SU1478001A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в технологических установках выделени  легких компонентов из жидких смесей с нагревом сорбента. Цель изобретени  - повышение производительности аппарата. В кожухе 1 установлен пучок U-образных труб 10, закрепленных в трубной решетке. Кожух 1 установлен вертикально и разделен перегородкой 8 на десорбционную камеру 12, выполненную с расширением, и камеру 9 нагрева. Камеры 9 и 12 сообщены между собой пучком закрепленных в перегородке 8 труб 15. Нижние концы пучка труб 15 расположены в камере 9 нагрева, а верхние - выведены в камеру 12 на высоту, превышающую уровень конденсата. Верхний конец каждой трубы 15 снабжен распыл ющей форсункой 16 и расположен на одной линии с началом расширени  камеры 12, а угол расширени  равен углу распыла форсунок 16. Конструкци  аппарата позвол ет интенсифицировать массообмен путем увеличени  поверхности контакта фаз. 1 ил.

Description

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к тепломассообменным аппаратам и может быть использовано в технологических установках выделения легких компонентов из жидких смесей с нагревом сорбента, где необходим совмещенный процесс тепло- и массообмена.

Цель изобретения - повышение производительности тепломассообменного аппарата за счет интенсификации парообразования путем увеличения поверхности раздела фаз_с

На чертеже изображен тепломассообменный аппарат, разрез.

Тепломассообмённый аппарат содержит вертикальный кожух 1 со штуцерами для входа жидкой смеси 2, выхода легкого компонента 3 и выхода нагретого сорбента 4, и распредели- . тельную камеру 5, снабженную штуцерами для входа 6 и выхода 7 теплоносителя. Кожух 1 в зоне мёжтрубного пространства разделен перегородкой 8 на камеру 9 нагрева, в которой размещен пучок U-образных труб 10, развальцованных в трубной решетке 11, и на десорбционную камеру 12, выполненную с расширением 13 и имеющую в верхней части каплеотбойник 14, Камера 9 нагрева и десорбционная камера 1 2 связаны между собой дополни- . тельным пучком труб 15, закрепленных в перегородке 8 так, что нижние концы труб 15 расположены в камере 9 нагрева, а верхние выведены-в десорбционную камеру 12 на высоту, превышающую уровень сбора нагретого сорбента. При этом конец каждой трубы 15 снабжен распыляющей форсункой 16 и расположен на одной линии с началом расширения десорбционной камеры 12, а угол расширения камеры 12 равен углу распыла форсунок 16.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Через штуцер 6 в распределительную камеру 5 поступает теплоноситель, который, проходя по трубам 10, нагревает жидкость и выходит из испарителя через штуцер 7. Одновременно через штуцер 2 в камеру 9 нагрева под давлением подается жидкая смесь, которая, проходя межтрубное пространство в вертикальном направлении,нагревается под действием теплоносителя до температуры, близкой к температу ре интенсивного выделения легкого компонента. Нагретая жидкая смесь из камеры 9 поступает через трубы 15 и форсунки 16 в десорбционную камеру

12. Перегородка 8 и форсунки 16 создают перепад давления и капельный, мелкодисперсный распьш жидкости в камере 12, в результате чего поверхность раздела фаз резко увеличивается за счет выделения легкого компонента с поверхности мелкодисперсных капель жидкой смеси, так как представляет собой сумму площадей всех капель.При этом каждая капля - это замкнутый турбулентный поток, что дополнительно интенсифицирует процесс массообмена, В результате этого легкий компонент жидкой смеси переходит в пар:,' который проходит каплеотбойник 14, сепарируется в нем и выводится из тепломассообменного аппарата через штуцер 3, Образовавшийся в каплеотбойнике 14 конденсат и прореагировавший нагретый сорбент выводится через штуцер 4.

Таким образом, введение в конструкцию описанных элементов позволяет повысить производительность аппарата за счет интенсификации массообмена путем увеличения поверхности раздела фаз.

Claims (1)

1. Формула изобретения Тепломассообменный аппарат, содержащий кожух с установленным в нем пучком U-образных труб, закрепленных в трубной решетке, и распределительную, камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации массообмена путем увеличения поверхности контакта фаз, кожух установлен вертикально и разделен перегородкой на десорбционную камеру, выполненную с расширением, и камеру нагрева,сообщенные между собой дополнительным пучком закрепленных в перегородке труб, нижние концы которых расположены в камере нагрева, а верхние выведены в десорбционную камеру на высоту, превышающую уровень конденсата, при этом верхний конец каждой трубки снабжен распыляющей форсункой и расположен на одной линии с началом расширения десорбционной камеры, а угол расширения равен углу распыла форсунок.