SU1750723A1 - Центробежный измельчитель - Google Patents

Abstract

Использование: измельчение зернопро- дуктоз. Сущность изобретени : устройство содержит размещенные в цилиндрическом корпусе два соосных, вращающихс  в противоположных направлени х ротора, установленных один в другом. РотоЈы состо т из двух параллельных дисков, между которыми установлены пальцы с подвижными молотками . Корпус и внешний ротор имеют дополнительные р ды измельчающих пальцев. 7 э.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  зернопродуктов.

Известна центробежна  мельница, содержаща  неподвижный корпус с расположенными в нем двум  вращающимис  в разные стороны валами, рабочие органы в виде турбинки, образованные лопатками, закрепленные на дисках роторов.

При работе такой мельницы, возникают резкие ударные нагрузки, способствующие быстрому износу жестко закрепленных лопастей .

Известна центробежна  мельница, содержаща  неподвижный корпус, приводное устройство, загрузочный и разгрузочный патрубки, роторы с горизонтальной осью вращени , размещены один внутри другого р возможностью вращени  навстречу друг другу, состо щие из дисков с закрепленными между ними лопатками.

При работе такой мельницы эффективность работы зависит от расположени  лопаток , обеспечивающих разгон и удар частиц , в результате которых происходит измельчение . При этом жесткое крепление лопаток приводит к их быстрому износу, а также к повышенной нагрузке на подшипники вследствие передачи импульсов от ударных действий частиц на лопатки через ротор на подшипники. Данна  конструкци  обеспечивает в основном двойной удар, что ограничивает степень измельчени  и затрудн ет ее регулировку.

Цель изобретени  - повышение надежности и долговечности конструкции, а также обеспечение равномерного распределени  продукта по зоне измельчени , более тонкого его измельчени , улучшение условий подачи и вывода продукта, и увеличение срока службы рабочих элементов конструкции .

Указанна  цель достигаетс  тем, что центробежный измельчитель снабжен пальцами , закрепленными между дисками ротосл о

х| КЗ Сл)

ров и пакетами молотков, установленных шарнмрно на пальцах В центральной части внутреннего ротора измельчитель снабжен закрепленными лопатками, а по периметру его цилиндрической поверхности он снабжен р дом пальцев, установленных с зазором между собой и относительно молотков внешнего ротора.

Кроме того, измельчитель снабжен р дом пальцев, закрепленных между дисками внешнего ротора по окружности с зазором между собой и относительно молотков внутреннего ротора, а наружна  сторона дисков внешнего ротора снабжена лопаст ми. Роторы измельчител  расположены так, что ось их вращени  вертикальна и установлены с возможностью реверсировани .

Наличие свободно подвешенных пакетов молотков в рабочем пространстве роторов , в отличие от неподвижных лопаток, обеспечивает разгон и измельчение частиц и уменьшает ударные нагрузки на ротор за счет их свободного вращени  вокруг пальца и создающейс  центробежной силы, действующей на каждую лопатку при вращении.

Лопатки, закрепленные в центральной части внутреннего ротора, обеспечивают более равномерное распределение продукта по рабочей зоне, а следовательно, м более равномерную нагрузку: на подшипники роторов, на рабочие органы роторов по его сечению. Кроме того, лопатки обеспечивают предварительный разгон продукта.

Пальцыс установленные по периметру корпуса, а также закрепленные на внутренней стороне внешнего ротора с зазором как между собой, так и с торцами соответствующих пакетов молотков, обеспечивают дополнительный адар, а также перетирание продукта Б зазоре между пальцами и молотками . Изменением этих зазоров можно регулировать степень измельчени  продукта.

Наличие на наружных сторонах дисков наружного ротора лопастей создает подсос воздуха из рабочего тракта, а также аэродинамический поток, который обеспечивает эыаод измельченного продукта из рабочей зоны.

Измельчитель, имеющий вертикальную ось вращени  роторов, улучшает услови  подачм vi вывода продукта из его рабочей зона, а дл  увеличени  срока службы молотков , роторы установлены с возможностью реверсировани .

Йг чертеже изображен центробежный измельчитель, ось которого может быть расположена как горизонтально, так и вертикально , рзда ьиый разрез.

Центробежный измельчитель содержит г епсщаижмь й цилиндрический корпус 1, загрузочный 1 и разгрузочный 3 патрубки, лопатки 4, закрепленные в центральной части внутреннего ротора 5, Внешний ротор б, неподвижный р д пальцев 7, закрепленных

5 с помощью колец в корпусе 1 по периметру его цилиндрической поверхности с зазорами между собой. Роторы 5 и 6, установлены в корпусе соосно и расположены так, что их ось вертикальна, состо т из дисков 9 - 12,

0 соединенных пальцами 13 и 14, на которых шарнирно закреплены пакеты молотков 15, которые на внешнем роторе установлены с зазором с неподвижным р дом пальцев 7. Внешний ротор б снабжен дополнительным

5 р дом пальцев 16, закрепленных между его дисками по окружности с зазорами между собой и относительно молотков 15 внутреннего ротора 5, На наружной стороне дисков 11 и 12 ротора б закреплены лопасти 17.

0 Вертикальные оси вращени  роторов 5 и 6 размещены одна внутри другой и привод тс  во вращение через передачу от электродвигателей 18 и 19.

Центробежный измельчитель работает

5 следующим образом.

Продукт через загрузочный  агрубок 2 поступает на лопатки 4 нижнего диска 10 внутреннего ротора, откуда под действием центробежных сил подаетс  на пакеты мо0 лотков 15 ротора 5, где происходит первый этап измельчени  продукта и увеличени  скорости его перемещени . Степень измельчени  продукта на данном этапе определ етс  скоростью вращени  роторов,

5 величиной зазора между пакетом молотков внутреннего ротора 5 т поверхностью пальцев 16, закрепленных на внутренней стороне внешнего ротора 8, имеющего встречное вращение, рассто нием между соседними

0 пакетами молотков 15 внутреннего ротора 5, а также зазором между пальцами 16, установленных по окружности внешнего ротора 6. После прохождени  зазора между пальцами 16 предварительна мзмельчен5 ный продукт попадает на пакеты молотков 15 внешнего ротора 6, вращающегос  встречно, где он получает дополнительный импульс центробежной силы, под действием которой отбрасываетс  на неподвижные

0 пальцы 7, установленные по периферии корпуса 1, где и происходит окончательное разрушение частиц. Степень измельчени  продукта на данном этапе регулируетс  за счет тех же факторов, что м на первом этапе.

5 Измельченный продукт, через зазор между неподвижными пальцами 7, засасываетс  аэродинамическим потоком, созданным лопаст ми 17, в разгрузочный патрубок 3, через который он подаетс  на транспор- тер и в дальнейшую переработку.

Дл  увеличени  срока службы молотков , износ которых происходит с одной стороны , в измельчителе роторы установлены с возможностью реверсировани .

Таким образом, в результате многоступенчатого измельчени  продукта повышаетс  его степень измельчени  и улучшаетс  однородность выход щего продукта, что достигаетс  как ударным способом, так и перетиранием продукта в зазоре между пальцами и пакетами молотков. Ударные нагрузки на ротор уменьшаютс  за счет уравновешенных центробежных сил вращающихс  молотков, а это, в свою очередь, повышает износостойкость молотков. При вертикальной оси вращени  измельчител  достигаетс  лучша  равномерность распределени  продукта по сечению измельчител , а это улучшает однородность выход щего продукта и отражает уровень затрат технических ресурсов на производстве единицы продукции.

Claims (8)

1. Формула изобретени  1. Центробежный измельчитель, содер- жащий цилиндрический корпус, загрузочный и разгрузочный патрубки, установленные в корпусе с возможностью вращени  в противоположных направлени х два соосных ротора, размещенные один в другом и состо щие из соединенных параллельных дисков, приводы вращени  роторов , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и долговечности, он снабжен пальцами, закрепленными меж- ду дисками внутреннего ротора, и пакетами молотков, установленных шарнирно на пальцах.

   0

   5

   0

   5 0 5
2. 2.Измельчитель по п, 1, о т л и ч а ю щ- и и с   тем, что, с целью равномерного распределени  продукта по зоне измельчени , он снабжен лопатками, закрепленными в центральной части внутреннего роторэ,
3. 3.Измельчитель по пп. 1 и 2, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что он снабжен пальцами, закрепленными между дисками внешнего ротора, и пакетами молотков, установленных шарнирно на этих пальцах.
4. 4.Измельчитель по пп. 1-3, отличающийс  тем, что он снабжен р дом пальцев , закрепленных неподвижно в корпусе по периметру его цилиндрической поверхности с зазорами между собой и относительно молотков внешнего ротора.
5. 5.Измельчитель по пп. 1-4. отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  более тонкого измельчени , он снабжен р дом пальцев, закрепленных между дисками внешнего ротора по окружности с зазорами между собой и относительно молотков внутреннего ротора,
6. 6.Измельчитель по пп. 1-5, отличающийс  тем, что с целью улучшени  условий вывода измельченного продукта из измельчител путемсоздани  аэродинамического потока воздуха, он снабжен лопаст ми, установленными на наружных сторонах дисков внешнего ротора,
7. 7.Измельчитель по пп. 1-6, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью улучшени  подачи и вывода продукта, роторы расположены так, что ось их вращени  вертикальна.
8. 8.Измельчитель по пп. 1-7, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  срока службы молотков, роторы установлены с возможностью реверсировани .

   8

   15

   17