SU1488358A1 - Штамповал сталь - Google Patents

Штамповал сталь Download PDF

Info

Publication number
SU1488358A1
SU1488358A1 SU874328199A SU4328199A SU1488358A1 SU 1488358 A1 SU1488358 A1 SU 1488358A1 SU 874328199 A SU874328199 A SU 874328199A SU 4328199 A SU4328199 A SU 4328199A SU 1488358 A1 SU1488358 A1 SU 1488358A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
strontium
cerium
nickel
boron
Prior art date
Application number
SU874328199A
Other languages
English (en)
Inventor
Gennadij I Naumov
Evgenij I Ponkratin
Viktor A Stasyulevich
Vladimir K Razin
Fedor I Rudnitskij
Gapur L Atazhanov
Original Assignee
Bruss Polt I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bruss Polt I filed Critical Bruss Polt I
Priority to SU874328199A priority Critical patent/SU1488358A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1488358A1 publication Critical patent/SU1488358A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к высокопрочной ', теплостойкой стали Для изготовления формообразующего инструмента литьем, и может быть0 использовано в машино2
строении при горячей обработке металлов и сплавов. Цель изобретения повышение горячей твердости и сопро-> тивления термомеханической усталости в литом состоянии при 500-600°С. Сталь дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мае.углерод 0,42-0,52; кремний 0,16-0,38; марганец 0,160,38; хром 3,6-5,6; никель 0,220,75; молибден 0,8-1,2; ванадий 0,3>0,6; церий 0,005-0,14; бор 0,00050,002; алюминий 0,05-0,15; титан 0,04-0,15; стронций 0,0005-0,01, железо - остальное, причем отношение Νί к (Се + 8г) равно 5-40, а отношение Сг к В х103 равно 2,3-7,2, Применение стали позволяет увеличить срок службы инструмента. 3 табл.
Изобретение относится к металлург гии, в частности к высокопрочной теплостойкой стали для изготовления формообразующего инструмента литьем в жидкостекольные смеси, и может быть использовано в машиностроении при горячей обработке металлов и сплавов.
Цель изобретения - повышение горячей твердости и термомеханической усталости в литом состоянии при 500‘6 00° С,
Химический состав опытных плавок сталей приведен в табл. 1.
Стронций в указанных пределах спо* собствует закреплению атомов бора на дислокациях, что затрудняет их движение при развитии процессов термомеханической усталости. Кроме того, стронций значительно снижает размер первичных дендритов, что позволяет получать в стали высокий уровень пластических4свойств, оказывающих решающее влияние на повышение термомеханической усталости.
При отношении никеля к суммарному содержанию церия и стронция более 40 в литой стали снижается сопротивлению термомеханической усталости, а менее 5 - в стали увеличивается содержание хрупких фаз по границам зерен, снижающих вязкость стали.
При отношении Сг/В · 103 более
7,2 в литой стали снижается ударная
вязкость из-за повышения количества
карбидной фазы, а при отношении ме00
00
00
сл
00
1488358
нее 2,3 снижается пластичность за счет выделения боридных фаз по границам зерен„
Свойства сталей определяли на образцах, вырезанных с поверхности итамповых вставок размером 60*200*
*360 мм, полученных отливкой в жидкостекольные смеси.
Сопротивление термомеханической ю усталости оценивали по средней глубине трещин после 1000 и 2000 циклов в режиме 780°С ΖΖ 20°С при напряжении 750 МПа.
Сопротивление смятию оценивали по 15 горячей твердости при 500 и 600°С.
Сравнительные свойства сталей приведены в табл. 2„
Предложенная сталь обладает повышенной горячей твердостью и сопротив- 20 пением термомеханической усталости, что позволяет повысить стойкость формообразующего инструмента»
Из предлагаемой и известной сталей изготавливали литьем в жидкостеколь- 25 ные смеси штамповые вставки размером 60x200*360 мм для штамповки деталей "валик" и "шестерня" из стали 40х»
Результаты испытаний приведены в табл. 3.
с' ' к
Стойкость вставок штампов из предлагаемой стали выше в 1,3 - 1,4 раза.

Claims (2)

Формула изобретения Штамповал сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, церий, бор, алюминий, титан, железо, отличающаяся тем, что, с целью повыше’ния горячей твердости сопротивлений термомеханической усталости в литом< состоянии при 500-600°С, она дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 0,42 - 0,52 Кремний 0,16 - 0,38 Марганец 0,16 - 0,38 Хром 3,60 - 4,60 Никель 0,22 - 0,75 Молибден 0,80 - 1,20 Ванадий 0,30 - 0,60 Церий 0,005 - 0,14 Бор 0,0005 - 0,00 Алюминий 0,05 - 0,15 Титан 0,04 - 0,15 Стронций 0,0005 - 0,01 Железо Остальное причем выполняются следующие соотношения : никель__________ 40 церий + стронций ’ хром____ бор * 10 5 7,2. Плавка • Мп τη 1 .0,47 0,28 0,38 2 0,42 0,38 0,29 3 0,52 0,16 0,16 4 0,51 0,94 0,63 3.60 4.60 4,20 г Мо V ]"Се _1 В 0,52 0,75 Предлагаемая сталь 0,10 0,22 0,80
1,20
0,48
0,30
0,60
0,14 0,005 Известная сталь
1,05
2,47 0,99.1,05 0,43 0,10
Таблиц
В А1 Τί 0,0005 0,15 0,12 0,001 0,002 0,10 0,04 0,01 0,001 0,05 0,15 0,0005 0,0009 0,51 0,17 -.
Примечание. Содержание серы и фосфора во всех плавках не более 0,025» остальное - железо. Известная сталь дополнительно содержит 0,16 мас.Х циркония и 0,19 мас.Х меди.
1488358 6
Таблица 2
Плавка Горячая твердость, ГПа Термомеханическая усталость, средняя глубина трещин, мм 500°С 600° С 1000 циклов 2000 циклов Предлагаемая сталь 1 . 4,96 4,52 0,18 0,22 2 5,02 4,62 0,18 0,24 3 4,98 4,82 0,20 0,24 Известная сталь 4 4,16 3,68 0,25 ” 0,30
Таблица 3
Сталь Стойкость литых вставок штампов, тыс,шт. Валик | Шестерня Предлагае- мая 3,64 4,76 Известная 2,80 3,40
SU874328199A 1987-11-17 1987-11-17 Штамповал сталь SU1488358A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874328199A SU1488358A1 (ru) 1987-11-17 1987-11-17 Штамповал сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874328199A SU1488358A1 (ru) 1987-11-17 1987-11-17 Штамповал сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1488358A1 true SU1488358A1 (ru) 1989-06-23

Family

ID=21336287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874328199A SU1488358A1 (ru) 1987-11-17 1987-11-17 Штамповал сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1488358A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2016060961A (ja) 高い靭性と軟化抵抗性を有する高速度工具鋼
SU1488358A1 (ru) Штамповал сталь
JPS6338418B2 (ru)
SU1712455A1 (ru) Лита штампова сталь
EP0264528A1 (en) Non-ledeburitic high speed steels
RU2167954C2 (ru) Конструкционная сталь
SU757604A1 (ru) Белый чугун 1
SU1113423A1 (ru) Быстрорежуща сталь
SU1020454A1 (ru) Литейна инструментальна сталь
SU1004482A1 (ru) Аустенитна сталь
SU834226A1 (ru) Литейна быстрорежуща сталь
SU954477A1 (ru) Сплав дл раскислени и легировани стали
KR100412643B1 (ko) 프레스 금형용 주조 합금강
SU1381195A1 (ru) Сталь
SU933782A1 (ru) Износостойкий сплав
SU767230A1 (ru) Литейна цементуема сталь
RU2144094C1 (ru) Сталь
SU755884A1 (ru) Сталь1
SU834225A1 (ru) Литейна быстрорежуща сталь
SU823450A1 (ru) Быстрорежуща сталь
SU889732A1 (ru) Сплав на основе железа
SU1122746A1 (ru) Быстрорежуща сталь
RU2130089C1 (ru) Чугун
SU765393A1 (ru) Сталь
SU598953A1 (ru) Чугун