SU1728608A1 - Устройство дл транспортировани и сушки сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение м.б. использовано дл  сушки сыпучих материалов в комбикормовой, пищевой, химической и др.отрасл х промышленности. Сущность изобретени ; рабоча  камера устройства образована теплоизолированным лотком 1, имеющим разгрузочный патрубок 2. Лоток 1 закрыт теплоизолированной крышкой 3, имеющей загрузочный патрубок 4 и патрубок 5 дл  удалени  влаги и отработанного теплоносител . Патрубок 5 снабжен сетчатым фильтром 6. В лотке 1 закреплен вращающийс  полый вал 7, ось вала 7 смещена относительно оси лотка 1 к его днищу на величину, равную половине диаметра вала 7. На валу 7 закреплен треугольный профиль 8, расположенный по винтовой линии. Внутренн   полость треугольного профил  8 соединена с полостью вала 7 посредством отверстий. 2 ил.

Description

/ jPi/Sffd ротора л .Д8иже/и/е §-Л од{//(Л7а Теллоизол ци  Тел/10шс1/л7ем

Изобретение относитс  к сушильной технике.

Известна установка дл  комбинированной сушки легких сыпучих и волокнистых материалов, содержаща  последовательно соединенные пневмотрубу и барабанную сушилку. Пневмотруба выполнена в виде навитой на барабан спирали, и по оси барабана установлено перемешивающее устройство . На внутренней поверхности пневмотрубы расположены отбойные щитки и сопловые щели 1.

Недостатком этой установки  вл етс  возможность закупорки пневмотрубы слипшимс  материалом, следовательно, работа установки не надежна.

Известен шнековый смеситель, имеющий корпус, шнек, закрепленный на полом валу, расположенный в корпусе по его оси, Смеситель снабжен полыми перфорированными перегородками, закрепленными на витках шнека и соединенными с полостью вала, причем отверсти  перегородок направлены против вращени  шнека 2,

Однако в случае применени  данного смесител  в качестве сушилки и подвода теплоносител  через перфорированные перегородки вместо пара устройство имеет низкую производительность. Это объ сн етс  тем, что подвод теплоносител  происходит неравномерно, только в отдельных сечени х корпуса (в месте расположени  перегородок). Кроме того, имеетс  возможность повреждени  материала шнеком.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  сушилка дл  зернистых материалов, имеюща  камеру, образованную двум  полуцилиндрами , верхний из которых сетчатый и сопр жен с нижними пр молинейными участками. В камере размещен полый ротор дл  ввода теплоносител  в слой высушиваемого материала. Ротор выполнен в виде трубчатого коллектора, расположенного по оси нижнего полуцилиндра и снабженного соплами 3.

Однако дл  известной сушилки характерны недостаточна  интенсивность тепломассообмена вследствие слабого перемешивани  материала и низкий коэффициент использовани  энергии теплоно;ител  вследствие недостаточного его онтакта с материалом по времени и пространству .

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сушки, повышение коэффициента использовани  энергии теплоносител  и снижение механического воздействи  на материал в процессе его транспортировки,

ки сыпучих материалов, содер.жащем теплоизолированную рабочую камеру, выполненную в виде лотка с расположенным внутри него вращающимс  полым валом дл  подвода теплоносител , полый вал снабжен расположенным по винтовой линии треугольным профилем, внутренн   полость которого соединена отверсти ми с полостью вала, а в стенках профил ,

0 направленных в сторону перемещени  материала , выполнены отверсти  дл  выхода теплоносител , причем ось полого вала смещена относительно оси лотка к его днищу на величину, равную половине диаметра поло5 го вала.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство дл  транспортировани  и сушки сыпучих материалов; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

0 Устройство содержит рабочую камеру, выполненную в виде теплоизолированного лотка 1 корытообразного сечени , имеющего выгрузной патрубок 2. Лоток 1 закрыт теплоизолированной крышкой 3, имеющей

5 загрузочный патрубок 4 и патрубок 5 дл  удалени  влаги и отработанного теплоносител . Патрубок 5 снабжен сетчатым фильтром 6. В камере закреплен вращающийс  полый вал 7, Ось.вала 7 смещена относительно оси лотка 1 к его днищу на величину, равную половине диаметра полого вала 7, На валу 7 расположен по винтовой линии треугольный профиль 8, внутренн   полость которого соединена с полостью вала 7 отверсти ми 9, В одной из треугольного профил  8, направленной в сторону транспортировани  материала, имеютс  выполненные с переменным шагом отверсти  10.

0Устройство дл  транспортировани  и

сушки сыпучих материалов работает следующим образом.

Сыпучий материал через загрузочный патрубок 4 поступает в рабочую камеру, выполненную в виде лотка 1. В полость вращающегос  полого вала 7 подаетс  теплоноситель под давлением, струи которого , истека  через отверсти  9 в полом валу 7 и наклонные отверсти  10, выполненные в треугольном профиле В, по стрелке при вращении, воздействуют на сыпучий материал в камере и лежащий на дне лотка, захватыва  его и перемеща  в вихревом направленном потоке к выгрузному патрубку 2. При этом осуществл етс  интенсивна  сушка

5 материала. Треугольный профиль 8 при вращении полого вала 7 также воздействует на сыпучий материал, перемешива  и транспортиру  его в сторону выгрузного патрубка 2. Влага и отработанный теплоноситель поступают через патрубок 5, очища сь сетчатым фильтром 6.

Таким образом, выполнение на вращающем полом валу треугольного профил , закрепленного по винтовой линии, позвол ет осуществить транспортирование материала к выгрузному патрубку и его перемешивание . Соединение внутренней полости вала с полостью треугольного профил  отверсти ми и выполнение отверстий в стенках профил  обеспечивают истекание сжатого теплоносител  от источника е полость рабочей камеры, выполненной в виде лотка, при этом происход т интенсивное перемешивание частиц сыпучего материала и сушка его, увеличиваетс  использование энергии теплоносител . Выполнение отверстий в стенках профил  направленными в сторону перемещени  материала снижает механическое воздействие на материал при транспортировке . Кроме того, смещение оси полого вала относительно оси лотка к его днищу на величину, равную половине диаметра полого вала, предупреждает слеживание материала, интенсифицирует

процесс транспортировани , перемешивани  и сушки.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  транспортировани  и сушки сыпучих материалов, содержащее теплоизолированную рабочую камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками, выполненную в виде лотка с расположенным внутри него вращающимс  полым валом дл 

   0 подвода теплоносител , отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, интенсификации тепломассообмена и повышени  качества, полый вал снабжен расположенным по винтовой

   5 линии треугольным профилем, внутренн   полость которого соединена посредством отверстий с полостью вала, а в стенках профил , направленных в сторону перемещени  материала от загрузочного к разгрузочному патрубку, выполнены отвер0 сти  дл  выхода теплоносител , причем ось полого вала смещена относительно оси лотка к его днищу на величину, равную половине диаметра полого вала.

   5

   апра& ение оращенцл