SU1488092A1 - Способ деформировани заготовок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и ,в частности, к способам охлаждени  инструмента при гор чей штамповке. Цель изобретени  - повышение качества получаемых заготовок и стойкости инструмента. На рабочую поверхность нагретого инструмента нанос т слой твердого экранирующего вещества, а затем на слой экранирующего вещества подают смазочно-охлаждающую жидкость. Наличие экранирующего вещества на рабочей поверхности инструмента позвол ет устранить возникновение резкого перепада температур при подаче смазочно-охлаждающей жидкости. 3 ил.

Description

1

(21)4209592/25-27

(22)16.03.87 .

(46) 23.06.89. Бкш. № 23

(71)Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроени 

(72)М.Я.Бровман, И.К.Марченко, В.В.Капорович, Р.П.Лысенко

и О.ГоЛысенко

(53)62П073 (088о8)

(56)Авторское (Свидетельство СССР № 697237, кл. В 21 J 3/00, 1974.

(54)СПОСОБ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК

(57)Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и, в частности, к способам охлаждени  инструмента при гор чей штамповке. Цель изобрё- тени  - повьшение качества получаемых заготовок и стойкости инструмента . На рабочую поверхность нагретого инструмента нанос т слой твердого экранирующего вещества, а затем на, слой экранирующего вещества подают смазочно-охлаждакнцую жидкость. Наличие экранирующего вещества на рабочей поверхности инструмента позвол ет, устранить возникновение резкого перепада температур при подаче смазочно- озшажданщей жидкости. 3 ил.

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при изготовлении обработкой металлов давлением изделий сложной формы, например буровых коронок, в которых необходимо сформировать с высокой точностью и наружный контур и внутреннюю полость изделий.

Цель изобретени  - повышение ка- |Чества получаемых заготовок и стойкости инструмента.

На фиг.1 представлены инструмент и деформируема  заготовка, исходное положение) на фиг.2 - стади  деформировани  заготовки на фиг.З - ргзме- щение пуансона после деформировани  и подъема в исходное положение.

Устройство дл  осуществлени  способа выполнено в виде плиты 1 с мат- рицей 2, пуансона 3, установленного с возможностью размещени  в полости

матрицы, спрееров 4 охлаждени  пуансона 3, а также сопел 5, размещенных на стойках 6 дл  напвтени  на пуан- .сон 3 экранирующего вещества (фиг. 1-3) . Способ осуществл ют следующим образом .

Нагрета  заготовка 7 размещаетс  в матрице 2 и деформируетс  пуансоном 3, затем последний извлекаетс  из матрицы 2 и на его рабочую поверхность соплами 5 нанос т слой твердо- |Го экранирующего вещества с низкой (по отношению к материалу пуансона) теплопроводностью, а затем спреерами 4 на образованный слой экранирующего вещества подают смазочно-охлаждающуюс  жидкость. Наличие экранирующего вещества на рабочей поверхности пуансона позвол ет устранить возникновение резкого перепада температур на

4i

00 Об

о со

поверхности пуансона при подаче сма- 3очно-охлаждающей жидкости.

Термический удар, возникающий при охлаждении, воздействует на поверх- кость нанесенного на инструмент сло  и может вызвать его растрескивание, что не снижает качества изделий и долговечности инструмента.

Перед каждой операцией охлаждени  на пуансоне создают временный искусственный поверхностньй слой, который И воспринимает воздействие термического удара.

П р им ер. При штамповке корпу- са буровой коронки КДП-40 на КГШП- 1000 заготовку 0 36 нагревают до и подвергают пластической деформации в штампе, после окончани  пластической деформации на поверх- ность штампового инструмента напып - ют слой графита или шпака р коэффициентом теплопроводности в пределах 0,095-0,01 Вт/м .К толщиной от 1 -10 до 0,5 мм, а затем на образованный слой экранирующего вещества (графита

или ишака) подают водографитовую эмульсию, пока температура пансона не снизитс  до , после чего повтор ют весь цикл штамповки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ деформировани  заготовок, заключающийс  в многопереходной гор чей штамповке заготовок и нанесении на инструмент в период между переходами смазочно-охлаждающей жидкости и экранирующего вещества с низким коэффициентом теплопроводности, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемых заготовок и стойкости инструмента, первоначально на инструмент нанос т слой твердой фазы экранирующего вещества , а затем на него подают сма- зочно-охлаждающую жидкость, при этом на инструмент нанос т неравномерный по толщине слой твердой файы, причем большую толщину сло  нанос т на участках большего разогрева инструмента

   Фие,1

   v///////M mm/M

   Фые.г

   фиг.З