SU1479459A1 - Способ управлени очисткой шихты дл полимеризации изопрена - Google Patents
Способ управлени очисткой шихты дл полимеризации изопрена Download PDFInfo
- Publication number
- SU1479459A1 SU1479459A1 SU874230088A SU4230088A SU1479459A1 SU 1479459 A1 SU1479459 A1 SU 1479459A1 SU 874230088 A SU874230088 A SU 874230088A SU 4230088 A SU4230088 A SU 4230088A SU 1479459 A1 SU1479459 A1 SU 1479459A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- breaking capacity
- aluminum
- component
- flow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к автоматизации полимеризационных процессов и может быть использовано в производстве синтетического цис-1,4-полиизопрена. Изобретение позвол ет повысить на 25-30% полимеризационную активность шихты и снизить на 20% дозировку комплексного катализатора на мономер в процессе очистки шихты путем подачи в нее алюминийорганического компонента катализатора и стабилизации его остаточной концентрации за счет того, что поток алюминийорганического компонента раздел ют на два потока, один ввод т в поток шихты до, а второй- после разрывной емкости по ходу шихты, соотношение расходов которых регулируют в зависимости от времени взаимодействи алюминийорганического компонента с микропримес ми и температуры шихты. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.
Description
1
Изобретение относитс к области автоматизации полимеризационных процессов и может быть использовано в производстве синтетического цис,-1 ,4- полиизопрена (каучука СКИ-3).
Целью изобретени вл етс повышение полимеризационной активности шихты , снижение дозировки комплексного катализатора на мономер.
Сущность способа управлени заключаетс в следующем.
На фиг.1 представлена зависимость полимеризационной активности изопре-. низопентановой шихты от времени и температуры ее обработки алюминийорга- ническим компонентом катализатора - триизобутилалюминием (ТИБА); на фиг.
фиг.2 - блок-схема реализации предлагаемого способа управлени .
Полимеризацийина активность шихты определ лась периодом полупревращени мономера в полимер под воздействием стандартного комплексного катализатора. Кривые 1-3 характеризуют зависимость полимеризационной активности шихты от времени взаимодействи ТИБА с микропримес ми при
температурах гаихты ,о, - °
tf зо с, t.
10°С и t соответственно. Из представленных данных следует, что чем ниже температура в зоне взаимодействи ТИБА с микропримескми, тем больше требуетс времени дл их полной дезактивации и достижени п©
1
СО 4ь
сд
г
выгаенной, относительно исходной, полимеризационной активности шихты.
Некоторое врем достигнута повышенна активность шихты сохран ет- с на посто нном уровне. Причем чем ниже температура -шихты, тем более длительное это врем . Дальнейшее увеличение времени взаимодействи приводит к снижению полимеризационной активности до исходной, что св зано с протеканием в зоне взаимодействи вторичных реакций с образованием продуктов , снижающих активность гаихты. Сказанное справ.едливо при условии, что избыточна /концентраци ТИБА в шихте после взаимодействи с микропримес ми стабилизируетс на уровне 1-2-10 г/л шихты.
Пример 1. Полимеризацию изопрена провод т в четырех полимери- зационных батаре х. Кажда из батарей состоит из 3 реакторов,
Схема дл реализации способа (фиг.2) включает аппарат 1 дл пред- зрительной осушки шихты активной окисью алюмини ; датчики расхода 2 и температуры 3 шихты; разрывную емкость 4, насос 5, теплообменник 6, датчик 7 температуры захоложенной гаихты, участок трубопровода 8 подачи шихты, реактор 9 полимеризационной батареи, аппарат 10 дл приготовлени углеводородного раствора ТЙБА, насос И подачи раствора ТИБА, регул тор 12, датчик 13 и исполнительный механизм 14 суммарного расхода раствора ТИБА; трубопроводы 15 и 16 подачи раствора ТИБА в шихту; регул тор 17, датчик 18, исполнительный механизм 19 подачи ТИБА до разрывной емкости, регул тор 20, датчик 21, исполнительный механизм 22 подачи ТИБА после разрывной емкости; дат- чик 23, регул тор 24 концентратоме- pa ТИБА в шихте; регул тор 25 соотно- шени потоков ТИБА, вводимых до и после разрывной емкости; вычислительное устройство 26.
В первые по ходу полимеризлцион- ных батарей реакторы 9 подают комплексный катализатор на основе ТЈС14 и ТИБА с эквимол рным соотношением Al/Ti. Изопренизопентанова шихта с содержанием изопрена 15 мас.% после алюмогелевой осушки в аппарате
1поступает в разрывную емкость 4 0 объемом v, 100 м и далее насосом
5 транспортируетс через теплообменник 6, трубопровод 8 в первые реакторы 9.
Суммарный объем v теплообменника
Л
5 6 и трубопровода 8 составл ет 20 м ; расход гаихты Сш, измеренный датчиком
2расхода, 150 м /ч; температура шихты в разрывной емкости 4, измер ема датчиком 3 температуры, 35°С$ темпе0 ратура шихты в теплообменнике 6, измер ема датчиком 7 температуры, -5°С.
В аппарате 10 готов т толуольный раствор ТИБА с концентрацией Ст, рав5 ной 35 г/л. Подачу ТИБА на дезактивацию микропримесей в шихту осуществл ют насосом 11.
Датчиком 23 измер ют избыточную концентрацию ТИБА в шихте, которую
0 стабилизируют на уровне (1-1,5)-10 г/л гаихты.
-з
Стабилизацию указанной концентрации ТИБА в шихте осуществл ют изменением суммарного расхода ТИБА, испол- нительным механизмом 14 и регул тором 12 расхода ТИБА, задание которому корректирует регул тор 24 по информации от датчика 23 концентрации ТИБА. При этом суммарный расход ТИБА 42,9 л/ч.
Вычислительное устройство 26 по информации о расходе шихты, ее температуре до разрывной емкости и в теплообменнике , с учетом суммарного расхода ТИБА рассчитывает соотношение расходов ТИБА, подаваемых по трубопроводам 15 и 16.
Результаты расчета следующие:
SIL
GT2.
0,58-0,0133 (-5) - 20/150
100Л,0 2°/15° - ° 58 - °-° 33 -5)
2Г«Т
1+ L ijTi
42А8,
К07Т5 37 2 л/4
0,15
GT- GYi 42,8 - 37,2 5,6 л/ч,
5
Нолучен {ый результат от вычислительного устройства 26 в виде лнев- мосигнала поступает на регул тор 25 соотношени , который устанавливает задание регул торам 17 и 20 расхода ТИБА таким образом, чтобы расход ТИБА, подаваемый по трубопроводу 15, составл л С 5,6 л/ч, по трубопроводу 16 - СТ2 37,2 л.
При указанном режиме очистки шихты дозировка комплексного катализатора на мономер в процессе полимеризации составл ет 0,31%, конверси мономера 92,1%.
Лабораторный анализ полимериза- ционной активности шихты, отобранной из трубопровода шихты у датчика 23, определ емые периодом полупревращени мономера в полимер, составл ет 17,5 мин.
Параметры процесса полимеризации при указанных режимах очистки шихты представлены в таблице.
Пример 2. Услови процесса такие же, как в примере 1.
Унеличивают нагрузку на батареи
400 м /ч. Дл регулировало f u,
ни мол.м. полиизопрена температуру
в теплообменнике 6 повышают с i о
-5°С
до 4 С. Суммарный расход ТИБА на очистку пихты с помоо1ью регул торов 12 и 24 по информации от датчика 23 устанавливаетс автоматически. Вычислительное устройство 26 выполн ет оператором расчет соотношени расходов и расходы ТИБА, подаваемого до и после разрывной емкости. С помощью регул тора 25 соотношени и регул торов 17 и 20 выполн ют их стабилизацию .
Claims (2)
1. Способ управлени очисткой ших ты дл полимеризации изопрена путем
794596
стабилизации концентрации алюминий- органического компонента катализатора , вводимого в шихту дл дезакти- j. вашги микропримесей, изменением его расхода, отличающийс тем, что, с целью повышени поли- меризационной активности шихты и снижени дозировки комплексного катаЮ лизагора на мономер, поток алюминий- органического компонента раздел ют на два потока, один ввод т в поток шихты до, а второй - после разрывной емкости по ходу шихты, стабилизацию
15 концентрации алюминийорганического компонента в шихте осуществл ют изменением суммарного расхода алюминий- органического компонента, а соотношение его расходов, подаваемых до
20 и после разрывной емкости, измен ют в зависимости от времени взаимодействи алюминийорганического компонента с микропримес ми и температуры шихты в разрывной емкости и тепло25 обменнике.
2. Способ по п.1, отличающий с тем, что соотношение потоков алюминийорганического компонента , подаваемого до и после разрывной емкости, устанавливают по следующей зависимости:
35 Отч К - K,tz
f-L
..
5
0
5
0 ГДе °т и С т2
t, и ta
/ VАС- , И
К и К,
-расходы алюминий- органической компоненты катализатора , подаваемого до и после разрывной емкости соответственно , м /ч;
-температура шихты
в разрывной емкости и теплообменнике, соответственно, С;
-врем взаимодействи алюминийорганического компонента катализатора с микропримес ми в разрывной емкости и теплообменнике соответственно , ч;
-коэффициенты.
Параметры процесса очистки шихты
Расход шихты Сш, м / Температура в емкости 4, С
Температура шихты в теплообменнике и трубопроводе 8, t С
Концентраци раствора ТИБА Пт,г/л
Суммарный расход
ТИБА ZC;T , л/ч
Отношение расходов ТИБА 0Т(/Г,та
Расход ТИБА GT ,л/ч Расход ТИБА GTi, л/ч
Избыточна концентраци в пихте, С и г/л
Дозировка к/кат, на моном., %
Конверси моном.,%
Полимериз ационна активность шихты период полупревращени , мин
Режим работы
при- пример 1 I мер 2
150 400 3530
-5
35
35
42,8116,2
0,153,3
5,689,2
37,227
ЫП 3 1,5- 10
0,31 0,30 92,1 89
17,5 16,0
nh O l
B Q
1 г-пф
и i s o
tt rwbjahiTiduodxriH э ygui b-ngwMdQOkrnveg ituadq
0 gl
t O
z o
0
dQOkrnveg ituadq
t O
z o
0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874230088A SU1479459A1 (ru) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | Способ управлени очисткой шихты дл полимеризации изопрена |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874230088A SU1479459A1 (ru) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | Способ управлени очисткой шихты дл полимеризации изопрена |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1479459A1 true SU1479459A1 (ru) | 1989-05-15 |
Family
ID=21298418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874230088A SU1479459A1 (ru) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | Способ управлени очисткой шихты дл полимеризации изопрена |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1479459A1 (ru) |
-
1987
- 1987-04-14 SU SU874230088A patent/SU1479459A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 636237, кл. С 08 F 136/04, 1976. Авторское свидетельство СССР № 642324, кл. С 08 F 136/04, 1976.. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3556730A (en) | Sampling system | |
US8759459B2 (en) | Additives to chromium catalyst mix tank | |
SU1479459A1 (ru) | Способ управлени очисткой шихты дл полимеризации изопрена | |
US4852053A (en) | Material and energy balance reconciliation | |
SU859382A1 (ru) | Способ регулировани процесса получени полиизопрена | |
CN108264597B (zh) | 丁基橡胶液体催化聚合系统 | |
SU1030369A1 (ru) | Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации | |
SU429064A1 (ru) | Способ автоматического управленияпроцессом полимеризации или сополимеризации этилена | |
RU2036509C1 (ru) | Способ управления непрерывным процессом растворной полимеризации изопрена | |
SU1430394A1 (ru) | Способ управлени непрерывным процессом растворной полимеризации сопр женных диенов | |
CN211180664U (zh) | 苯基硅聚合物反应釜进料流量控制系统 | |
JPS5840113A (ja) | 水処理における凝集剤注入制御装置 | |
SU749851A1 (ru) | Способ управлени процессом получени синтетического каучука | |
SU1638141A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом эпоксидировани пропилена гидроперекисью этилбензола | |
CN217140337U (zh) | 一种制备金属酸盐的控制系统 | |
SU1419990A1 (ru) | Способ управлени непрерывным процессом полимеризации изопрена | |
SU1261939A1 (ru) | Способ управлени непрерывным процессом получени разветвленного полимера | |
SU887575A1 (ru) | Способ регулировани процесса растворной полимеризации бутадиена | |
SU1148311A1 (ru) | Способ управлени получени 1,2-полибутадиена | |
SU1281566A1 (ru) | Способ управлени процессом полимеризации или сополимеризации альфа-олефинов в газовой фазе | |
SU1741114A1 (ru) | Способ управлени процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе | |
SU937466A1 (ru) | Способ управлени процессом растворной полимеризации бутадиена | |
SU956487A1 (ru) | Способ регулировани процесса эмульсионной полимеризации | |
SU1497205A1 (ru) | Способ управлени реакторным блоком установки катилитического риформинга | |
JPH0759186B2 (ja) | 膜分離型リアクタの制御装置 |