SU1487966A1 - Device for mixing loose and viscous materials - Google Patents
Device for mixing loose and viscous materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1487966A1 SU1487966A1 SU874232879A SU4232879A SU1487966A1 SU 1487966 A1 SU1487966 A1 SU 1487966A1 SU 874232879 A SU874232879 A SU 874232879A SU 4232879 A SU4232879 A SU 4232879A SU 1487966 A1 SU1487966 A1 SU 1487966A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixing
- hopper
- width
- helix
- ratio
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
- B01F27/726—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with two helices with opposite pitch on the same shaft; with two helices on the same axis, driven in opposite directions or at different speeds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
Изобретение относится к устройствам для смешивания и дозирования компонентов конфетных масс. Цель улучшение качества смеси. Устройство содержит два бункера 1 и 2, винтовой рабочий орган, состоящий из двухThe invention relates to devices for mixing and dispensing components of the candy mass. The goal is to improve the quality of the mixture. The device contains two hoppers 1 and 2, a screw working body consisting of two
22
коаксиальных спиралей: наружной 3 и внутренней 4, заключенных в цилиндрический корпус 5. Наружная спираль 3, снабженная валом с лопастями 7, расположена под обоими бункерами, а внутренняя 4 - под вторым бункером. Отношение диаметра Б наружной спирали 3 к ширине а бункера 1 составляет 0,1-1, а к ширине Ь бункера 2 0,21,5. Компоненты смеси помещаются в бункеры 1 и 2. При вращении спиралей 3 и 4 происходит интенсификация перемешивания за счет создания пересекающихся потеков в зоне взаимного воздействия на смесь обеими спиралями. Соотношение компонентов в сме- β си определяется отношением частот ®coaxial spirals: outer 3 and inner 4, enclosed in a cylindrical body 5. The outer spiral 3, equipped with a shaft with blades 7, is located under both bunkers, and the inner 4 - under the second bunker. The ratio of the diameter B of the outer helix 3 to the width a of the hopper 1 is 0.1–1, and the width b of the bunker 2 is 0.21.5. The components of the mixture are placed in bins 1 and 2. During the rotation of the spirals 3 and 4, the mixing is intensified due to the creation of intersecting drips in the zone of mutual influence on the mixture by both spirals. The ratio of components in the β- si is determined by the ratio of the frequencies ®
вращения спиралей 3 и 4, что позволяет улучшить качество готовой смеси. 2 ил., 1 табл.rotation of the spirals 3 and 4, which allows to improve the quality of the finished mixture. 2 ill., 1 tab.
1487966 А11487966 A1
Фиг.11
з 1487966h 1487966
Изобретение относится к устройствам для смешивания и дозирования материалов, в частности для предварительного смешивания и дозирования $ компонентов конфетных масс.The invention relates to devices for mixing and dispensing materials, in particular for pre-mixing and dispensing of the components of the candy mass.
Целью изобретения является повышение качества перемешивания.The aim of the invention is to improve the quality of mixing.
На фиг. 1 показано устройство, разрез', на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. юFIG. 1 shows a device, a section, in FIG. 2 is a view A of FIG. 1. th
Устройство для смешивания сыпучих и вязких материалов содержит два бункера 1 и 2, установленных вертикально, имеющих ширину соответственно а и Ь , в нижней части которых рас- 15 положен винтовой рабочий орган, состоящий из двух спиралей: наружной 3 с диаметром Ώ и внутренней 4. Спирали заключены в цилиндрический корпус 5, расположены коаксиально, име- 20 ют противоположные навивку и направление вращения.A device for mixing bulk and viscous materials contains two hoppers 1 and 2, installed vertically, having widths a and b, respectively, in the lower part of which there is a helical working body consisting of two spirals: outer 3 with diameter and inner 4. The spirals are enclosed in a cylindrical body 5, arranged coaxially, have 20 opposite windings and a direction of rotation.
Наружная спираль 3 расположена под обоими бункерами, а внутренняя 4 - под бункером, расположенным у выходного отверстия 6 корпуса 5.The outer helix 3 is located under both bunkers, and the inner 4 - under the bunker located at the outlet 6 of the housing 5.
Винтовой рабочий орган дополнительно снабжен валом с лопастями 7, установленным коаксиально внутренней спирали 4, и соединен с наружной спиралью 3.Screw the working body is additionally equipped with a shaft with blades 7, installed coaxially with the inner spiral 4, and is connected to the outer spiral 3.
Отношение наружного диаметра Ώ наружной спирали 3 и ширина а бункера 1 , расположенного над ней, составляет 0,1-1, а отношение наружного диаметра Ώ к ширине Ь бункера 2 установленного над частью рабочего органа с внутренней спиралью 4 и валом с лопастями 7, составляет 0,21,5.The ratio of the outer diameter Ώ of the outer helix 3 and the width a of the hopper 1 located above it is 0.1-1, and the ratio of the outer diameter шири to the width б of the bunker 2 installed above the part of the working element with the inner helix 4 and the shaft with blades 7 is 0.21.5.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Компоненты смеси помещают в соответствующий бункер 1 илй 2. При вра- , щении наружной спирали 3 рабочего .органа из бункера 1 первый компонент транспортируется в часть корпуса 5 под бункером 2, где захватывается спиралью 4, вращающейся с большей частотой вращения и имеющей большую производительность. Отношение компо-.; нентов в смеси регулируется частотой вращения наружной спирали 3, подающей первый компонент.The components of the mixture are placed in an appropriate bin 1 or 2. When the outer helix 3 of the working organ is rotated from the bunker 1, the first component is transported to the part of the body 5 under the bunker 2, where it is caught by the spiral 4 rotating at a higher rotational speed and having a greater capacity. The ratio of comp. nentsy in the mixture is governed by the frequency of rotation of the outer spiral 3, which supplies the first component.
При производительности наружной спирали 3, равной производительности внутренней'Спирали 4, подается к ' выходному отверстию 6 только компонент из бункера, 1, при остановкеWhen the performance of the outer spiral 3, equal to the performance of the inner Spiral 4, is fed to the 'outlet 6 only a component from the hopper, 1, when stopped
наружной спирали 3 к выходному отверстию 6 подается только компонент из бункера 2. Поэтому при постоянной частоте вращения внутренней спирали 4 соотношение компонентов в смеси определяется отношением производительностей или определяющих производительности частотами вращения спирали 3, подающей первый компонент и внутренней спирали 4, подающей второй компонент.the outer helix 3 to the outlet 6 only the component from the hopper 2 is fed. Therefore, at a constant rotation frequency of the inner helix 4, the ratio of components in the mixture is determined by the ratio of the capacities or the output frequencies of the helix 3 feeding the first component and the inner helix 4 feeding the second component.
Общая производительность устройства определяется частотой вращения внутренней спирали 4 Р Это связано с тем, что основная часть перемешиваемого материала находится в объеме корпуса 5, ограниченном внутренней спиралью 4, которая задает ему поступательное движение с определенной скоростью даже при полной остановке наружной спирали 3 (в этом случае подается только второй компонент) .The overall performance of the device is determined by the rotational speed of the internal spiral 4 P This is due to the fact that the main part of the mixed material is in the volume of the housing 5, limited by the internal spiral 4, which gives it forward movement at a certain speed even when the external spiral 3 is completely stopped only the second component is supplied).
При производительности спирали 4 больше спирали 3 освободившийся объем под бункером 2 полностью запол цяется компонентом из бункера 2. Соотношение первого и второго компонента в смеси определяется отношением подачи наружной и внутренней спиралей или отношением частоты вращения наружной и внутренней спирали.With the capacity of helix 4 more than helix 3, the vacated volume under the hopper 2 is completely filled by the component from bunker 2. The ratio of the first and second components in the mixture is determined by the feed ratio of the outer and inner coils or the ratio of the rotational speed of the outer and inner helix.
При совместном транспортировании компонентов смеси происходит их пе35 ремешивание за счет создания пересекающихся потоков в зоне взаимного воздействия на смесь обеими спиралями 3 и 4 , исключения застойных зон внутри рабочего объема корпуса 5, а 40 также за счет механического воздействия со стороны вала с лопастями 7, расположенного в зоне совместного движения компонентов.When the mixture components are transported together, they are mixed by creating intersecting flows in the zone of mutual influence on the mixture by both spirals 3 and 4, eliminating stagnant zones within the working volume of the body 5, and 40 also by mechanical action from the shaft with blades 7 located in the zone of joint movement of the components.
Готовая смесь выходит через от45 верстие 6 в торцовой части цилиндрического корпуса 5 для последующей обработки.The finished mixture leaves through 45 version 6 in the front part of the cylindrical body 5 for further processing.
Устройство опробовано при смешивании сыпучих, и вязких материалов кондитерского производства, в частности при смешивании компонентов конфетных масс. Экспериментальное устройство имеет диаметр наружной спирали 70 мм, диаметр внутренней спирали 40 мм, ширина первого и второго бункера изменяется от 30 до 500 мм. 1 The device was tested when mixing loose and viscous materials of the confectionery industry, in particular when mixing the components of the candy mass. The experimental device has an outer spiral diameter of 70 mm, an inner spiral diameter of 40 mm, the width of the first and second bunker varies from 30 to 500 mm. one
Сравнительные данные по свойствам смеси сыпучих компонентов, получен1487966Comparative data on the properties of the mixture of bulk components, obtained 1487966
66
ной на предлагаемом и известном устройствах, показаны в таблице.Noah on the proposed and known devices are shown in the table.
Как видно из таблицы, в рабочих отношениях геометрических параметров устройства качество смешивания хорошее (показатель степени однородности 0,8-0,85), за предельными значеиями отношений геометрических параетров качество смешивания резкоAs can be seen from the table, in the working relations of the geometrical parameters of the device, the quality of mixing is good (the homogeneity index is 0.8–0.85), beyond the limiting values of the relations of geometric parameters, the quality of mixing is sharp
ухудшается (показатель степени однородности 0,7-0,75).worsens (homogeneity exponent 0.7-0.75).
При отклонении от заданных отношений геометрических параметров увеличивается продолжительность смешивания в 2-4 раза.When deviating from the given relations of geometrical parameters, the duration of mixing increases by 2-4 times.
Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет улучшить качество смеси за счет создания зоны интенсивного смешивания пересекающихся потоков смешиваемого материала.Thus, the use of the proposed device allows to improve the quality of the mixture by creating a zone of intensive mixing of intersecting flows of the mixed material.
Предлагаемое устройство позволяет совмещать процессы смешивания и дозирования за счет сохранения постоянного объема смеси на выходе из смесителя независимо от соотношения компонентов, а также за счет создания стабильного поршневого потока смесй.The proposed device allows you to combine the processes of mixing and dispensing by maintaining a constant volume of the mixture at the outlet of the mixer, regardless of the ratio of components, as well as by creating a stable piston mixture flow.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874232879A SU1487966A1 (en) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | Device for mixing loose and viscous materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874232879A SU1487966A1 (en) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | Device for mixing loose and viscous materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1487966A1 true SU1487966A1 (en) | 1989-06-23 |
Family
ID=21299503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874232879A SU1487966A1 (en) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | Device for mixing loose and viscous materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1487966A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1008962A3 (en) * | 1994-11-16 | 1996-10-01 | Snoek Michael | MIXER CONTAINER. |
-
1987
- 1987-04-21 SU SU874232879A patent/SU1487966A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1008962A3 (en) * | 1994-11-16 | 1996-10-01 | Snoek Michael | MIXER CONTAINER. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5945411B2 (en) | Mixer and mixing method for mixing granular materials | |
EP0605693B1 (en) | Process and device for the continuous moistening of grain and use of the moistening device | |
US2608395A (en) | Mixing machine | |
SU1487966A1 (en) | Device for mixing loose and viscous materials | |
CA1121808A (en) | Tri-augered volumetric dry materials mixer and feeder | |
US5358331A (en) | Blending device for particulate material, with helical conveyer | |
DE3640052C1 (en) | Mixer | |
US3362688A (en) | Solids-liquids blender | |
US4194844A (en) | Multiple powder conveyor system | |
EP0297099B1 (en) | Blending particulate materials | |
DE2730283C3 (en) | Mixing device | |
PL177627B1 (en) | Paint making system | |
US3318582A (en) | Mixer | |
FI78402C (en) | ANORDINATION FOR FRAMSTAELLNING AV FLERKOMPONENTSBLANDNINGAR. | |
US4687674A (en) | Continuous mixing process | |
US3348820A (en) | Tube mixer for mortar | |
SU1407528A1 (en) | Apparatus for preparing mixtures from fine fraction materials | |
US3973758A (en) | Conveying and mixing apparatus | |
US1757341A (en) | Screw conveyer | |
RU2198854C2 (en) | Feeder for loose and lumpy components of glass charge | |
SU865695A1 (en) | Device for metering-out loose materials | |
SU1639575A1 (en) | Apparatus for mixing free-flowing and viscous materials in confectionery production | |
RU69769U1 (en) | NUTRITION FOR BULK SUBSTANCE | |
US1762654A (en) | Feed mixer | |
CA1059473A (en) | Multiple powder conveyor system |