SU1486092A1 - Thresher of grain heap and after-threshing of spikes - Google Patents
Thresher of grain heap and after-threshing of spikes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1486092A1 SU1486092A1 SU864204133A SU4204133A SU1486092A1 SU 1486092 A1 SU1486092 A1 SU 1486092A1 SU 864204133 A SU864204133 A SU 864204133A SU 4204133 A SU4204133 A SU 4204133A SU 1486092 A1 SU1486092 A1 SU 1486092A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grain
- sieve
- transport board
- thresher
- threshing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
Description
Изобретение может быть использовано в очистке зерноуборочного комбайна. Цель изобретения - повышение производительности и снижение потерь зерна путем деления зернового вороха на два потока. Хлебная масса захватывается барабаном 1, вращающимся против часовой стрелки, протаскивается по подбарабанью 2, обмолачивается и отбойным битером 4 подаетсяThe invention can be used in the cleaning of a combine harvester. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce grain loss by dividing the grain heap into two streams. The grain mass is captured by the drum 1, rotating counterclockwise, dragged through the concave 2, threshed and the striker 4 is fed
< 2<2
на соломотряс 5, где зерно отделяется от соломы. Первый поток зернового вороха,, прошедший через решетку подбарабанья 2, поступает на нижнюю транспортную доску 6, подается по ней в воздушный поток, создаваемый вентилятором 13, а затем - на нижнее решето 10. Второй поток зернового вороха из-под решетки 3 и соломотряса 5 поступает на верхнюю транспортную доску 7 и прутковую решетку 8, а далее - на верхнее решето 9. На обоих решетах ворох обдувается потоком воздуха. Зерно просеивается через решето и по скатной доске 11 поступает в зерновой шнек 15. Примеси с обоих решет поступают на удлинитель 12, где от них отделяются необмолоченные колоски, которые проваливаются на колособый шнек 16. Крупные примеси сходят с удлинителя и вместе с легкими примесями, выносимыми воздухом, выводятся из молотилки.on the straw walker 5, where the grain is separated from the straw. The first flow of grain heap, passed through the concave 2 grating, enters the lower transport board 6, flows through it into the air flow created by the fan 13, and then to the lower sieve 10. The second flow of grain heap from under the grate 3 and straw walkers 5 enters the upper transport board 7 and the bar grate 8, and then - on the upper sieve 9. On both sieves a pile is blown by the air flow. Grain is sifted through the sieve and along the cattle board 11 enters the grain auger 15. Impurities from both sieves are fed to the extension cord 12, where they are separated from the non-crushed spikelets, which fall onto the tapered auger 16. Large impurities come off the extension and together with the light impurities brought out air removed from the thresher.
1 з.п.ф-лы, 1 ил.1 hp ff, 1 ill.
сwith
££
Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и может быть использовано в очистке зерноуборочного комбайна.The invention relates to agricultural machinery and can be used in the cleaning of a combine harvester.
Цель изобретения - повышение производительности и снижение потерь зерна путем деления зернового ворохана два потока.The purpose of the invention is to increase productivity and reduce grain losses by dividing the grain flow of two streams.
На чертеже представлена молотилка, входящая в состав зерноуборочного комбайна.The drawing shows the thresher, which is part of a combine harvester.
Она состоит из молотильно-сепарйрующего устройства, включающего ίIt consists of a threshing and separating device, including ί
барабан 1, решетчатого подбарабанья 2 с пальцевой решеткой 3, отбойного битера 4, соломотряса 5, двух транспортных досок 6 и 7, прутковой ре’шетки 8, закрепленной на транспортной доске 7, верхнего и нижнего решет 9 и 10, скатной доски 11, удлинителя 12, закрепленного на задней кромке нижнего решета 10, вентилятора 13, в выходном окне которого установлены воздухонаправительные лопатки 14, зернового шнека 15 и колосового шнека 16.drum 1, lattice concave 2 with finger grille 3, bumper beater 4, straw walkers 5, two transport boards 6 and 7, bar bars 8 mounted on transport board 7, upper and lower sieves 9 and 10, pitched board 11, extension cord 12, mounted on the rear edge of the bottom sieve 10, the fan 13, in the exit window of which the air-guide vanes 14, the grain auger 15 and the auger screw 16 are installed.
1486092 А11486092 A1
14860921486092
Молотилка работает следующим образом.Thresher works as follows.
Хлебная масса поступает от жатвенной части зернокомбайна, захватывается барабаном 1 и протаскивается в зазоре между ним и решеткой подбарабанья 2. При этом хлебная масса обмолачивается и большая часть (70-90%) зерна, а также мякина и оборванные колоски сепарируются через решетку подбарабанья и поступают на транспортную доску 6. Солома с оставшимся зерном выбрасывается из молотильного зазора и отбойным битером 4 подается на соломотряс 5. На соломотрясе происходит сепарация зерна из соломы. Солома сходит с соломотряса, а зерно и частицы измельченной соломы проваливаются на транспортную доску 7. Таким образом^ зерновой ворох, отделенный от соломы, движется двумя потоками: первый поток с высоким содержанием зерна в виде мякины и оторванных колосков перемещается по транспортной доске 6 и благодаря наклону ее задней части вниз поступает на нижнее решето 10, второй поток с высоким содержанием частиц измельченной соломы перемещается по транспортной доске 7 и поступает на верхнее решето 9. Первый поток при падении с транспортной доски 6 на нижнее решето 10 обдувается вентилятором 13, что способствует удалению легких примесей, а затем сепарируется на решете 10. Зерно проходит через отверстия и по скатной доске 11 поступает в зерновой шнек 15, а крупные примеси сходят с решета на удлинитель 12. Второй лоток на решете 9, обдуваемом воздухом, очищается от крупных соломистых. и легких примесей. Зерно проходит через отверстия решета 9, затем, решета 10 и так же, как в первом потоке, поступает в шнек 15.The grain mass comes from the harvested part of the combine, is picked up by the drum 1 and dragged through the gap between it and the concave 2. At the same time, the grain mass is threshed and most of the grain (70-90%), as well as chaff and torn ears, are separated through the concave and entered on the transport board 6. The straw with the remaining grain is thrown out of the threshing gap and the fender 4 is fed to the straw walker 5. On the straw walker, the grain is separated from the straw. The straw comes off the straw walker, and the grain and particles of the chopped straw fall onto the transport board 7. Thus ^ a grain pile separated from the straw moves in two streams: the first stream with high grain content in the form of chaff and torn spikelets moves along the transport board 6 and thanks to the downward slope of the rear part goes to the lower sieve 10, the second stream with a high content of crushed straw moves along the transport board 7 and enters the upper sieve 9. The first stream falls from the transport board 6 to the lower sieve 10 is blown by the fan 13, which helps to remove light impurities, and then it is separated on the sieve 10. The grain passes through the holes and goes along the cattle board 11 into the grain auger 15, and large impurities leave the sieve on the extension cord 12. The second tray sieve 9, blown by air, is cleared of large straw. and light impurities. The grain passes through the holes of the sieve 9, then the sieve 10 and in the same way as in the first flow enters the screw 15.
Далее все очищенное зерно подается на бункер. Примеси, сошедшие с· верхнего решета, падают на удлинитель 12 и при этом под воздействием воздушного потока наиболее легкие из них выносятся за пределы молотилки. На удлинителе 12 примеси из обоих потоков объединяются. Невымолоченные колоски и непрошедшее в отверстия решет зерно поступают в колосовой шнек 16 и далее подаются на повторный обмолот. Крупные примеси сходят с удлинителя 12 и выводятся за пределы молотилки.Next, all the refined grain is fed to the bunker. Impurities that have descended from the upper sieve fall onto the extension cord 12 and, under the influence of the air flow, the lightest of them are carried outside the limits of the thresher. On the extension cord 12, the impurities from both streams are combined. Non-gilted spikelets and grain that has not passed through into the holes of the sieves enter the spike screw 16 and then are fed to the second thresh. Large impurities descend from the extension cord 12 and are removed outside the thresher.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864204133A SU1486092A1 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Thresher of grain heap and after-threshing of spikes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864204133A SU1486092A1 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Thresher of grain heap and after-threshing of spikes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1486092A1 true SU1486092A1 (en) | 1989-06-15 |
Family
ID=21288535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864204133A SU1486092A1 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Thresher of grain heap and after-threshing of spikes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1486092A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0694250A1 (en) * | 1994-07-25 | 1996-01-31 | Deere & Company | Cleaning shoe |
-
1986
- 1986-12-22 SU SU864204133A patent/SU1486092A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0694250A1 (en) * | 1994-07-25 | 1996-01-31 | Deere & Company | Cleaning shoe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3645270A (en) | Axial flow threshing and separating unit creating an airflow along the grain pan | |
CA1215604A (en) | Cleaning shoe for a combine | |
US3603063A (en) | Combine | |
US5176574A (en) | Combine cleaning system | |
US3385438A (en) | Grain chaffer | |
RU2402192C1 (en) | Method of grain crop harvesting with standing crop threshing and combine with stripping cutter | |
US4467818A (en) | Low profile axial flow combine | |
US9883631B2 (en) | Crop processing apparatus in a combine harvester | |
CN212520011U (en) | Weed seed capturing and separating device of rice and wheat field harvester | |
SU1486092A1 (en) | Thresher of grain heap and after-threshing of spikes | |
CN201323788Y (en) | Cleaning plant for combine | |
GB1311710A (en) | Harvesting machine having a device for rethreshing the material passing unthreshed through the main threshing device | |
RU86389U1 (en) | HARVESTER WITH A CLEANING HEADER | |
WO1981000503A1 (en) | Crop threshing,separating and cleaning apparatus | |
RU2659244C1 (en) | Method of the cereal crops harvesting and grain harvester for its implementation | |
US1831216A (en) | Thrashing | |
RU2370940C1 (en) | Flax combine harvester | |
RU2792120C2 (en) | Combine harvester for harvesting grain crops standing by combing | |
SU810128A1 (en) | Grain harvester | |
RU2208928C2 (en) | Grain combine | |
RU2793308C1 (en) | Harvester for harvesting grain crops on the vine | |
US2821985A (en) | Seed harvesting combine having recleaner | |
RU2785467C1 (en) | Eeder house for grain harvest | |
US20240016085A1 (en) | Weed seed destruction device with a straw guide surface | |
SU1676503A1 (en) | Heap separator |