RU137221U1 - Электрод-инструмент для электроэрозионной прошивки глубоких отверстий - Google Patents
Электрод-инструмент для электроэрозионной прошивки глубоких отверстий Download PDFInfo
- Publication number
- RU137221U1 RU137221U1 RU2013119116/02U RU2013119116U RU137221U1 RU 137221 U1 RU137221 U1 RU 137221U1 RU 2013119116/02 U RU2013119116/02 U RU 2013119116/02U RU 2013119116 U RU2013119116 U RU 2013119116U RU 137221 U1 RU137221 U1 RU 137221U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working medium
- liquid working
- replaceable part
- electrode
- adapter
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Электрод-инструмент для электроэрозионной прошивки глубоких отверстий малого диаметра, содержащий корпус, имеющий отверстие для подачи жидкой рабочей среды и соединенный через переходник со сменной частью, выполненной с профильными элементами по количеству прошиваемых отверстий, отличающийся тем, что снаружи на корпус, соосно со сменной частью через ступенчатый упор, создающий между корпусом и переходником полость для выравнивания течения подаваемой жидкой рабочей среды, установлена подвижная диэлектрическая втулка, по периметру которой расположены радиальные каналы, имеющие общую площадь не менее суммарной площади продольных каналов между профильными элементами сменной части, на наружной поверхности которой выполнена кольцевая канавка для повода жидкой рабочей среды в упомянутые продольные каналы.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для групповой обработки глубоких отверстий с малой площадью сечения, например в фильтрах, форсунках, рассеивателях.
Известен круглый электрод-инструмент для электроэрозионной прошивки круглых отверстий малой площади сечения с вращением его во время обработки для интенсификации процесса съема материала при большой глубине прошивания (Левинсон Е.М. «Электроэрозионная обработка металлов». Лениздат, 1961, стр.88-89).
К недостаткам известного электрода-инструмента относится сложность привода каждого электрода-инструмента при одновременной прошивке многими электродами глубоких близко расположенных отверстий малого диаметра, невозможность изготовления отверстий не круглого сечения, неравномерный поток жидкой рабочей среды, что снижает производительность прошивки, точность, вызывает прижоги стенок отверстий, увеличивает износ электрода-инструмента.
Наиболее близким аналогом является электрод-инструмент для многоэлектродной обработки отверстий, выполненный из монолитной заготовки путем прорезания с торцевой части пазов (Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. В 2 т, Т1 / Под ред. В.П. Смоленцева. М: Высшая школа, 1983, стр.38).
К недостаткам известного электрода-инструмента относится свободное вытекание из пазов жидкой рабочей среды, что нарушает процесс обработки наружными электродами, вызывает прижоги, приводит к остановке процесса, изгибу электродов и потере точности обработки. Техническим результатом предлагаемого технического решения является стабилизирование течения жидкой рабочей среды по всему сечению многоэлектродного инструмента, упрощение конструкции и снижение трудоемкости изготовления электрода-инструмента, снятие ограничения по качеству одновременно работающих электродов, обеспечивающих требуемую производительность, качество поверхностного слоя и износостойкость инструмента.
Данный технический результат достигается с помощью электрода-инструмента, сменная часть которого содержит каналы между профильными элементами, закрытые снаружи подвижной диэлектрической втулкой со ступенчатым упором в обрабатываемую поверхность заготовки. На наружной поверхности сменной части электрода-инструмента выполнена кольцевая канавка для подвода жидкой рабочей среды к каналам и выравнивания условий течения жидкой рабочей среды через каналы. Подвижная диэлектрическая втулка со стороны ступенчатого упора имеет в плоскости обрабатываемой поверхности заготовки радиальные каналы, расположенные по периметру подвижной диэлектрической втулки и имеющие общую площадь не менее суммарной площади каналов между профильными элементами. Кроме того, сменная часть электрода-инструмента соосна с подвижной диэлектрической втулкой и базируется через ступенчатый упор, создающий полость для выравнивания условий течения жидкой рабочей среды.
На фиг.1 показан общий вид электрода-инструмента; на фиг.2 сменная часть электрода-инструмента; на фиг.3 показана проекция сменной части электрода-инструмента (вид сверху); на фиг.4 - переходник для базирования сменной части электрода-инструмента и выравнивания условий течения жидкой рабочей среды через клапаны.
На корпусе 1 электрода-инструмента (фиг.1) установлена сменная часть 2, соединенная с корпусом 1 через переходник 3 и штифты 4 винтами 5. Снаружи на корпус 1, сменную часть 2 и переходник 3 установлена подвижная диэлектрическая втулка 6, упирающаяся при работе в обрабатываемую поверхность заготовки. Сменная часть 2 электрода-инструмента соосна с подвижной диэлектрической втулкой 6 (фиг.1) и включает пояс 7 с профильным пазом 8 и профильными элементами 9, имеющими сечение по профилю получаемого отверстия в детали (фиг.2). Нерабочий торец 10 сменной части 2 имеет базовые отверстия 11 и пазы 12 (фиг.3) для прокачки жидкой рабочей среды, поступающей через отверстие 13 в корпусе 1 и полость 14 (фиг.1) для выравнивания параметров жидкой рабочей среды. Сменная часть 2 имеет кольцевую канавку 15 на поясе 7 для подвода жидкой рабочей среды через короткие каналы 16 в продольные пазы 17 длиной «L» между элементами 9 (фиг.2) и выхода ее через радиальные каналы 18 в торцевой части подвижной диэлектрической втулки 6 (фиг.1). В профильный паз 8 (фиг.2) устанавливается переходник 3 (фиг.1), который показан на фиг.4. Переходник 3 имеет резьбовые отверстия 19 (фиг.4), в которые входят винты 5, проходящие внутри штифтов 4 для базирования сменной части 2 относительно корпуса 1 (фиг.1). На наружной поверхности штифтов 4 предусмотрен ступенчатый упор 20, создающий полость 14 между корпусом 1 и переходником 3 (фиг.1).
Профильные элементы 9 в сменной части электрода-инструмента выполняют путем разрезания (преимущественно на электроэрозионном станке непрофилированным проволочным электродом) ее торцевой части продольными пазами 17 между профильными элементами 9 на расстоянии «L» (фиг.2). Продольные пазы 17 стыкуются с короткими каналами 16, которые с другого конца выходят в кольцевую канавку 15 (фиг.2). Для замены изношенной сменной части 2 подвижная диэлектрическая втулка 6 перемещается в верхнее крайнее положение (фиг.1), высвобождает неизношенный участок сменной части 2. После чего из резьбовых отверстий 19 (фиг.4) вывертывают винты 5, вынимают из корпуса 1 сменную часть 2, удаляют из сменной части 2 переходник 3, заменяют сменную часть 2 на новую (фиг.1), соблюдая положение нерабочего торца 10 в сторону корпуса 1, вставляют в ее профильный паз 8 (фиг.2) переходник 3. Сменную часть 2 вместе с переходником 3 устанавливают по базовым отверстиям 11 на штифты 4 и крепят винтами 5 к корпусу 1. При этом за счет ступенчатого упора 20 формируется полость 14 (фиг.1).
Электрод-инструмент работает следующим образом.
Собранный электрод-инструмент устанавливают в станке, при этом через корпус 1 ток (отрицательный полюс) поступает на штифты 4, винты 5 и на профильные элементы 9. Жидкая рабочая среда подается под давлением через отверстие 13, полость 14, пазы 12, кольцевую канавку 15 на поясе 7, короткие каналы 16 к продольным пазам 17 и далее между профильными элементами 9 в зону обработки. На выходе с торцевой части профильных элементов 9 жидкая рабочая среда удаляется из зоны обработки через радиальные каналы 18 в подвижной диэлектрической втулке 6.
Пример использования электрода-инструмента.
Необходимо изготовить сетку фильтра из нержавеющей стали с отверстиями, имеющими размер сечения мм, шаг между отверстиями 0.55-0.05 мм, глубина 2,5 мм. Шероховатость поверхности Ra=0,16÷0,32 мкм. Проволочным электродом-инструментом диаметром 0,20 мм в сменной части выполнены продольные пазы длиной 51 мм. Отверстие в корпусе 1 имеет диаметр 5 мм. Подвижная диэлектрическая втулка 6 выполнена из капролона с толщиной стенки 6 мм. Электрод-инструмент имеет продольную вибрацию с частотой 120 Гц и амплитудой 0,02 мм. Давление жидкой рабочей среды (деионизированной воды) 20 МПа, напряжение - 160 В. Одновременно прошивается 1500 отверстий. Технологические результаты: время прошивки всех отверстий 40 секунд (вместо 7 часов), шаг между отверстиями 0.55-0.02 мм, размер сечения отверстий 0,27-0,31 мм, шероховатость поверхности Ra=0,30 мкм, что отвечает требованиям чертежа.
Claims (1)
- Электрод-инструмент для электроэрозионной прошивки глубоких отверстий малого диаметра, содержащий корпус, имеющий отверстие для подачи жидкой рабочей среды и соединенный через переходник со сменной частью, выполненной с профильными элементами по количеству прошиваемых отверстий, отличающийся тем, что снаружи на корпус, соосно со сменной частью через ступенчатый упор, создающий между корпусом и переходником полость для выравнивания течения подаваемой жидкой рабочей среды, установлена подвижная диэлектрическая втулка, по периметру которой расположены радиальные каналы, имеющие общую площадь не менее суммарной площади продольных каналов между профильными элементами сменной части, на наружной поверхности которой выполнена кольцевая канавка для повода жидкой рабочей среды в упомянутые продольные каналы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013119116/02U RU137221U1 (ru) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | Электрод-инструмент для электроэрозионной прошивки глубоких отверстий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013119116/02U RU137221U1 (ru) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | Электрод-инструмент для электроэрозионной прошивки глубоких отверстий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU137221U1 true RU137221U1 (ru) | 2014-02-10 |
Family
ID=50032433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013119116/02U RU137221U1 (ru) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | Электрод-инструмент для электроэрозионной прошивки глубоких отверстий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU137221U1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170108U1 (ru) * | 2016-04-29 | 2017-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский политехнический университет" | Многоэлектродный инструмент |
RU2625378C2 (ru) * | 2014-03-06 | 2017-07-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ групповой прошивки отверстий и устройство для его реализации |
RU2680327C2 (ru) * | 2016-05-31 | 2019-02-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ изготовления многоэлектродного инструмента и устройство для его осуществления |
RU2724212C1 (ru) * | 2019-02-26 | 2020-06-22 | Акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" (АО КБХА) | Способ комбинированной многоэлектродной электрохимической и эрозионно-химической прошивки глубоких отверстий малого сечения в металлической детали и устройство для его осуществления |
-
2013
- 2013-04-24 RU RU2013119116/02U patent/RU137221U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2625378C2 (ru) * | 2014-03-06 | 2017-07-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ групповой прошивки отверстий и устройство для его реализации |
RU170108U1 (ru) * | 2016-04-29 | 2017-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский политехнический университет" | Многоэлектродный инструмент |
RU2680327C2 (ru) * | 2016-05-31 | 2019-02-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ изготовления многоэлектродного инструмента и устройство для его осуществления |
RU2724212C1 (ru) * | 2019-02-26 | 2020-06-22 | Акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" (АО КБХА) | Способ комбинированной многоэлектродной электрохимической и эрозионно-химической прошивки глубоких отверстий малого сечения в металлической детали и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU137221U1 (ru) | Электрод-инструмент для электроэрозионной прошивки глубоких отверстий | |
Ghoshal et al. | Influence of vibration on micro-tool fabrication by electrochemical machining | |
Wang et al. | Deep micro-hole fabrication in EMM on stainless steel using disk micro-tool assisted by ultrasonic vibration | |
CN108890053B (zh) | 双流道管电极及其电解切割方法 | |
US20120132623A1 (en) | Electrode holder | |
JP5903210B2 (ja) | 電解加工方法 | |
JP2011067938A (ja) | 電解加工に関するシステム及び装置 | |
DE102010020227B4 (de) | Verfahren zur Erzeugung einer beliebig gestalteten Geometrie an Kolben von Brennkraftmaschinen und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
CN110560805A (zh) | 放电加工装置的放电加工单元 | |
RU2588953C1 (ru) | Способ анодно-абразивного полирования отверстий | |
JP2005254345A (ja) | ハニカム構造体成形用口金の製造方法 | |
JP2010221391A (ja) | 放電加工装置の電極ガイドおよびこれを用いた放電加工装置 | |
TWI651142B (zh) | 混氣式電化學微噴射加工方法及其裝置 | |
TWI665043B (zh) | 電化學加工金屬工件之裝置 | |
RU2189888C2 (ru) | Устройство для электрохимической обработки выемок | |
RU170108U1 (ru) | Многоэлектродный инструмент | |
US11433468B2 (en) | Electrode for an electro-erosion process and an associated method thereof | |
RU2537410C2 (ru) | Электрод-инструмент для прошивки отверстий | |
RU136979U1 (ru) | Инструмент для анодно-механической обработки отверстий | |
RU179129U1 (ru) | Электрод-инструмент для электроэрозионной обработки глубоких отверстий | |
TWI549769B (zh) | Electrode tool for electrochemical machining gears | |
RU2621511C2 (ru) | Электрод для изготовления конфузорного участка в отверстии форсунки | |
RU2470749C2 (ru) | Способ электрохимической обработки локальных участков и устройство для его использования | |
Risto et al. | Securing a robust electrical discharge drilling process by means of flow rate control | |
JP2008012651A (ja) | 放電加工方法および放電加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140114 |