimensional blanks. The purpose of the invention is to improve the quality of the products and increase reliability. In the process of cutting, the wedge knife 1 is inserted into the product 2 and rolled around it. In this case, the introduction of the knife is carried out along the line of contact with the angle Α = (0.25 ... 0.35) β, where β is the transverse angle of contact of the knife with the material. At the same time, there is practically no burr on the edges, i.e. at the beginning and end of the cut. 3 il.
Description
(Л(L
о .about .
Фиг.11
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл надрезки материала с последующим разделением его на мерные заготовки.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for cutting material, followed by its separation into dimensional workpieces.
Цель изобретени - улучшение качества получаемых изделий и повышение надежности .The purpose of the invention is to improve the quality of the products and increase reliability.
На фиг. 1 изображена с.кема внедрени клинового ножа в материал; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.FIG. Figure 1 shows the key for inserting a wedge knife into the material; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2
Направление движени клинового ножа 1 и надрезаемого издели 2, например, кольца из подшипниковой стали, показано стрелками па фиг. I. Нож 1 с углом клина р, перекатыва сь по изделию 2, внедр етс в материал. Радиус R перекатывани по- жа 1 выбран из услови образовани угла а контакта, равного дл плоской поверхности а (().25...0,35)р. Из фиг. 1 сле- Дует„,The direction of movement of the wedge knife 1 and the incised product 2, for example, rings made of bearing steel, is shown by arrows in FIG. I. A knife 1 with a wedge angle p rolling over product 2 is inserted into the material. The rolling radius R, being pressed 1, is selected from the condition of the formation of the contact angle a, which is equal for the flat surface a (() .25 ... 0.35) p. From FIG. 1 follow- Blowing „,
а arccos - ,and arccos -,
где R - радиус перекатывани ; h - глубина надрезаwhere R is the rolling radius; h - depth of cut
.2.2
00
5five
00
Найденное соотношение дл а обусловлено схемой сил, воздействуюпл,их на материал в зоне его деформации надреза.The ratio found for a is determined by the scheme of forces acting on them in the material in the zone of its notch deformation.
При внедрении клина материал выдавливаетс в направлении стрелок а, в, с.When a wedge is inserted, the material is squeezed in the direction of arrows a, b, c.
Выполнение услови а (0,25...0,35)fi сводит к минимуму выдавливани в направлении с, что означает практически отсутствие заусенца на кра х, т.е. в начале и конце надреза. Образуемое локальное вспучивание материала, в основном, в направлении а удал етс в процессе последующей обработки без введени дополнительной операции.Fulfillment of the condition (0.25 ... 0.35) fi minimizes extrusion in the direction c, which means practically no burr at the edges, i.e. at the beginning and end of the cut. The resulting localized heaving of the material, mainly in the a direction, is removed during subsequent processing without the introduction of an additional operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874266149A SU1491704A1 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Method of cutting material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874266149A SU1491704A1 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Method of cutting material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1491704A1 true SU1491704A1 (en) | 1989-07-07 |
Family
ID=21312465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874266149A SU1491704A1 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Method of cutting material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1491704A1 (en) |
-
1987
- 1987-03-31 SU SU874266149A patent/SU1491704A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 229183, кл. В 26 D 3/08, 1968. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2234197B (en) | An apparatus for,and a method of,cutting a blank | |
US5199170A (en) | Manufacturing method of half-split bearings | |
ATE144446T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING HOLLOW FORGINGS BY RADIAL FORGING OF CONTINUOUS BLANKS | |
SU1491704A1 (en) | Method of cutting material | |
SU475193A1 (en) | The method of cutting parts from sheet blanks | |
SU694262A1 (en) | Tools for transverse rolling | |
JPS5517715A (en) | Member such as pulley for clutch-outer or timing-belt and manufacturing method thereof | |
SU1379022A1 (en) | Method of separating rolled stock | |
SU1009610A1 (en) | Method of working by cutting | |
SU772704A1 (en) | Instrument for determining shrinkage value | |
SU738718A2 (en) | Finish cutting-out method | |
SU1648645A1 (en) | Apparatus for separation of shaped stock | |
SU637183A1 (en) | Cross-rolling tool | |
SU582068A1 (en) | Sheet material separating method | |
SU680794A1 (en) | Tool for cross wedge rolling | |
SU925485A2 (en) | Method of producing chamfered holes | |
SU837618A1 (en) | Method of cutting thin-walled tubes | |
SU774704A1 (en) | Thick sheet workpiece trimming method | |
SU1482791A1 (en) | Die set for multiple-row cutting of thin-sheet material | |
SU1286354A1 (en) | Device for concentrating strain for dividing rolled stock by breaking | |
SU1507494A1 (en) | Sheet blank for drawing body parts | |
SU969389A1 (en) | Tool for helical rolling | |
SU599932A1 (en) | Rolled stock cutting method | |
SU1002075A2 (en) | Tool for cross wedge rolling of hollow stepped articles | |
SU1222388A1 (en) | Method of producing holes in articles |