54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ54) DEVICE FOR DOSING OF BULK MATERIALS
Изобретение относитс к дозировочной технике и может найти применение при получении как простых, так и смешанных эфиров целлюлозы, например карбоксиметилцеллюлозы. Известно устройство дл дозировани сып.учих материалов, состо щее из бункера с мешалкой и смонтированной под ним камеры со шнеком 1 Недостатком данного устройства в л етс низка точность дозировани из-за того, что при резком увеличении объема в выгрузочной камере на срезе шнека дозируемый материал, особенно склонный к комкообразованию, выгружаетс неравномерно, так как количество материала, наход щегос между витками , свободно ссыпаетс как в виде от дельных частиц, так и в виде более крупных образований, чем обусловлено отклонение дозируемого материала от заданного объема. Цель изобретени - повышение точности дозировани . Эта цель достигаетс тем, что в устройстве дл дозировани сыпучих материалов, состо щем из бункера с мешалкой и смонтированной под ним ка меры со шнеком, втора по ходу движе ни продукта половина последнего вит ка шнека выполнена с плавным увеличением угла его подъема до 45 . На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 профиль витка шнека. Устройство состоит из бункера 1 с мешалкой 2, при этом ее лопасти 3 установлены на валу под углом oi,равным 30-45°, а их концы отогнуты вниз параллельно стенке бункера 1 так, что траектори движени каждой предыдущей лопасти 3 перекрывает траекторию последующей, что обеспечивает очистку стенок бункера от налипани материала и преп тствует сводообразованию . Последн лопасть 3 выполнена без отогнутого конца и располагаетс от спирали шнека 4 на рассто нии Е 10-М5 мм, обеспечива тем самым заполнение витков шнека 4,расположенного в камере 5. При этом втора по ходу движени продукта половина последнего витка шнека 4 выполнена с плавным увеличением угла его подъема Ч до 45°. Устройство работает следующим образом . Материал загружаетс в бункер 1 и мешалкой 2 с лопаст ми 3 подаетс через разгрузочное отверстие в камеру 5, при этом лопасти разрыхл ют слежавшийс материал и равномерно подают его на шнек 4, обеспечива тем самым равномерность загрузки.The invention relates to a dosage technique and may find use in the preparation of both simple and mixed cellulose ethers, for example carboxymethylcellulose. A device for metering bulk materials is known, which consists of a hopper with an agitator and a camera mounted under it with a screw. 1 The disadvantage of this device is low metering accuracy due to the fact that with a sharp increase in the volume in the discharge chamber at the auger cut, the material to be dosed , especially prone to lumping, is unevenly discharged, since the amount of material between the coils is freely dumped, both in the form of individual particles, and in the form of larger formations, which accounts for the deviation dosing material from a given volume. The purpose of the invention is to improve the accuracy of dosing. This goal is achieved by the fact that in the device for dosing bulk materials, consisting of a hopper with an agitator and an under-mounted camera with a screw, the second half of the last turn of the screw along the product movement is performed with a smooth increase in its lift angle to 45. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; FIG. 2 auger turn profile. The device consists of a bunker 1 with a stirrer 2, while its blades 3 are mounted on the shaft at an angle oi equal to 30-45 °, and their ends are bent down parallel to the wall of the bunker 1 so that the trajectory of each previous blade 3 overlaps the trajectory of the subsequent one ensures that the bunker walls are cleaned from sticking to the material and prevents arching. The last blade 3 is made without a bent end and is positioned from the spiral of the screw 4 at a distance of E 10-M5 mm, thereby ensuring the filling of the turns of the screw 4 located in the chamber 5. The second half of the last turn of the screw 4 is made with a smooth increasing its angle of elevation H to 45 ° The device works as follows. The material is loaded into the hopper 1 and the agitator 2 with blades 3 is fed through the discharge opening into the chamber 5, while the blades loosen the caked material and evenly feed it to the screw 4, thereby ensuring uniform loading.
Шнеком 4 материал захватываетс и перемещаетс в камере 5 к разгрузочному патрубку 6.Screw 4 material is captured and moved in chamber 5 to the discharge pipe 6.
В св зи с тем, что втора половина последнего витка шнека 4 вьшолнена с плавным увеличением угла его подъема до 45, обеспечиваетс более посто нна подача дозирующего материала по Времени за счет значительного уменьшени массы материала, наход щегос на выходе из шнека 4 и способного свободно ссыпатьс в патрубок 6.Due to the fact that the second half of the last turn of the screw 4 is accomplished with a gradual increase in its angle of lift to 45, more dosing material is supplied over the Time due to a significant decrease in the mass of material that is at the outlet of the screw 4 and is able to freely collapse. in the pipe 6.
Использование предлагаемого устройства позвол ет получить значиельный экономический эффект за счет овышени точности дозировани .The use of the proposed device allows to obtain a significant economic effect due to an increase in metering accuracy.