SU940964A1 - Apparatus for cross-wedge rolling - Google Patents
Apparatus for cross-wedge rolling Download PDFInfo
- Publication number
- SU940964A1 SU940964A1 SU813232989A SU3232989A SU940964A1 SU 940964 A1 SU940964 A1 SU 940964A1 SU 813232989 A SU813232989 A SU 813232989A SU 3232989 A SU3232989 A SU 3232989A SU 940964 A1 SU940964 A1 SU 940964A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cross
- wedge rolling
- cutters
- plane
- pusher
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Description
На фиг. 1 показано устройство, вид йа нижнюю плиту; на фиг. 2 - устройство, вид сбоку.FIG. 1 shows a device, a view of the bottom plate; in fig. 2 - the device, side view.
Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 илты с закрепленными на каждой из них формующими клинь ми 3 и 4, кали|брующими вставками, верхней 5 и нижней 6; На нижней вставке 6 выполнена ступень 7, котора соедин етс с калибрующей поверхностью вставки 6 наклонной (ПЛОСКОСТЬЮ 8. На верхней 1 и 2 плитах установлены отрезные нолш (соответственно 9 на верхней плите и 10 на нижней плите). За нож:ами 10 расположены дополнительные резцы 11 и 12, а на верхней плите 1 за калибрующей вставкой 5 установлен толкатель 13 с наклонной рабочей плоскостью 14.The device contains the upper 1 and lower 2 ilts with the forming wedges 3 and 4 fixed on each of them, potash inserts, upper 5 and lower 6; On the lower inset 6, a step 7 is made, which is connected to the calibrating surface of the insert 6 on an inclined plane (PLANE 8. On the upper 1 and 2 plates there are cutting nolsh (respectively 9 on the upper plate and 10 on the lower plate). For the knife 10 there are additional the cutters 11 and 12, and on the top plate 1 behind the calibrating insert 5 a pusher 13 is installed with an inclined working plane 14.
Устройство работает селдующим образом .The device works in the following way.
При перемещении верхней плиты 1 относительно нижней 2 формующие клинь 3 и 4 производ т деформацию заготовки 15, кютора затем калибруетс на калибрующих вставках 5 и 6. После этого отрезные ножи 9 и 10 отдел ют концевые отходы 16 от заготовки 15. В этот момент рабоча наклонна плоскость 14 толкател 13 нажимает на прокатанную заготовку 15 и перемещает ее по наклонной плоскости 8 с Поверхности калибрующей вставки 6 на ступень 7. Дальнейшее воздействие толкател 13 на прокатанную заготовку 15 приводит к проталкиванию последней между двум резцами 11, в результате чего образовавшийс при отрезке концевых Отходов 16 заусенец 17 зачищаетс резцами Пи 12.When the upper plate 1 is moved relative to the lower 2, the forming wedges 3 and 4 deform the workpiece 15, the curator is then calibrated on the calibrating inserts 5 and 6. After that, the cutting blades 9 and 10 separate the end waste 16 from the workpiece 15. At this moment the working inclined the plane 14 of the pusher 13 pushes the rolled billet 15 and moves it along the inclined plane 8 from the Surface of the gage insert 6 to the step 7. Further impact of the pusher 13 on the rolled billet 15 causes the latter to be pushed between two cutters 11, with the result that the burr 17 formed at the end of the Waste 16 is cleaned with the cutters PI 12.
Необходимость выполнени ступени 7 на нижней калибрующей вставке 6 оправдана тем обсто тельствам, что резцы 11 и 12 не МОгут выступать выше нижних ножей 10, иначе они будут повреждены верхними ножами 9. При перемещении же прокатанной заготовки 15 на ступень 7The need to perform step 7 on the bottom gage inset 6 is justified by the fact that the cutters 11 and 12 can NOT protrude above the lower knives 10, otherwise they will be damaged by the upper knives 9. When the rolled billet 15 is moved to step 7
заусенец 17 располагаетс ниже режущей крсймки ножей 10 и может быть удален резцами 11 и 12.The burr 17 is located below the cutting edge of the knives 10 and can be removed with the cutters 11 and 12.
Дл того, чтобы сталкивать 31а.готовку 15 на ступень 7 рабоча плоскость 14 толкател 13 выполнена наклонной (по вл етс вертикальна составл юща силы, перемещающа заготовку 15 на лежащую ниже ступень 7.In order to push the preparation 15 into the step 7, the working plane 14 of the pusher 13 is inclined (a vertical component of the force appears that moves the workpiece 15 to the step 7 below.
Изобретение обеспечивает повышение качества изделий путем получени изделий без заусенцев.The invention provides an improvement in the quality of products by obtaining products without burrs.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813232989A SU940964A1 (en) | 1981-01-09 | 1981-01-09 | Apparatus for cross-wedge rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813232989A SU940964A1 (en) | 1981-01-09 | 1981-01-09 | Apparatus for cross-wedge rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU940964A1 true SU940964A1 (en) | 1982-07-07 |
Family
ID=20937591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813232989A SU940964A1 (en) | 1981-01-09 | 1981-01-09 | Apparatus for cross-wedge rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU940964A1 (en) |
-
1981
- 1981-01-09 SU SU813232989A patent/SU940964A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IT8012741A0 (en) | ROTARY CUTTING TOOL FOR GUTTINGS AND CRACKS OF MINIMUM THICKNESS AND INCLUDING SHARP INSERTS, POSSIBLY REMOVABLE BUT SELF-LOCKING, SUITABLE TO FORM A NARROW CHIP THAN THE CUT PRODUCED | |
SU940964A1 (en) | Apparatus for cross-wedge rolling | |
SE466590B (en) | GAMING REMOVAL TO PUT | |
US4435885A (en) | Process and apparatus for manufacturing storage battery plates | |
US3913420A (en) | Method and means for making file teeth | |
US4114218A (en) | Method of forming flat four-sided fastener parts having an opening therein | |
US2490029A (en) | Hole cutting broach | |
US2858884A (en) | Blanking sheet material | |
SU969389A1 (en) | Tool for helical rolling | |
SU1269891A1 (en) | Compound die | |
SU969407A1 (en) | Combination die | |
SU950471A1 (en) | Tool for cross-wedge rolling | |
SU1196079A1 (en) | Combined-action die | |
SU863106A1 (en) | Apparatus for cross-wedge rolling | |
SU1593741A1 (en) | Method of wasteless progressive forming and die for effecting same | |
SU940963A1 (en) | Apparatus for cross-wedge rolling | |
SU1655663A1 (en) | Tool for cutting tubes of square and rectangular cross- section | |
JPS55130344A (en) | Method and device for cutting molded plate | |
SU361003A1 (en) | STAMP FOR CUTTING DETAILS WITH GUNS AND HOLE | |
SU592488A1 (en) | Combined-action die set | |
SU772704A1 (en) | Instrument for determining shrinkage value | |
GB1204264A (en) | Method of and press apparatus for grooving sheet material | |
SU998011A1 (en) | Shaped material cutting die working tool assembly | |
SU61328A1 (en) | Stamp for the manufacture of parts with oblique cuts | |
SU948504A1 (en) | Apparatus for cross wedge rolling |