SU1490486A1

SU1490486A1 - Устройство дл измерени геометрических размеров гор чего проката

Info

Publication number: SU1490486A1
Application number: SU874366112A
Authority: SU
Inventors: Николай Васильевич Роготнев; Валерий Васильевич Четвертныых; Александр Алексеевич Акмаров
Original assignee: Предприятие П/Я А-1950
Priority date: 1987-12-08
Filing date: 1987-12-08
Publication date: 1989-06-30

Abstract

Изобретение относитс к контрольно-измерительной технике. Цель изобретени - повышение точности за счет компенсации зависимости координатной характеристики сканистора от ркости и учета теплового расширени гор чего проката. Устройство содержит модул тор 1 световых потоков, цилиндрическую линзу 3, сканистор 4, рукав 5 с отверстием 6 калибровочного размера, блок 11 обработки. Изображение издели 12 гор чего проката и изображение отверсти 6 поочередно проецируютс на сканистор 4. В блоке 11 происходит вычисление размера издели 12 с учетом длительности видеосигнала изображени отверсти 6 и по амплитуде видеосигнала изображени отверсти 6 оцениваетс температура издели 12 и вычисл етс его размер дл заданной температуры. 1 ил.

Description

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения размеров горячего проката.

Цель изобретения - повышение точности за счет компенсации зависимости координатной характеристики сканистора от яркости и учета теплового расширения горячего проката.

На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из оптически связанных модулятора 1 светового потока, куб-призмы 2, цилиндрической линзы 3 и сканистора 4, рукава 5 с отверстием 6 калибровочного размера, оптически связанных с отверстием 6 модулятора 7 световых потоков и зеркала 8, причем зеркало 8 оптически связано с куб-призмой 2 так, что изображение отверстия 6 строится на сканисторе 4 линзы 3, блока 9 выделения видеосигнала, электрически связанного со сканистором 4, блока 10 управления, блока 11 обработки, управляющие входы модуляторов 1 и 7, блоков 9 и 11 соединены соответствующими выходами блока 10 управления. Оптическая система, образованная модулятором 1, куб-призмой 2 и линзой 3, предназначена для формирования изображения изделия горячего проката на сканисторе 4.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 12 горячего проката перемещается в рукаве 5. Изображение изделия 12 горячего проката проецируется через модулятор 1 световых потоков, куб-призму 2 и цилиндрическую линзу 3 на фоточувствительную поверхность сканистора 4. Световой поток калибровочного размера образуется световым потоком изделия 12 горячего проката, ограниченным отверстием 6 в рукаве 5, и проецируется через модулятор 7 световых потоков, зеркало 8,куб-призму 2 и цилиндрическую линзу 3 на фоточувствительную поверхность сканистора 4. Каждый из модуляторов 1 и 7, световых потоков работает так, что на фоточувствительную поверхность сканистора 4 поочередно проецируются изображения изделия 12 горячего проката и отверстия 6. Блок 9 выделения видеосигнала опрашивает сканистор 4 и пре образует значение тока сканистора 4 в видеосигнал, который поступает в блок II обработки. Блок 10 управления задает начато опроса сканистора 4, а также управляет работой модуляторов 1 и 7, и синхронизирует работу блока 11 обработки. Координатная характеристика сканистора 4 изменяется под действием световых потоков. Так как оба световых потока образованы излучением одного и того же изделия 12 горячего проката, то яркости их равны между собой, соответственно равны между собой и освещенности их проекций на фоточувствительную поверхность сканистора 4, поэтому они одинаково изменяют координатную характеристику сканистора 4. Блок 11 обработки находит разность длительностей видеосигналов изображений изделия 12 и отверстия 6 и вычисляет размер D горячего проката по формуле ”

D = D_k + где D_k - размер отверстия 6;

- коэффициент пропорциональности, определяемый скоростью развертки сканистора 4.

Блок 1I управления вычисляет размер П_о изделия 12 для заданной температуры по формуле ι+οΐ· ксМТ-^Гм где об - температурный коэффициент расширения материала изделия 12;

К - коэффициент пропорциональности, определяемый экспериментально по зависимости амплитуды видеосигнала изображения отверстия 6 от температуры,

А и А - амплитуды видеосигналов изображения отверстия 6 при темпёратуре измерения и при заданной температуре.

Claims

Формула изобретения

Устройство для измерения геометрических размеров горячего проката, содержащее оптически связанные цилиндрическую линзу и сканистор, блок выделения видеосигнала, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено двумя модуляторами световых потоков, диафрагмой калибровочного размера, оптически связываемой с горячим прокатом, зеркалом, куб-приэмой, блоком управления и блоком обработки, пер- t вый модулятор, куб-призма и линза образуют первую оптическую систему, второй модулятор, зеркало и куб-призма оптически связаны с диафрагмой и образуют вторую оптическую систему, оптические системы расположены так, что образуют изображения соответст₅ веяно горячего проката и диафрагмы на сканисторе, управляющие входы модуляторов, блока выделения видеосигнала и блока обработки соединены с соответствующими выходами блока 10 управления.