SU1479459A1 - Способ управлени очисткой шихты дл полимеризации изопрена - Google Patents

Способ управлени очисткой шихты дл полимеризации изопрена Download PDF

Info

Publication number
SU1479459A1
SU1479459A1 SU874230088A SU4230088A SU1479459A1 SU 1479459 A1 SU1479459 A1 SU 1479459A1 SU 874230088 A SU874230088 A SU 874230088A SU 4230088 A SU4230088 A SU 4230088A SU 1479459 A1 SU1479459 A1 SU 1479459A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
breaking capacity
aluminum
component
flow
Prior art date
Application number
SU874230088A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Семенович Лившицин
Петр Евтефеевич Аникин
Наиль Рахматулович Гильмутдинов
Георгий Закиевич Гильмутдинов
Владимир Николаевич Козлов
Леонид Михайлович Курочкин
Владислав Алексеевич Лавров
Мария Степановна Перфильева
Петр Григорьевич Семенов
Генадий Владимирович Тюрин
Юрий Николаевич Туйбарсов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8415
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8415 filed Critical Предприятие П/Я В-8415
Priority to SU874230088A priority Critical patent/SU1479459A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1479459A1 publication Critical patent/SU1479459A1/ru

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к автоматизации полимеризационных процессов и может быть использовано в производстве синтетического цис-1,4-полиизопрена. Изобретение позвол ет повысить на 25-30% полимеризационную активность шихты и снизить на 20% дозировку комплексного катализатора на мономер в процессе очистки шихты путем подачи в нее алюминийорганического компонента катализатора и стабилизации его остаточной концентрации за счет того, что поток алюминийорганического компонента раздел ют на два потока, один ввод т в поток шихты до, а второй- после разрывной емкости по ходу шихты, соотношение расходов которых регулируют в зависимости от времени взаимодействи  алюминийорганического компонента с микропримес ми и температуры шихты. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Description

1
Изобретение относитс  к области автоматизации полимеризационных процессов и может быть использовано в производстве синтетического цис,-1 ,4- полиизопрена (каучука СКИ-3).
Целью изобретени   вл етс  повышение полимеризационной активности шихты , снижение дозировки комплексного катализатора на мономер.
Сущность способа управлени  заключаетс  в следующем.
На фиг.1 представлена зависимость полимеризационной активности изопре-. низопентановой шихты от времени и температуры ее обработки алюминийорга- ническим компонентом катализатора - триизобутилалюминием (ТИБА); на фиг.
фиг.2 - блок-схема реализации предлагаемого способа управлени .
Полимеризацийина  активность шихты определ лась периодом полупревращени  мономера в полимер под воздействием стандартного комплексного катализатора. Кривые 1-3 характеризуют зависимость полимеризационной активности шихты от времени взаимодействи  ТИБА с микропримес ми при
температурах гаихты ,о, - °
tf зо с, t.
10°С и t соответственно. Из представленных данных следует, что чем ниже температура в зоне взаимодействи  ТИБА с микропримескми, тем больше требуетс  времени дл  их полной дезактивации и достижени  п©
1
СО 4ь
сд
г
выгаенной, относительно исходной, полимеризационной активности шихты.
Некоторое врем  достигнута  повышенна  активность шихты сохран ет- с  на посто нном уровне. Причем чем ниже температура -шихты, тем более длительное это врем . Дальнейшее увеличение времени взаимодействи  приводит к снижению полимеризационной активности до исходной, что св зано с протеканием в зоне взаимодействи  вторичных реакций с образованием продуктов , снижающих активность гаихты. Сказанное справ.едливо при условии, что избыточна /концентраци  ТИБА в шихте после взаимодействи  с микропримес ми стабилизируетс  на уровне 1-2-10 г/л шихты.
Пример 1. Полимеризацию изопрена провод т в четырех полимери- зационных батаре х. Кажда  из батарей состоит из 3 реакторов,
Схема дл  реализации способа (фиг.2) включает аппарат 1 дл  пред- зрительной осушки шихты активной окисью алюмини ; датчики расхода 2 и температуры 3 шихты; разрывную емкость 4, насос 5, теплообменник 6, датчик 7 температуры захоложенной гаихты, участок трубопровода 8 подачи шихты, реактор 9 полимеризационной батареи, аппарат 10 дл  приготовлени  углеводородного раствора ТЙБА, насос И подачи раствора ТИБА, регул тор 12, датчик 13 и исполнительный механизм 14 суммарного расхода раствора ТИБА; трубопроводы 15 и 16 подачи раствора ТИБА в шихту; регул тор 17, датчик 18, исполнительный механизм 19 подачи ТИБА до разрывной емкости, регул тор 20, датчик 21, исполнительный механизм 22 подачи ТИБА после разрывной емкости; дат- чик 23, регул тор 24 концентратоме- pa ТИБА в шихте; регул тор 25 соотно- шени  потоков ТИБА, вводимых до и после разрывной емкости; вычислительное устройство 26.
В первые по ходу полимеризлцион- ных батарей реакторы 9 подают комплексный катализатор на основе ТЈС14 и ТИБА с эквимол рным соотношением Al/Ti. Изопренизопентанова  шихта с содержанием изопрена 15 мас.% после алюмогелевой осушки в аппарате
1поступает в разрывную емкость 4 0 объемом v, 100 м и далее насосом
5 транспортируетс  через теплообменник 6, трубопровод 8 в первые реакторы 9.
Суммарный объем v теплообменника
Л
5 6 и трубопровода 8 составл ет 20 м ; расход гаихты Сш, измеренный датчиком
2расхода, 150 м /ч; температура шихты в разрывной емкости 4, измер ема  датчиком 3 температуры, 35°С$ темпе0 ратура шихты в теплообменнике 6, измер ема  датчиком 7 температуры, -5°С.
В аппарате 10 готов т толуольный раствор ТИБА с концентрацией Ст, рав5 ной 35 г/л. Подачу ТИБА на дезактивацию микропримесей в шихту осуществл ют насосом 11.
Датчиком 23 измер ют избыточную концентрацию ТИБА в шихте, которую
0 стабилизируют на уровне (1-1,5)-10 г/л гаихты.
Стабилизацию указанной концентрации ТИБА в шихте осуществл ют изменением суммарного расхода ТИБА, испол- нительным механизмом 14 и регул тором 12 расхода ТИБА, задание которому корректирует регул тор 24 по информации от датчика 23 концентрации ТИБА. При этом суммарный расход ТИБА 42,9 л/ч.
Вычислительное устройство 26 по информации о расходе шихты, ее температуре до разрывной емкости и в теплообменнике , с учетом суммарного расхода ТИБА рассчитывает соотношение расходов ТИБА, подаваемых по трубопроводам 15 и 16.
Результаты расчета следующие:
SIL
GT2.
0,58-0,0133 (-5) - 20/150
100Л,0 2°/15° - ° 58 - °-° 33 -5)
2Г«Т
1+ L ijTi
42А8,
К07Т5 37 2 л/4
0,15
GT- GYi 42,8 - 37,2 5,6 л/ч,
5
Нолучен {ый результат от вычислительного устройства 26 в виде лнев- мосигнала поступает на регул тор 25 соотношени , который устанавливает задание регул торам 17 и 20 расхода ТИБА таким образом, чтобы расход ТИБА, подаваемый по трубопроводу 15, составл л С 5,6 л/ч, по трубопроводу 16 - СТ2 37,2 л.
При указанном режиме очистки шихты дозировка комплексного катализатора на мономер в процессе полимеризации составл ет 0,31%, конверси  мономера 92,1%.
Лабораторный анализ полимериза- ционной активности шихты, отобранной из трубопровода шихты у датчика 23, определ емые периодом полупревращени  мономера в полимер, составл ет 17,5 мин.
Параметры процесса полимеризации при указанных режимах очистки шихты представлены в таблице.
Пример 2. Услови  процесса такие же, как в примере 1.
Унеличивают нагрузку на батареи
400 м /ч. Дл  регулировало f u,
ни  мол.м. полиизопрена температуру
в теплообменнике 6 повышают с i о
-5°С
до 4 С. Суммарный расход ТИБА на очистку пихты с помоо1ью регул торов 12 и 24 по информации от датчика 23 устанавливаетс  автоматически. Вычислительное устройство 26 выполн ет оператором расчет соотношени  расходов и расходы ТИБА, подаваемого до и после разрывной емкости. С помощью регул тора 25 соотношени  и регул торов 17 и 20 выполн ют их стабилизацию .

Claims (2)

1. Способ управлени  очисткой ших ты дл  полимеризации изопрена путем
794596
стабилизации концентрации алюминий- органического компонента катализатора , вводимого в шихту дл  дезакти- j. вашги микропримесей, изменением его расхода, отличающийс  тем, что, с целью повышени  поли- меризационной активности шихты и снижени  дозировки комплексного катаЮ лизагора на мономер, поток алюминий- органического компонента раздел ют на два потока, один ввод т в поток шихты до, а второй - после разрывной емкости по ходу шихты, стабилизацию
15 концентрации алюминийорганического компонента в шихте осуществл ют изменением суммарного расхода алюминий- органического компонента, а соотношение его расходов, подаваемых до
20 и после разрывной емкости, измен ют в зависимости от времени взаимодействи  алюминийорганического компонента с микропримес ми и температуры шихты в разрывной емкости и тепло25 обменнике.
2. Способ по п.1, отличающий с   тем, что соотношение потоков алюминийорганического компонента , подаваемого до и после разрывной емкости, устанавливают по следующей зависимости:
35 Отч К - K,tz
f-L
..
5
0
5
0 ГДе °т и С т2
t, и ta
/ VАС- , И
К и К,
-расходы алюминий- органической компоненты катализатора , подаваемого до и после разрывной емкости соответственно , м /ч;
-температура шихты
в разрывной емкости и теплообменнике, соответственно, С;
-врем  взаимодействи  алюминийорганического компонента катализатора с микропримес ми в разрывной емкости и теплообменнике соответственно , ч;
-коэффициенты.
Параметры процесса очистки шихты
Расход шихты Сш, м / Температура в емкости 4, С
Температура шихты в теплообменнике и трубопроводе 8, t С
Концентраци  раствора ТИБА Пт,г/л
Суммарный расход
ТИБА ZC;T , л/ч
Отношение расходов ТИБА 0Т(/Г,та
Расход ТИБА GT ,л/ч Расход ТИБА GTi, л/ч
Избыточна  концентраци  в пихте, С и г/л
Дозировка к/кат, на моном., %
Конверси  моном.,%
Полимериз ационна  активность шихты период полупревращени  , мин
Режим работы
при- пример 1 I мер 2
150 400 3530
-5
35
35
42,8116,2
0,153,3
5,689,2
37,227
ЫП 3 1,5- 10
0,31 0,30 92,1 89
17,5 16,0
nh O l
B Q
1 г-пф
и i s o
tt rwbjahiTiduodxriH э ygui b-ngwMdQOkrnveg ituadq
0 gl
t O
z o
0
dQOkrnveg ituadq
t O
z o
0
SU874230088A 1987-04-14 1987-04-14 Способ управлени очисткой шихты дл полимеризации изопрена SU1479459A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874230088A SU1479459A1 (ru) 1987-04-14 1987-04-14 Способ управлени очисткой шихты дл полимеризации изопрена

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874230088A SU1479459A1 (ru) 1987-04-14 1987-04-14 Способ управлени очисткой шихты дл полимеризации изопрена

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1479459A1 true SU1479459A1 (ru) 1989-05-15

Family

ID=21298418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874230088A SU1479459A1 (ru) 1987-04-14 1987-04-14 Способ управлени очисткой шихты дл полимеризации изопрена

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1479459A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 636237, кл. С 08 F 136/04, 1976. Авторское свидетельство СССР № 642324, кл. С 08 F 136/04, 1976.. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3556730A (en) Sampling system
US8759459B2 (en) Additives to chromium catalyst mix tank
SU1479459A1 (ru) Способ управлени очисткой шихты дл полимеризации изопрена
US4852053A (en) Material and energy balance reconciliation
SU859382A1 (ru) Способ регулировани процесса получени полиизопрена
CN108264597B (zh) 丁基橡胶液体催化聚合系统
SU1030369A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации
SU429064A1 (ru) Способ автоматического управленияпроцессом полимеризации или сополимеризации этилена
RU2036509C1 (ru) Способ управления непрерывным процессом растворной полимеризации изопрена
SU1430394A1 (ru) Способ управлени непрерывным процессом растворной полимеризации сопр женных диенов
CN211180664U (zh) 苯基硅聚合物反应釜进料流量控制系统
JPS5840113A (ja) 水処理における凝集剤注入制御装置
SU749851A1 (ru) Способ управлени процессом получени синтетического каучука
SU1638141A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом эпоксидировани пропилена гидроперекисью этилбензола
CN217140337U (zh) 一种制备金属酸盐的控制系统
SU1419990A1 (ru) Способ управлени непрерывным процессом полимеризации изопрена
SU1261939A1 (ru) Способ управлени непрерывным процессом получени разветвленного полимера
SU887575A1 (ru) Способ регулировани процесса растворной полимеризации бутадиена
SU1148311A1 (ru) Способ управлени получени 1,2-полибутадиена
SU1281566A1 (ru) Способ управлени процессом полимеризации или сополимеризации альфа-олефинов в газовой фазе
SU1741114A1 (ru) Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе
SU937466A1 (ru) Способ управлени процессом растворной полимеризации бутадиена
SU956487A1 (ru) Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации
SU1497205A1 (ru) Способ управлени реакторным блоком установки катилитического риформинга
JPH0759186B2 (ja) 膜分離型リアクタの制御装置