SU1483175A1 - Делитель-пылеконцентратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области подготовки топлива к сжиганию и позвол ет повысить экономичность. Пылегазова  смесь закручиваетс  на входе в делитель=пылеконцентратор газообразным теплоносителем, последовательно проходит через секции 1,2 и 3, где отдел етс  от газа, и через патрубки 5 поступает в топку. Выполнение корпусов 4 секций 1,2 и 3 с крышкой, размещение сбросной трубы 6 эксцентрично, а патрубка 5 отвода концентрированной смеси на крышке в зоне максимального эксцентриситета обеспечивают повышение равномерности делени  пыли при одновременном снижении сопротивлени . 3 ил.

Description

Фиг.;

Изобретение относитс  к подготовк топлива к сжиганию и может быть использовано на тепловых электростанци х .

Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности путем улучшени  сепарационного эффекта и снижени  сопротивлени .

На фиг.1 схематично изображен де- литель-пьшеконцентратор, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - котельна  установка с делителем-пылеконцентратором.

Делитель-пылеконцентратор образо- ван размещенными друг над другом секци ми 1-3, кажда  из которых содержит цилиндрический корпус 4 с пат- .рубком 5 отвода концентрированной смеси и сбросную трубу 6, заведенную внутрь корпуса 4 через крышку 7 эксцентрично по отношению к оси корпуса 4. Патрубок 5 размещен на крышке 7 в зоне максимального эксцентриситета . Корпус 4 секций 2 и 3 выпол- нен с диаметром, превышающим диаметр сбросной трубы 6 предыдущий секций 1 и 2. Перва  секци  1 на входе снабжена тангенциальными патрубками 8 ввода теплоносител .

Секции 2 и 3 сообщены со сбросной трубой 6 соответственно предыдущей секции 1 и 2, сбросна  труба 6 последней .секции 3 газоходом 9 подключена к мельнице-вентил тору 10, к которому также подключена точка 11 бункера 12. Выход мельницы-вентил тора 10 подключен к входу первой секции 1 делител . Патрубки 5 отвода концентрированной смеси подключены к горелкам 13 топки 14, Горелки 13 снабжены эжектором 15. Патрубки 8 содинены с топкой 14 и с трубопроводом 16 рециркул ционных газов.

Делитель-пылеконцентратор работае следующим образом.

Пылегазовый поток поступает в первую секцию 1, куда одновременно подаютс  топочные газы по газоходу 9 топки 14 и газы рециркул ции по тру- бопроводу 16 через тангенциальные патрубки 8. Пылегазовый поток приходит во вращение. Мелка  пыль сгорает за счет остаточного воздуха, содержащегос  в дымовых газах, а крупна  пыль подвергаетс  термодеструкции с выходом из зерен горючих газов и СО, который, взаимодейству 

со свежей пылью в услови х высоких температур, может превращатьс  в СО  вл ющегос  горючим газом и сгорать в топке 1ч. СО с парами влаги, выдел ющейс  из угл , может давать горючую смесь с высокой калорийностью, котора  также может сгорать в топке 14. После термообработки пыли образующийс  полукокс через патрубки 5 вдуваетс  в горелки 13 топки 14. Выгорание мелкой пыли обеспечивает ровный гранулометрический состав полукокса, что улучшает качество пыли , обеспечива  дружность горени  ее в топке. В результате крутки аэросмеси крупные частицы образуют в сбросных трубах 6 пылевое кольцо, которое при входе в корпус 4 следующей секции 2 или 3 уходит в кольцево зазор между корпусом 4 и трубой 6 и далее в патрубок 5. При выходе из трубы 6 резко снижаетс  скорость потока и часть пыли, выпада  из него, засасываетс  в трубу 6 и поступает в следующую секцию 2 и 3. Эксцентричное расположение трубы 6 в корпусе 4 способствует выравниванию концентрации пыли, отводимой через патрубки 5. Этому же способствует расположение патрубка 5 на крышке 7 в зоне максимального эксцентриситета.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Делитель-пылеконцентратор, образованный .размещенными одна над другой секци ми, кажда  из которых содержит цилиндрический корпус с патруб- ком отвода концентрированной смеси и сбросную трубу, заведенную внутрь корпуса вдоль его оси, причем кажда  последующа  секци  сообщена со сбросной трубой предыдущей секции, о т - лича,ющийс  тем, что, с целью повышени  экономичности путем улучшени  сепарационного эффекта и снижени  сопротивлени , корпус каждой из секций снабжен крышкой, сбросные трубы установлены эксцентрично по отношению к корпусу, а патрубок отвода концентрированной смеси размещен на крышке в зоне максимального эксцентриситета, причем корпуса секций выполнены с диаметром превышающим диаметр сбросной трубы предыдущей секции.

   А-А

   6

   Редактор Ю.Середа

   --1 10 Фиг. 3

   Составитель В.Кругл нский

   Техред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец

   Заказ 2807/32

   Тираж 488

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска(й наб., д. 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

   н

   Подписное