SU969389A1 - Tool for helical rolling - Google Patents

Tool for helical rolling Download PDF

Info

Publication number
SU969389A1
SU969389A1 SU813272694A SU3272694A SU969389A1 SU 969389 A1 SU969389 A1 SU 969389A1 SU 813272694 A SU813272694 A SU 813272694A SU 3272694 A SU3272694 A SU 3272694A SU 969389 A1 SU969389 A1 SU 969389A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
base
cutting blade
cut
blades
Prior art date
Application number
SU813272694A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Демьянович Кирдун
Александр Николаевич Давидович
Валерий Александрович Клушин
Евгений Маркелович Макушок
Original Assignee
Физико-технический институт АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН БССР filed Critical Физико-технический институт АН БССР
Priority to SU813272694A priority Critical patent/SU969389A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU969389A1 publication Critical patent/SU969389A1/en

Links

Description

лезви , перпендикул рного основанию, определретс  из соотношени Blades perpendicular to the base are determined from the ratio

0,5do h 0,05d, а длина t Дополнительного режущего лезви , параллельного основанию, . определ етс  из соотношени 0.5do h 0.05d, and the length t of the Additional cutting blade parallel to the base,. determined by the ratio

d 0,d 0,

где d - диаметр- отрезаемого концевого отхода.where d is the diameter of the cut off end waste.

На фиг. 1 изображен инструмент в разомкнутом положении; на фиг. 2 сечени .е А-А на фиг.1; на фиг. 3 вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. нож инструмента -.FIG. 1 shows the tool in the open position; in fig. 2 sections. A and A in FIG. in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. 2; in fig. tool knife.

Инструмент содержит плиты 1 с закрепленными на них клиновыми калибрами 2, отрезными ножами 3 дл  отделени  концевых отходов. Дл  повышени , качества прокатываегллх изделий ножи 3 с основными лезви ми 4.снабжены, дополнительными режущими лезви ми.5 длиной Е, параллельными основанию, и режущими лезви ми 6 высотой h, перпендикул рными основанию. . . The tool contains plates 1 with wedge gauges 2 fixed on them, cutting blades 3 for separating end waste. In order to increase the quality of rolled products, knives 3 with main blades 4. are equipped with additional cutting blades 5 of length E parallel to the base and cutting blades 6 of height h perpendicular to the base. . .

Режуще лезвие,.перпендикул рное основанию, производит зачистку заусенцев остающихс  на торцовых поверхност х изделти . Нижний предел высотызтого режущего лезви  определ т. етс  из услови , .установленного экспериментальным путем, что диаметр за усенца, остающегос  после отрезки коцевого отхода, составл ет 0,05-0,2 даметра отрезаемого концевого отхода. Дл  качественной зачистки заусенца на торце издели  необходимо, чтобы высота режущего лезви  была больше диаметра заусенца, т.е.A cutting blade, perpendicular to the base, performs a deburring of the burrs remaining on the end surfaces of the product. The lower limit of the cutting blade is determined from an experimentally established condition that the diameter of the barb remaining after the cut of the cut is 0.05-0.2 diameter of the cut-off end of the cut. For high-quality deburring at the end of the product, it is necessary that the height of the cutting blade be greater than the diameter of the burr, i.e.

h 0,05d3, где dj- диаметр заусенца, мм. h 0.05d3, where dj is the burr diameter, mm.

I Верхний предел высоты режущего лезви .ограничен половиной диаметра отрезаемого обло . При увеличении высоты режущее лезвие, параллельное основанию, не .будет контактировать с отрезаемым концевым отходом, что нецелесообразно. Режущее лезвие, параллельное основанию, способствует стабильному отрыву концевых отходов. Его длина должна выбиратьс  в пределахI The upper limit of the height of the cutting blade. Limited to half the diameter of the cut off oblo. When increasing the height, the cutting blade parallel to the base will not contact with the cut-off end waste, which is impractical. A cutting blade parallel to the base contributes to the stable separation of end waste. Its length must be chosen within

do5 8 0,5d , где dp- диаметр концевого отхода.do5 8 0,5d, where dp is the diameter of the end waste.

При превышении нижнего предела дл ны режущего лезви  отрезаемый концевой отход может изогнутьс  и наложитьс  на калибрующую поверхность клина - нарушитс  стабильность отрезки и зачистки заусенца. При Е -ё dp происходит стабильное удерживание концевого отхода между основным лез вием и кромкой. Достаточно, чтобы длина режущего лезви  была равна диаметру отрезаемых концевых отходовWhen the cutting blade’s lower limit is exceeded, the cut-off end waste may be bent and superimposed on the wedge gauge surface - the stability of the cutting and deburring of the burr is broken. When E is dp, a stable retention of the end waste occurs between the main blade and the edge. It is enough that the length of the cutting blade is equal to the diameter of the cut-off end waste

Дальнейшее увеличение длины режущего лезви  нецелесообразно.A further increase in the length of the cutting blade is impractical.

Формообразование издели  7 и отделение отходов 8 на инструменте дл  поперечно-клиновой прокатки осуществл етс  следующим образом.The shaping of the product 7 and the separation of waste 8 on the tool for cross-wedge rolling is carried out as follows.

Нагретую;заготовку 9 помещают лежду двух клиновых элементов 2, закрепленных на плитах 1.Heated; the workpiece 9 is placed in between two wedge elements 2 fixed on the plates 1.

Перемеща  плиты 1 относительно друг друга, клиновые элементы 2 внедр ютс  в заготовку 9, вызыва  ее вращение, и формуют ее до окончательных размеров. Отделение концевых отходов производитс  ножами 3 с лезви ми 4 и дополнительными.режущими лезви ми 5, параллельными основанию, и лезви ми б, перпендикул рными, основанию . Качество изделий 7 повышаетс  путем улучшени  чистоты торцовых поверхностей 10. Это достигаетс  тем, что отрезаемый облой 8 входит в открытый П-образный паз, образованный основным лезвием 4 и дополнительными режущими лезви ми 5 и 6. Режущие лезви  5 и б способствуют отрыву концевых отходов 8 и одновременной зачистке заусенцев на торцовой поверхности 10 издели  7. Зачистка заусенцев производитс  режущим лезвием 6, перпендикул рным основанию ножа. Таким образом, наличие режущих лезвий 5 и 6 ножа 3 позвол ет получить чистоту поверхностей 10 изделий 7 в пределах Ry, ., что вполне достаточно дл  последующих операций механической обработки.By moving the plates 1 relative to each other, the wedge elements 2 are inserted into the workpiece 9, causing it to rotate, and mold it to final dimensions. The end waste is separated by knives 3 with blades 4 and additional cutting blades 5 parallel to the base and blades b, perpendicular to the base. The quality of the products 7 is improved by improving the cleanliness of the end surfaces 10. This is achieved by cutting the scrap 8 into the open U-shaped groove formed by the main blade 4 and the additional cutting blades 5 and 6. The cutting blades 5 and b contribute to the separation of the end waste 8 and simultaneous deburring of the burrs on the end surface 10 of the article 7. The deburring of the burrs is carried out with a cutting blade 6 perpendicular to the base of the knife. Thus, the presence of the cutting blades 5 and 6 of the knife 3 makes it possible to obtain the cleanliness of the surfaces 10 of the products 7 within Ry, ..., which is quite enough for subsequent machining operations.

V . V.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, инструмент дл  поперечно-клиновой прокатки позвол ет повысить качество прокатываемых изделий.Compared with the base object, which is taken as a prototype, the tool for cross wedge rolling allows to improve the quality of rolled products.

Claims (2)

1.Поперечно-клинова  прокатка. Под. ред. Е.И. Макушкина, Минск, Наука и техника , 1974, с. 143.1. Cross-wedge rolling. Under. ed. E.I. Makushkina, Minsk, Science and Technology, 1974, p. 143. 2.Авторское свидетельство СССР 867493, кл. В 21 Н 1/18, 02.10.79 (прототип).2. Authors certificate of the USSR 867493, cl. B 21 H 1/18, 02.10.79 (prototype). Вид БType B k.k.
SU813272694A 1981-04-15 1981-04-15 Tool for helical rolling SU969389A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813272694A SU969389A1 (en) 1981-04-15 1981-04-15 Tool for helical rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813272694A SU969389A1 (en) 1981-04-15 1981-04-15 Tool for helical rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU969389A1 true SU969389A1 (en) 1982-10-30

Family

ID=20952311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813272694A SU969389A1 (en) 1981-04-15 1981-04-15 Tool for helical rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU969389A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004351611A (en) Saw blade
US4630406A (en) Method of using an elliptical form to generate a perfect radius in an insulated electrical conductor stripping blade
SU969389A1 (en) Tool for helical rolling
CA1211686A (en) Saw and method for the manufacture thereof
KR20170041689A (en) Method for producing cutlery and a cutlery blanking tool
JPH05131239A (en) Method and device for cutting wire rod in press machine
JP2908989B2 (en) Press working method
CN2476403Y (en) Linear slicer
JPH07214193A (en) Precise sharing die in press machine
CN211888626U (en) Needle bearing M-shaped retainer window punching die
RU2170171C2 (en) Device for turning workpiece of insulator
SU921658A1 (en) Cutters for cutting-off and sharpening blanks
SU1553235A1 (en) Arrangement for cross-taper rolling
SU829279A1 (en) Apparatus for cross-wedge rolling
SU1412860A1 (en) Tool for cross helical rolling
US547622A (en) Blank for table-knives
RU2071855C1 (en) Method to produce holes with chamfers in metal sheets
JPH0438918Y2 (en)
JPH09253756A (en) Frame casing process of hollow rectangular tube member
SU940963A1 (en) Apparatus for cross-wedge rolling
RU2049582C1 (en) Method for obtaining facet extending through the whole thickness of metal sheet and provided with edge running along opening contour
EP0493333A1 (en) A cutting tool for disc-shaped metal sheets
SU940964A1 (en) Apparatus for cross-wedge rolling
JPH058110A (en) Chamfering method for steel material
JPS63185511A (en) Method of cutting pipe and cutting device therefor