SU1478001A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Тепломассообменный аппарат Download PDF

Info

Publication number
SU1478001A1
SU1478001A1 SU874312749A SU4312749A SU1478001A1 SU 1478001 A1 SU1478001 A1 SU 1478001A1 SU 874312749 A SU874312749 A SU 874312749A SU 4312749 A SU4312749 A SU 4312749A SU 1478001 A1 SU1478001 A1 SU 1478001A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
expansion
bundle
partition
casing
Prior art date
Application number
SU874312749A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Иванович Филимонов
Валерий Станиславович Сизяков
Original Assignee
Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры filed Critical Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры
Priority to SU874312749A priority Critical patent/SU1478001A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1478001A1 publication Critical patent/SU1478001A1/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в технологических установках выделени  легких компонентов из жидких смесей с нагревом сорбента. Цель изобретени  - повышение производительности аппарата. В кожухе 1 установлен пучок U-образных труб 10, закрепленных в трубной решетке. Кожух 1 установлен вертикально и разделен перегородкой 8 на десорбционную камеру 12, выполненную с расширением, и камеру 9 нагрева. Камеры 9 и 12 сообщены между собой пучком закрепленных в перегородке 8 труб 15. Нижние концы пучка труб 15 расположены в камере 9 нагрева, а верхние - выведены в камеру 12 на высоту, превышающую уровень конденсата. Верхний конец каждой трубы 15 снабжен распыл ющей форсункой 16 и расположен на одной линии с началом расширени  камеры 12, а угол расширени  равен углу распыла форсунок 16. Конструкци  аппарата позвол ет интенсифицировать массообмен путем увеличени  поверхности контакта фаз. 1 ил.

Description

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к тепломассообменным аппаратам и может быть использовано в технологических установках выделения легких компонентов из жидких смесей с нагревом сорбента, где необходим совмещенный процесс тепло- и массообмена.
Цель изобретения - повышение производительности тепломассообменного аппарата за счет интенсификации парообразования путем увеличения поверхности раздела фазс
На чертеже изображен тепломассообменный аппарат, разрез.
Тепломассообмённый аппарат содержит вертикальный кожух 1 со штуцерами для входа жидкой смеси 2, выхода легкого компонента 3 и выхода нагретого сорбента 4, и распредели- . тельную камеру 5, снабженную штуцерами для входа 6 и выхода 7 теплоносителя. Кожух 1 в зоне мёжтрубного пространства разделен перегородкой 8 на камеру 9 нагрева, в которой размещен пучок U-образных труб 10, развальцованных в трубной решетке 11, и на десорбционную камеру 12, выполненную с расширением 13 и имеющую в верхней части каплеотбойник 14, Камера 9 нагрева и десорбционная камера 1 2 связаны между собой дополни- . тельным пучком труб 15, закрепленных в перегородке 8 так, что нижние концы труб 15 расположены в камере 9 нагрева, а верхние выведены-в десорбционную камеру 12 на высоту, превышающую уровень сбора нагретого сорбента. При этом конец каждой трубы 15 снабжен распыляющей форсункой 16 и расположен на одной линии с началом расширения десорбционной камеры 12, а угол расширения камеры 12 равен углу распыла форсунок 16.
Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.
Через штуцер 6 в распределительную камеру 5 поступает теплоноситель, который, проходя по трубам 10, нагревает жидкость и выходит из испарителя через штуцер 7. Одновременно через штуцер 2 в камеру 9 нагрева под давлением подается жидкая смесь, которая, проходя межтрубное пространство в вертикальном направлении,нагревается под действием теплоносителя до температуры, близкой к температу ре интенсивного выделения легкого компонента. Нагретая жидкая смесь из камеры 9 поступает через трубы 15 и форсунки 16 в десорбционную камеру
12. Перегородка 8 и форсунки 16 создают перепад давления и капельный, мелкодисперсный распьш жидкости в камере 12, в результате чего поверхность раздела фаз резко увеличивается за счет выделения легкого компонента с поверхности мелкодисперсных капель жидкой смеси, так как представляет собой сумму площадей всех капель.При этом каждая капля - это замкнутый турбулентный поток, что дополнительно интенсифицирует процесс массообмена, В результате этого легкий компонент жидкой смеси переходит в пар:,' который проходит каплеотбойник 14, сепарируется в нем и выводится из тепломассообменного аппарата через штуцер 3, Образовавшийся в каплеотбойнике 14 конденсат и прореагировавший нагретый сорбент выводится через штуцер 4.
Таким образом, введение в конструкцию описанных элементов позволяет повысить производительность аппарата за счет интенсификации массообмена путем увеличения поверхности раздела фаз.

Claims (1)

  1. Формула изобретения Тепломассообменный аппарат, содержащий кожух с установленным в нем пучком U-образных труб, закрепленных в трубной решетке, и распределительную, камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации массообмена путем увеличения поверхности контакта фаз, кожух установлен вертикально и разделен перегородкой на десорбционную камеру, выполненную с расширением, и камеру нагрева,сообщенные между собой дополнительным пучком закрепленных в перегородке труб, нижние концы которых расположены в камере нагрева, а верхние выведены в десорбционную камеру на высоту, превышающую уровень конденсата, при этом верхний конец каждой трубки снабжен распыляющей форсункой и расположен на одной линии с началом расширения десорбционной камеры, а угол расширения равен углу распыла форсунок.
SU874312749A 1987-10-05 1987-10-05 Тепломассообменный аппарат SU1478001A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874312749A SU1478001A1 (ru) 1987-10-05 1987-10-05 Тепломассообменный аппарат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874312749A SU1478001A1 (ru) 1987-10-05 1987-10-05 Тепломассообменный аппарат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1478001A1 true SU1478001A1 (ru) 1989-05-07

Family

ID=21330300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874312749A SU1478001A1 (ru) 1987-10-05 1987-10-05 Тепломассообменный аппарат

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1478001A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1198360, кл. F 25 В 39/00, 1985 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3274752A (en) Process and apparatus for improving the transfer of heat from a hot gaseous fluid
KR20050014796A (ko) 혼합 유체의 분리를 위한 콤팩트한 정류 장치 및 이러한혼합 유체의 분리를 위한 정류 방법
RU1814716C (ru) Теплообменное устройство
SU1478001A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
US4831968A (en) Reboiler
US5027750A (en) Heat exchanger for suspension of liquid drops in a vapor
RU2236889C1 (ru) Сепаратор-каплеотбойник
RU2173668C2 (ru) Деаэрационно-дистилляционный теплообменный аппарат
SU758597A1 (ru) Установка дл очистки выбросных газов
SU1607899A1 (ru) Уловитель аэрозольных частиц
RU2143306C1 (ru) Моноблочная установка для фракционного разделения нефтепродуктов
RU2176766C2 (ru) Водогрейный котел
SU1231369A2 (ru) Вихревой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник
SU1255158A1 (ru) Аппарат дл проведени тепломассообменных и реакционных процессов
SU691169A1 (ru) Регенератор абсорбента
SU1554917A1 (ru) Выпарна установка
SU1273140A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU1242700A1 (ru) Кожухострубный теплообменник
SU889086A1 (ru) Реактор
SU1708379A1 (ru) Вихревой тепломассообменный аппарат
RU2096076C1 (ru) Аппарат для жидкофазного синтеза изопрена
SU1286253A1 (ru) Массообменный аппарат
RU1820870C (ru) Газлифтный реактор-десорбер
RU2000108018A (ru) Способ работы и устройство тепломассообменного аппарата
SU922137A1 (ru) Установка дл дистилл ции мисцеллы