SU1481230A1 - Способ получени цинксодержащего аммофоса - Google Patents

Способ получени цинксодержащего аммофоса Download PDF

Info

Publication number
SU1481230A1
SU1481230A1 SU874337743A SU4337743A SU1481230A1 SU 1481230 A1 SU1481230 A1 SU 1481230A1 SU 874337743 A SU874337743 A SU 874337743A SU 4337743 A SU4337743 A SU 4337743A SU 1481230 A1 SU1481230 A1 SU 1481230A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zinc
ammophos
waste
strength
granules
Prior art date
Application number
SU874337743A
Other languages
English (en)
Inventor
Миргани Мирходжаевич Мирходжаев
Валерий Тимофеевич Евмененко
Магди Муратович Ахметшин
Леонид Леонидович Цымляков
Валида Касымовна Хакимова
Саидахрол Тухтаев
Джалолитдин Бадритдинович Таджитдинов
Сарра Ивановна Романова
Original Assignee
Алмалыкский Химический Завод Им.Хху1 Съезда Кпсс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алмалыкский Химический Завод Им.Хху1 Съезда Кпсс filed Critical Алмалыкский Химический Завод Им.Хху1 Съезда Кпсс
Priority to SU874337743A priority Critical patent/SU1481230A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1481230A1 publication Critical patent/SU1481230A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05BPHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B7/00Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates

Abstract

Изобретение относитс  к технологии комплексных удобрений и может быть использовано дл  получени  цинкосодержащего аммофоса. Цель изобретени  - увеличение прочности гранул и повышение агрохимических свойств удобрени . В способе получени  цинксодержащего аммофоса путем введени  в исходную экстракционную фосфорную кислоту цинкосодержащей добавки, нейтрализации кислоты аммиаком, сушки полученной пульпы и последующего гранулировани , в качестве цинксодержащей добавки используют отход производства лекарственного препарата теофиллина в количестве 0,5-2,5 мас.%. Отход содержит, мас.%: C7H8N4O2 10-12, ZN+19-20, NA12-13, FE 0,7-1, S 7,5-8, примеси - остальное. Введение добавки способствует увеличению прочности гранул до 57 кгс/см2 и одновременно повышает усво емость хлопчатником азота и фосфора. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

1
Изобретение относитс  к технологии комплексных удобрений и может быть использовано дл  получени  цинксодержащего аммофоса.
Цель изобретени  - увеличение прочности гранул и повышение агрохимических свойств удобрени .
Пример 1. дерут 200 г экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 21% Ре05, ввод т при перемешивании 1 г отхода производства тео- филлина (из расчета 1% в готовом продукте), содержащего, мас.%: C7I18N402 10-12; 7,п 19-20; N 12-13; Fe О,7-1,О; S 7,5-8,0; примеси остальное .
Кислоту, содержащую добавку, нейтрализуют газообразным аммиаком до
pi 3,8. АммоФосную пульпу сугаат и гранулируют.
Полученный продукт цинксодержа- |щий аммофос содержит, мас.%: N 9,5}
Ч°5Я P2° (Цдн.О; Zn 0,2; теофиллин 0,11.
П р и м е р 2. Услови  опыта те же, что и в примере 1. В 200 г экстракционной фосфорной кислоты ввод т 2 г отхода (из расчета 2% в готовом продукте), рП пульпы 4,5. Получают готовый продукт, содержащий , мас.%: N 10,1; Р2о 42,1; Р205ВОДН33,3; 7.п 0,4; теофиллин 0,21-.
В табл.1 представлена зависимость прочности гранул от количества введенного отхода.
4.
00
00
Как видно из результатов табл.1, введение предлагаемой добавки в количестве менее 0,5% не оказывает положительного вли ни  на свойства удобрени . Прочность гранул практически совпадает с прочностью аммо - фоса по известному способу. Введение добавки более 2,5% не приводит к дальнейшему увеличению прочности. Добавление отхода в концентрации 0,5-2,5% способствует повышению прочности гранул до 57 кгс/см , что в дпа раза выше, чем прочность у цинксодержащего аммоЛоса по изпест- ному способу.
Отход производства теофиллина, способству  увеличению прочности гранул, одновременно повышает биологически активные свойства аммофо- са - повышает усво емость хлопчатником азота и фосфора.
Дл  установлени  эффективности отхода в повышении усво емости хлопчатником азота и фосфора поставлены полевые опыты (размер дел нок 24 м Почва - типичный серозем, сорт хлопчатника Ташкент. Используют аммофос , содержащий 2% отхода. Годова  норма удобрени  300 кг/га. Дл  сравнительной характеристики испытывают известные удобрени  (аммофос и аммофос с добавкой , сульфата цинка ) в идентичных услови х. В табл.2 приведены данные по вли нию отхода на содержание азота и фосфора в листь х хлопчатника, отобранных в фазах 4-5 насто щих листочков и цветени .
Как видно из результатов, отход способствует.усвоению азота и фосфора растением. Так, при использовании предлагаемого удобрени  содержание общего азота в фазах 4-5 насто щих листочков и цветени  составл ет 3,66 и 3,07%, что на 0,41 и на 0,44% выше по сравнению с известным удобрением. Возрастает также концентраци  белкового азота от 1,92 до 2,37% и от 1,38 до 1,44% и органического фосфора от 0,63 до 0,75% и от 0,51 до 0,68%. Это также сказываетс  на урожайности. Под вли нием отхода в составе аммофоса прибавка урожа  достигает 5,1 ц/га, что в 1,8 раза выше по сравнению с из- вестным.
Отход ввод т в количестве 0,5 - 2,5% от массы аммофоса. При изучении
Q
0
5
5
0
5
0
5
0
вещественного,состава установлено, что основными компонентами отхода  вл ютс  формиат цинка и теофиллин. По данным химического анализа отход содержит, мас.%: C7H8N402 10-12; Zn 19-20; Na 12-13; Fe 0,7-1; S 7,5-8.
Лормиат цинка Zn (HCOO)2 - белый кристаллический порошок, растворимый в гор чей воде, Т. разл, выгае 213 С. Используетс  в производстве метанола, дл  консервировани  древесины , антисептик в медицине. Лекарственный препарат теофиллин
C7JleNdfV Hz° белый кристаллический порогаок, растворимый в кислотах, щелочах и гор чей воде. Т.шт. 271- 274°0.
производства теофиллина образуетс  следующем образом. При конденсации диметилмочевины с цианук- сусной кислотой в присутствии уксусной , муравьиной и серной кислот, а также цинковой пыли образуетс  лекарственный препарат - теофиллин, Теофиллин отдел ют из реакционной массы. Маточные же растворы подвергают термообработке, после чего порошковидный материал сбрасывают в отвал и в дальнейшем не используют,
Цинксодержащий аммофос может быть получен без изменени  технологической схемы процесса получени  аммофоса . Отход производства теофиллина ввод т на начальной стадии процесса , т.е. в исходную экстракционную фосфорную кислоту. Далее фосфорна  кислота поступает в скоростной аммо- низатор-испаритель дл  нейтрализации газообразным или жидким аммиаком , а полученна  пульпа аммофоса проходит все стадии процесса получени  удобрени .
Преимущество предлагаемого спосо- ба  вл етс  то, что используетс  доступное сырье - отход производства лекарственного препарата (теофиллина ), ранее не примен емый дл  указанной цели. Введение отхода производства теофиллина позвол ет увеличить прочность гранул продукта в 1,5-2 раза по сравнению с известным способом. Кроме того, использование отхода придает удобрению биологически активные свойства, а именно, позвол ет повысить усво емость растением азота и Фосфора. С использованием отхода улучшаютс  санитарно-гигиенические услови  территории фармацевтического завода.

Claims (2)

1.Способ получени  цинксодержа- щего аммофоса, включающий введение в исходную экстракционную фосфорную кислоту цинксодержащей добавки, нейт рализацию кислоты аммиаком, сушку полученной пульпы и последующее гранулирование, отличающий- с   тем, что, с целью увеличени  прочности гранул и повышени  агрохимических свойств удобрени , в качестве цинксодержащей добавки используют отход производства лекарственного препарата теофиллина в количестве 0,5-2,5 мас.%.
2.Способ поп.1, отличающийс  тем, что используемый отход производства содержит, мас.%:
C7H8N40710-12
7п19-20
N12-13
Fe0,7-1,0
S7,5-8,0
ПримесиОстальное
Т а б л и ц а 1
Содержание добавки
Прочность гранул, кгс/см
- 10
По известному способу
Аммофос
Аммофос сульфат цинка
Отсутствует
0,5 2,0
25
25 28
По предлагаемому способу
20
Аммофос 4- отход проиэводст25
т
ео
т
проил
Фаза 4-5 насто щих листочков
3,05 1,68 0,54 0,60
3,25 1,92
0,58
3,66 2,37 0,69
Цветение 2,42 1,56 0,42
2,63 1,38
3,07 1,94
0,45
0,64
0,63
0,75
0,47 0,51
0,68
Таблица2
0,63
0,75
0,47 0,51
0,68
SU874337743A 1987-07-03 1987-07-03 Способ получени цинксодержащего аммофоса SU1481230A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874337743A SU1481230A1 (ru) 1987-07-03 1987-07-03 Способ получени цинксодержащего аммофоса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874337743A SU1481230A1 (ru) 1987-07-03 1987-07-03 Способ получени цинксодержащего аммофоса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1481230A1 true SU1481230A1 (ru) 1989-05-23

Family

ID=21339963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874337743A SU1481230A1 (ru) 1987-07-03 1987-07-03 Способ получени цинксодержащего аммофоса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1481230A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мухамеджаков М.А., Хакимова B.Kt Вишн кова А.А. О поведении микроэлемента цинка в процессе получени аммофоса. - Узбекский химический журчал, 107, у 2, с. 15. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH05506421A (ja) 滅菌有機肥料の製造方法およびそのための装置
SU1481230A1 (ru) Способ получени цинксодержащего аммофоса
US3321296A (en) Method for the preparation of an organic soil conditioner from peat-moss
US3976467A (en) Urea gypsum addition product and method
DE850455C (de) Verfahren zur Herstellung von Humusduengemitteln aus Torf
DE738894C (de) Verfahren zur Herstellung von Duengemitteln aus Sulfitcelluloseablauge
SU571482A1 (ru) Способ получени стабилизированной мочевины
Kay The reversibility of the action of urease of soy bean
SU1614773A1 (ru) Способ приготовлени корма дл рыб
DE1247354B (de) Verfahren zur Herstellung fluessiger oder fester Duengemittel auf der Basis stabiler, waessriger Duengemittelloesungen oder -suspensionen von Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukten
CN106699344A (zh) 一种以牡蛎壳和酒精废液为原料合成的螯合钙及其制备方法
SU719995A1 (ru) Способ получени удобрени
SU1168543A1 (ru) Способ получени гранулированной нитроаммофоски
RU2039077C1 (ru) Способ получения мелиоранта почв
SU1049461A1 (ru) Способ получени суперфосфата,обогащенного микроэлементами
DE857363C (de) Verfahren zur Herstellung von Ferrocalciumcitrat
SU1692975A1 (ru) Способ получени комплексного удобрени
SU893977A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
DE1745173A1 (de) Duengemittel und Verfahren zu seiner Herstellung
RU2181349C1 (ru) Способ получения гумино-минерального удобрения
SU1263686A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
SU1613441A1 (ru) Способ получени сложных удобрений
SU1608171A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
SU440895A1 (ru) Способ нейтрализации гидролизатов
RU2477264C2 (ru) Гуминовое удобрение для органического земледелия и способ его получения