SU1491634A1 - Устройство дл электрообработки дисковым инструментом - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  ,в частности, к размерной электрообработке. Цель изобретени  - повышение качества обработки за счет создани  импульсной прокачки электролита. Электрод-инструмент 11 имеет сквозные отверсти  16 на части периферии, соответствующей глубине обработки, и выполнен с копиром 14, который приводит в движение поршень 19, поддавлива  электролит через отверсти  16 в рабочую зону, и одновременно вымывает шлам. В нижней части поршн  19 выполнен заходный канал, который обеспечивает надежное заполнение электролитом пространства под поршнем 19. Установленный на кожухе скребок с дренажными отверсти ми удал ет излишки электролита. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к размерной у.юктрооора- ботке.

Цель изобретени  - иопышение качест ва обработки за счет создани  импульсной прокачки электролита.

На фиг. 1 изображено устройство, оо- щий вид; на фиг. 2 - то же, нид сбоку; на фиг. 3 - фрагмент устройства, частичный разрез; на фиг. 4 - разрез А-.Л на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Устройство дл  электрообработки дисковым инструментом содержит платформу 1, подъемный стол 2 с механизмом 3 продольно-поперечного и вертикального перемещени , рабочую камеру 4, источник 5 тока, положительный полюс б которого соединен с обрабатываемы.м инструментом 7, а отрица- гольный 8 - со шпинделем 9, и систему К) подачи электролита. Расположенный на конце пшиндел  9 электрод-инструмент II, заключенный н кожух 12, выполнен с внутренней полостью 13 и снабжен копиром 14. Часть периферии 15 электрод-инструмента И имеет сквозные отверсти  16. Сопло 17 подачи электролита, закрепленное на кронп1тейне 18, введено во внутреннюю полость 13. Поршень 19 с расположенным в нижней его части 20 заходным каналом 21 размеш,ен над отверсти ми 16 электрода-инструмента II. Ролик 22 поршн  19 посредством П1тока 23 и пружины 24 посто нно поджат к копиру 14. Кронш- rei iH 18 и кожух 12 посредством балки 2п скреплены на корпусе 26 шпиндел  9.

В нижней части кожуха 12 расположен ск()ебок 27 с дренажными отверсти ми 28.

cтpoйcтвo работает следуюшим обра .«)М.

Обрабатываемый инструмент 7 закрепл ют на подъемном столе 2 внутри рабочей камеры 4. Посредством механизма 3 настраивают исходное положение обрабатываемого инструмента 7 относительно электрода-инструмента 11. Включают источник 5 технологического тока в систему 10 подачи электролита. При этом на обрабатываемый инструмент 7 подаетс  положительный , а на электрод-инструмент 11 через токо- съемное устройство шпиндел  9 отрицательный потенциал. Через сопло 17 электролит поступает во внутреннюю полость 13 электрода-инструмента 11, Включают привод шпиндел  9, механизм 3, обеспечивающий перемещение обрабатываемого инструмента

5

0

5

0

5

0

5

0

/ э.1ектрод-инструмент 11, Электролит огиерсти  16 под действием пентро- Гн жиыч си,:| частично поступает из внуг- jii iineii полости 13 электрода-инструмента 1 1 иа его вне1пнюю поверхность, где его из- ,пипки удал ютс  скребками 27 с дренажными отверсти ми 28. Дл  интенсификации подачи электролита в зону обработки и удалени  из нее П1лама на части периферии 15 электрода-инструмента 11 выпо,л- нены отверсти  16, через которые пор1пнем 19 принудительно прокачиваетс  электролит. ;1л  надежного заполнени  электролитом пространства под поршнем 19 в нижней его части выполнен заходной канал 21. Поршень 19 приводитс  в действие посредством подпружиненного ролика 22 копиром 14, место установки которого на электроде- инструменте 1 I обеспечивает точное попадание электролита в зону обработки. Сьем металла с обрабатываемого инструмента 7 происходит за счет анодного растворени  и локального разрушени  электрическим) разр дами.

Наличие у электрода-инструмента копира, взаимодействующего с поршнем, в котором выполнен заходной канал, обеспечивает при нудительную интенсивную подачу электролита в зону обработки с одновременным вымыванием из нее шлама, что существенно повышает качество обрабатываемого инструмента , его стойкость при снижении трудоемкости на профилирование и заточку. Скребок с дренажными отверсти ми удал ет излишки электролита.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  электрообработки дисковым инструментом, содержащее полый перфорированный дисковый электрод-инструмент , систему подачи электролита в полость электрода-инструмента, направл ющий элемент дл  подачи электролита в зону обработки , размещенный в полости электрода- инструмента, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества обработки за счет создани  импульсной прокачки электролита, направл ющий элемент выполнен в виде поршн  на подпружиненном штоке с роликом , предназначенным дл  взаимодействи  с введенным в устройство копиром, установленным на торце электрода-инструмента, перфорации которого выполнены на части его периферии.

   и

   12

   21 гз

   20