SU1487984A1

SU1487984A1 - Устройство контроля содержания крупного класса в исходном материале

Info

Publication number: SU1487984A1
Application number: SU874226308A
Authority: SU
Inventors: Viktor D Afanasev; Dmitrij V Afanasev
Original assignee: Vnii Bezopasnosti Truda V Gorn
Priority date: 1987-03-16
Filing date: 1987-03-16
Publication date: 1989-06-23

Description

Изобретение относится к области автоматизации контроля содержания крупного класса в исходном материале. Может быть использовано в строительной, горной и других отраслях промышленности. Позволяет повысить точность контроля. Содержит воспринимающий элемент 3, состоящий из набора упругих пластин 4, акселерометра 5 и поперечных планок 6 и 7, предварительный усилитель 8, узкополосные усилители 9 и 10, блок 11 сравнения, вторичный прибор 12. 2 ил.

фиг. /

1487984

3

Изобретение относится к области автоматического контроля содержания крупного класса в исходном материале, поступающем после мелкого дробления для дальнейшего измельчения, в частности к способу контроля крупности, основанному на анализе колебаний механических систем, возникающих при ударах падающего потока материала.

Цель изобретения — повышение точности контроля.

Сущность изобретения заключается в том, что о появлении в потоке кусков более крупного класса, чем установленный по технологическим требованиям, судят по величине разности уровней колебательного ускорения

ΔΔ п) Δ ЦА/),

где — уровень колебательного ускорения на частоте высшей моды /„ одной из пластин воспринимающего элемента;

ЛЦА/) — уровень колебательного ускорения в полосе частот Δ/ сплошной части ударного спектра.

Принципиальное отличие использования разности ΔΔ» для крупности заключается в том, что при выборе одной из высших мод }_п в качестве отсчета уровня колебательного ускорения на ΔΔ_Μ практически не оказывают влияние условия закрепления, энергия ударов и потери в системе, закрепленной вне потока. Существенное влияние на АД_Ш оказывает изменение крупности падающих кусков таким образом, что ΔΔ» резко возрастает на частоте· и в полосе Δ/ по мере появления в потоке кусков, все больше отличающихся по размерам от заданных.

На фиг. 1 представлена блок-схема устройства; на фиг. 2 — воспринимающий элемент, общий вид.

Поток 1 исходного кускового материала падает на днище 2 разгрузочного желоба, на наружной поверхности которого закреплен воспринимающий элемент 3, состоящий из набора упругих пластин 4, и акселерометр 5. Упругие пластины 4 элемента 3 жестко прикреплены к поперечным планкам 6 и 7 и к днищу 2, а на свободном конце одной из пластин 4 установлен акселерометр 5. Сигнал с акселерометра 5 поступает на вход предварительного усилителя 8, и далее через узкополосные усилители 9 и 10, блок 11 сравнения на вторичный прибор 12.

Устройство работает следующим образом.

При падений кускового материала наднище 2 разгрузочного устройства в нем возбуждаются колебания, определяемые характером взаимодействия кусков материала с днищем, упругими свойствами и геометрическими параметрами днища. Упругие пластины 4 воспринимающего элемента 3 выделяют из спектра колебаний днища 2 разгрузочного устройства колебания с повышенной амплитудой на одной из собственных мод й на участке сплошного спектра. При этом соотношения уровней колебательного ускорения на частоте й в полосе Δ/ определяются только крупностью падающих кусков.

Таким образом, сформированный спектр уровней колебательного ускорения воспринимается акселерометром 5 и через усилитель 8 подается на узкополосные усилители 9 и 10. В усилителе 9 выделяется и усиливается составляющая на частоте а в усилителе 10 в полосе 1/3 октавы выделяется сигнал сплошной части спектра. В блоке 11 сравнения происходит детектирование и вычитание сигналов. Полученный на выходе блока 11 сравнения сигнал используется для регистрации или управления во вторичном приборе 12. Увеличение разности сигнала по отношению к заданной позволяет определить момент появления кусков материала выше оптимального и принять решение об изменении режима работы оборудования: изменении количества подаваемого материала или повышения интенсивности его переработки.

Результаты измерений устройства показывают, что больший уровень полезного сигнала достигается при длине пластин более 150 мм. При изменении крупности кусков материала от 20 до 50 мм разность уровней возрастает при увеличении длины пластин от 6. до 14 дБ, а амплитуда сигнала возрастает в 2—5 раз.

Устройство позволяет повысить точность определения содержания крупного класса в исходном материале, а также исключить замену воспринимающего элемента ввиду его износа, упростить монтаж и эксплуатацию элементов системы автоматического контроля.

Claims

Формула изобретения

Устройство контроля содержания крупного класса в исходном материале, подаваемом в мельницу, включающее воспринимающий элемент, акселерометр с предварительным усилителем и вторичный прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено двумя узкополосными усилителями и блоком сравнения, причем выход предварительного усилителя соединен с входами узкополосных усилителей, выходы которых подключены к соответствующим входам блока сравнения, выход которого соединен с вторичным прибором, а воспринимающий элемент выполнен в виде упругих пластин различной длины, расположенных в одной плоскости и соединенных с одной стороны поперечной планкой, и закреплен на наружной поверхности днища разгрузочного желоба мельницы, а акселерометр установлен на свободном конце одной из, упругих пластин.

1487984