SU1478008A1 - Установка дл термообработки сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение м.б.использовано в комбикормовой и пищевой промышленности , в сельском хоз йстве. Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена. В цилиндрическом корпусе размещены коаксиально обечайка 2, наружные и внутренние шнеки 3 и 4 с полыми валами 10 и 11, соответственно, имеющими противоположную друг относительно друга навивку и индивидуальные приводы. Патрубок загрузки подключен к пространству между обечайкой 2 и наружным шнеком 3. Полый вал 11 внутреннего шнека подключен к системе подвода теплоносител . Обечайка 2 и валы 10 и 11 шнеков 3 и 4 снабжены перфорацией, выполненной под углом к оси корпуса. Угол наклона перфорации вала 10 наружного шнека 3 противоположен углу наклона перфораций обечайки 2 вала 11 внутреннего шнека. Между витками каждого шнека, с зазором относительно вала, установлены перегородки 17 и 18 соответственно. Конструкци  установки позвол ет создать вихревой кип щий слой высушиваемого материала. 3 ил.

Description

зочному патрубку 5, а пространство 9, 25 грузочный патрубок 6. Созданию вихревого кип щего сло  высушиваемого материала способствует выполнение угла наклона перфорации 15 вала 10 наружного шнека 3 противоположным углу наобразованное наружным 3 и внутренним 4 шнеками подключено к разгрузочному патрубку 6. Валы 10 и 11 соответственно шнеков 3 и 4 выполнены

полыми и перфорированными, имеют про-30 клона перфораций 14 и 16 обечайки

тивоположную друг относительно друга навивку и индивидуальные приводы 12 и 13, причем полый вал 11 внутреннего шнека 4 подключен через патрубок 7 подвода теплоносител  к системе под- ,- вода теплоносител . Перфорации 14, 15 и 16 соответственно обечайки 2, вала 10 наружного 3 и вала 11 внутреннего 4 шнеков выполнены под углом к оси

корпуса 1, при этом угол наклона пер- Q водитс  через патрубок 8 отвода тепфорации вала 10 наружного шнека 3 противоположен углу наклона перфораций обечайки 2 и вала 11 внутреннего шнека 4, а между витками каждого шнека 3 и 4 установлены продольные , перегородки 17 и 18, имеющие высоту меньше высоты навивки соответствующего шнека 3 и 4, с образованием секторов 19 и 20.

Установка дл  термообработки сыпучих материалов работает следующим образом.

Обрабатываемый продукт, например зерно, через загрузочный патрубок 5 подаетс  в зазор между обечайкой 2 и наружным шнеком 3, вращаемым посредством индивидуального привода 13. При транспортировке наружным шнеком Я зерно захватываетс  перегородками

45

50

55

лоносител .

Claims (1)

1. Формула изобретени° 

   Установка дл  термообработки сыпучих материалов, преимущественно зерна , содержаща  цилиндрический корпус с коаксиально размещенными в нем обечайкой , наружным и внутренним шнеками с полыми валами, имеющими противоположную друг относительно друга навивку и индивидуальные приводы, патрубок загрузки, подключенный к пространству между обечайкой и наружным шнеком, патрубок разгрузки, при этом полый вал внутреннего шнека подключен к системе подвода теплоносител , о т- личающа с  тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена,

   2 и вала 11 внутреннего шнека 4. При этом в секторах 19 наружного шнека 3 и секторах 20 внутреннего шнека 4 теплоноситель подают под углом, навстречу направлению перемещени  материала . Отработанньй теплоноситель через перфорацию 14 обечайки 2 поступает в зазор, образованный последней и стенкой корпуса 1, и далее вы5

   0

   5

   лоносител .

   Формула изобретени° 

   Установка дл  термообработки сыпучих материалов, преимущественно зерна , содержаща  цилиндрический корпус с коаксиально размещенными в нем обечайкой , наружным и внутренним шнеками с полыми валами, имеющими противоположную друг относительно друга навивку и индивидуальные приводы, патрубок загрузки, подключенный к пространству между обечайкой и наружным шнеком, патрубок разгрузки, при этом полый вал внутреннего шнека подключен к системе подвода теплоносител , о т- личающа с  тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена,

   «

   18

   77