SU1480871A1 - Роторна мельница - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  материалов. Цель изобретени  - повышение эффективности работы. Роторна  мельница снабжена устройством дл  очистки зерна от т желых включений, выполненным в виде установленного в нижней части ротора 1 кольцевого выпуска 8 с продольными окнами 9, на котором с возможностью свободного поворота смонтирован кольцевой по с с радиальными выгрузными лопатками 12 и со шторками дл  перекрыти  окон 9 кольцевого выступа 8, при этом ротор выполнен реверсивным. 7 ил.

Description

Исходный материал

Гото&ый apodt/ /n

(Л

4-

00

о

00

J

Т желые примеси

Изобретение относитс .к устройствам дл  измельчени  материалов и может быть применено в сельскохоз йственной и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы.

На фиг. 1 дана схема роторной мельницы , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фрагмент накоплени  примеси в роторе; на фиг. 4 - фрагмент выгрузки примеси; на фиг. 5 - кольцевой по с, аксонометри ; на фиг. 6 - ротор, аксонометри ; на фиг. 7 - мельница, сечение вдоль оси вращени .

Роторна  мельница состоит из вертикально установленного на валу электродвигател  полого ножевого ротора 1, соосно расположенного в неподвижном корпусе 2, который оснащен патрубком 3 дл  выгрузки готового продукта и патрубком 4 дл 

во внутреннюю полость вращающегос  ротора 1. Под действием центробежных сил частицы исходного материала через выгруз- , ные окна 7 выбрасываютс  в рабочую

с зону между ножами 6 подвижного ротора и противорежущими ножами 5 неподвижного корпуса 2, измельчаютс  и уже как готовый продукт эвакуируютс  через патрубок 3 лопатками 12. В процессе переработки исходного материала кольцевой по с 10, упира сь в шпильку 13, фиксируетс  в таком положении, при этом шторками 11 перекрываютс  продольные окна 9 ротора и в изолированном П-образном объеме 15 кольцевого выступа 8 происходит

75 накопление т желых примесей. При изменении направлени  вращени  ротора кольцевой по с 10, облада  инерцией поко , отстает от ротора и занимает такое положение у шпильки 13, при котором сдвинутые назад шторки 11 кольцевого по са от10

выгрузки т желых примесей. На внутренней 20 крывают доступ к продольным окнам 9.

Происходит выгрузка скопившихс  примесей через патрубок 4.

поверхности корпуса вертикально установлены неподвижные ножи 5, а на внешней поверхности ротора - наклонные ножи 6.

В верхней части ротора по его наружной поверхности размещены наклонные выгрузные окна 7, а в его нижней части на кольцевом выступе 8 образован специальный П-образный объем дл  сбора т желых примесей , на нем же, по боковой поверхности, имеютс  продольные окна 9. Сверху, соосно,

25

Происходит выгрузка скопившихс  примесей через патрубок 4.

Исходный материал, движущийс  под воздействием центробежных сил к выгрузным окнам 7, образует поверхность по форме параболоида вращени . Частицы материала, расположенные выше параболы 16, движутс  взвешенным потоком в сторону выгрузных окон 7 (ширина потока а зависит от высоты окон), а частицы, расположенные нина кольцевом выступе 8 ротора устанавли- о же параболы, остаютс  неподвижными и обваетс  кольцевой по с 10 со шторками 11 и радиальными выгрузными лопатками 12. Кольцевой по с имеет возможность проворачиватьс  относительно ротора по сопр гаемой поверхности Б (фиг. 6), а местопоразуют застойный кольцевой объем 15 (условно заштрихован). Т желые частицы под воздействием центробежных сил инерци  будет стремитьс  к периферии кольцевого объема, проника  сквозь взвешенный поток

ложение его фиксируетс  на кольцевом вы- 35 движущейс  массы, вытесн   частицы исходступе ротора при помощи установочной шпильки 13, котора  размещена в просвете между смежными шторками 11.

Количество ножей ротора и ножей корпуса должно быть любым целым четным

ного материала, первоначально заполнившие застойный объем, и занима  их место. Вытесненные частицы унос тс  основным потоком .

При изменении скорости вращени  ротора

числом, но только половина количества но- 40 фокус параболоида вращени  перемещаетс 

жей ротора должна быть числом четным, а корпуса - нечетным, или наоборот.

Например, - - - т-г и т. д. - отношени 

2345

ножей ротора и корпуса, а- и т- д- -

о 4 / о

отношение половины количества ножей ротора и корпуса. Выполнение этого услови  позволит производить одновременное резание только двум  ножами ротора, расположенными строго противоположно по его наружной поверхности, что обеспечит взаимную нейтрализацию распорных усилий при резании материала и равномерную нагрузку на подшипники вала ротора электродвигател .

Мельница работает следующим образом.

Перерабатываемый сыпучий материал подаетс  сверху через загрузочную воронку 14

во внутреннюю полость вращающегос  ротора 1. Под действием центробежных сил частицы исходного материала через выгруз- , ные окна 7 выбрасываютс  в рабочую

с зону между ножами 6 подвижного ротора и противорежущими ножами 5 неподвижного корпуса 2, измельчаютс  и уже как готовый продукт эвакуируютс  через патрубок 3 лопатками 12. В процессе переработки исходного материала кольцевой по с 10, упира сь в шпильку 13, фиксируетс  в таком положении, при этом шторками 11 перекрываютс  продольные окна 9 ротора и в изолированном П-образном объеме 15 кольцевого выступа 8 происходит

5 накопление т желых примесей. При изменении направлени  вращени  ротора кольцевой по с 10, облада  инерцией поко , отстает от ротора и занимает такое положение у шпильки 13, при котором сдвинутые назад шторки 11 кольцевого по са от0

0 крывают доступ к продольным окнам 9.

крывают доступ к продольным окнам 9.

Происходит выгрузка скопившихс  примесей через патрубок 4.

Исходный материал, движущийс  под воздействием центробежных сил к выгрузным окнам 7, образует поверхность по форме параболоида вращени . Частицы материала, расположенные выше параболы 16, движутс  взвешенным потоком в сторону выгрузных окон 7 (ширина потока а зависит от высоты окон), а частицы, расположенные ниже параболы, остаютс  неподвижными и образуют застойный кольцевой объем 15 (условно заштрихован). Т желые частицы под воздействием центробежных сил инерци  будет стремитьс  к периферии кольцевого объема, проника  сквозь взвешенный поток

движущейс  массы, вытесн   частицы исходного материала, первоначально заполнившие застойный объем, и занима  их место. Вытесненные частицы унос тс  основным потоком .

При изменении скорости вращени  ротора

фокус параболоида вращени  перемещаетс 

5

0

вдоль оси вращени  вверх или вн-из - соответственно увеличива  или уменьша  объем застойной зоны.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Роторна  мельница, содержаща  корпус с ножами на внутренней поверхности, установленными с возможностью взаимодействи  с ножами ротора, имеющего форму стакана с окнами между ножами, загрузочный и выгрузочный патрубки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности работы, ротор в нижней части имеет кольцевой выступ с продольными окнами, на котором с возможностью свободного поворота смонтирован кольцевой по с с радиальными выгрузными лопатками и со шторками дл  перекрыти  продольных окон кольцевого выступа.

   А-А

   Фиг. 2

   В I

   CLCL--J1

   ж

   J° В&;

   /

   93

   Фиг.Ь

   12

   ..Ю

   Фиг.З

   Фые 6

   ФиеЛ