RU1820870C - Газлифтный реактор-десорбер - Google Patents

Газлифтный реактор-десорбер

Info

Publication number
RU1820870C
RU1820870C SU4911686A RU1820870C RU 1820870 C RU1820870 C RU 1820870C SU 4911686 A SU4911686 A SU 4911686A RU 1820870 C RU1820870 C RU 1820870C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
discharging
tube
liquid
lift
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Григорьевич Шкуро
Игорь Анатольевич Милицин
Лев Клавдианович Жариков
Галина Григорьевна Тихонова
Владимир Николаевич Майоров
Владимир Васильевич Чикуров
Original Assignee
Чебоксарское производственное объединение "Химпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чебоксарское производственное объединение "Химпром" filed Critical Чебоксарское производственное объединение "Химпром"
Priority to SU4911686 priority Critical patent/RU1820870C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1820870C publication Critical patent/RU1820870C/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Использование: дл  осуществлени  непрерывных массообменных и реакционно- массообменных процессов в системах пар (газ) - жидкость преимущественно дл  систем с в зкими средами, например дл  проведени  процесса конденсации ацетона и анилина в производстве полимера 2,2.4- триметил-1,2-дигидрохинолина. Сущность изобретени : реактор-десорбер содержит каскад кожухо-трубных газлифтных элементов , расположенных один над другим, трубные пространства которых отделены друг от друга глухими перегородками с опускными патрубками и соединены обводными трубопроводами так. что образуют дополнительную зону реакции, в которой пар (газ) барботирует через слой жидкости, способствует ее перемещению и циркул ции. Реактор имеет циркул ционную трубу, соедин ющую трубные пространства выше верхней трубной решетки и ниже нижней трубной решетки нижнего газлифтного элемента , патрубки дл  отвода исходной смеси, отвода пара и отвода реакционной жидкостной фазы, штуцеры дл  подачи и отвода теплоносител . 1 ил. -г Ј

Description

Иэобретение относитс  к конструкци м колонных газлифтных аппаратов, примен емых дл  осуществлени  непрерывных массообменных и реакционно-массообменных процессов в системах пар (газ) - жидкость, преимущественно дл  систем с в зкими средами, когда возникает необходимость обеспечени  температурных условий на различных стади х реакции, например при проведении процесса конденсации ацетона и анилина в производстве полимера 2,2,4- триметил-t ,2-дигидрохинолина.
Цель изобретени  - увеличение съема продукта с единицы объема устройства за счет рационального использовани  всего объема и повышение надежности его рабаты при повышении в зкости жидкости в процессе реакции.
На чертеже изображен предложенный реактор-десорбер. Он содержит расположенные друг над другом одноходовые кожухо- трубчатые газлифтные элементы 1,2, трубные пространства которых отделены друг от друга глухими перегородками с опускными патрубками 3 и соединены обводными трубопроводами 4. При этом обводные трубы соедин ют между собой два пространства: первое, принадлежащее нижерасположенному газлифт- ному элементу, ограниченное с одной стороны глухой перегородкой и нижним срезом опускного патрубка глухой перегородки, и второе, принадлежащее вышерасполо00
го о
х
3
со
женному газлифтному элементу и ограниченное с одной стороны решеткой газлифт- ного элемента и с другой стороны нижним срезом барботажных и циркул ционных труб, Газлифтные элементы, начина  с второго и выше, имеют газораспределительные устройства, функции которых выполн ют нижние концы барботажных труб с отверсти ми на конце. Кроме того, циркул ционна  труба 5 нижнего газлифтного элемента соедин ет трубные пространства, расположенные выше верхней трубной решетки и ниже нижней трубной решетки газлифтного элемента 1. Устройство имеет патрубки дл  подвода исходной смеси 6, отвода пара 7 и отвода реакционной жидкости фазы 8, установленные на сепараторе 9, штуцеры дл  подачи 10 и отвода 11 теплоносител .
Газлифтный реактор-десорбер при использовании его, например, дл  проведени  процесса конденсации ацетона и анилина в присутствии катализатора (например , сол ной кислоты) работает следующим образом.
В аппарат в заданном соотношении анилина, ацетона, катализатора дозируетс  исходна  смесь через штуцер 6. При подаче теплоносител  в межтрубное пространство газлифтного элемента I происходит нагрев смеси до температуры кипени , образую щийс  паро-жидкостный поток движетс  вверх, пары ацетона и воды, образующейс  в результате реакций, скапливаютс  под перегородкой с опускным патрубком 3 и оттуда через отводные трубы 4 и трубные пространства газлифтных элементов 2 выход т из устройства через патрубок 7. Циркул ци  жидкости s теплообменнике осуществл етс  через циркул ционную трубу 5. По мере заполнени  паро-жидкостной смесью трубного пространстве над газлиф- тным элементом отводные трубы 4 начинают выполн ть функции барботажных труб, через которые поступает основна  часть пара и жидкости и в которых осуществл етс  реакци . Опускной патрубок глухой перегородки завершает циркул ционный контур между трубными пространствами верхнего 2 и нижнего 1 газлифтных элементов . Парожидкостна  смесь, поступивша  в трубное пространство вышерасположенного гаэлифтного элемента, сепарируетс  в
нем, Пары ацетона и воды скапливаютс  под трубной решеткой вышележащего газлифтного элемента, отжимают жидкость от решетки , освобожда  отверсти  в стенках
барботажных трубок, и через них поступают в барботажные трубы, создава  многократную циркул цию в газлифтных элементах. Работа вышележащего газлифтного элемента аналогична, В сепараторе 9 жидкость и
пар раздел ютс , Пар поступает в колонну на разделение, а жидкость, содержаща  а данном случае мономер 2,2,4-триметил-1,2- дигидрохинолина, - на полимеризацию. В газлифтных элементах 2 теплоносителем
поддерживаетс  температура смеси, при которой происходит десорбци  воды, образующейс  в результате реакции, таким образом , вода и ацетон в реакторе наход тс  в парообразном состо нии.
Поскольку все элементы устройства выполн ют функции реакционных зон, работающих в режиме газлифта либо барботажа, повышаетс  съем продукта с единицы объема устройства, работа обводных трубок в
режиме барботажа и их компактность способствуют транспортировке в зкой массы, котора  частично полимеризуетс  в процессе реакции. Кроме того, устройство не требует дополнительной установки испарител 
ацетона, сокращаетс  длина подвод щих трубопроводов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Газлифтный реактор-десорбер д   проведени  непрерывных процессов в системах газ(пар)-жидкость, включающий
    объединенные в каскад посредством соединительных патрубков газлйфтные элементы,
    закрепленные в решетках, размещенных в
    кожухе, межтрубиоё пространство которых
    имеет патрубки дл  подвода теплоносител , отличающийс  тем, что газ ифткые элементы установлены один над другим и каждый снабжен глухой перегородкой с опускным патрубком, нижний конец которого
    расположен в нздтрубном пространстве нижесто щего газ мфтного элемента, при этом соединительные патрубки выполнены обводными, один конец которых подключен к подрешеточмому пространству вышесто щего газлифтного элемента, а другой - к надрешеточному пространству нижесто щего газлифтного элемента.
    6
SU4911686 1991-02-15 1991-02-15 Газлифтный реактор-десорбер RU1820870C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4911686 RU1820870C (ru) 1991-02-15 1991-02-15 Газлифтный реактор-десорбер

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4911686 RU1820870C (ru) 1991-02-15 1991-02-15 Газлифтный реактор-десорбер

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1820870C true RU1820870C (ru) 1993-06-07

Family

ID=21560740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4911686 RU1820870C (ru) 1991-02-15 1991-02-15 Газлифтный реактор-десорбер

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1820870C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE №3502690, кл. С 07 D 215/06, 1986. Соколов В.Н., Доманский И.В. Газожидкостные реакторы. Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1976, с.77. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3247486B1 (en) Heat exchange and/or mass transfer column comprising a gas distributor and method for distributing gas
US2720447A (en) Contacting apparatus
US3927987A (en) Dehydrogenation reactor
JP2002172321A (ja) 多相混合を行って同時に分配しうる2つの連続床の間に配置される流体の注入装置
EA033625B1 (ru) Производство карбамида с контролируемым содержанием биурета
RU1820870C (ru) Газлифтный реактор-десорбер
US5927388A (en) Condenser for binary/polynary condensation
RU2565229C1 (ru) Установка каталитической переработки легкого углеводородного сырья
EP3223969B1 (en) Method for recycling liquid waste
TWI701074B (zh) 具有交叉接觸的蒸汽液體接觸設備及方法
KR20050060030A (ko) 알킬화 반응기 또는 열 교환기용 유동 분배기
US10722861B2 (en) Reactor system for use with an ionic liquid catalyst
US20170189884A1 (en) Reactor for use with an ionic liquid catalyst
CN209702624U (zh) 双反应器并联式甲醇合成反应系统
TWI760604B (zh) 於殼體處具有降液管的蒸汽液體接觸設備及方法
RU2096076C1 (ru) Аппарат для жидкофазного синтеза изопрена
US2820700A (en) Fluid contacting apparatus
CN109678659A (zh) 双反应器并联式甲醇合成反应系统
EP0464307B1 (en) Process and device to improve the performances and the life, with corrosion reduction, in Kettle type carbamate condensers in urea plants
US2372991A (en) Apparatus for heating fluids
SU758597A1 (ru) Установка дл очистки выбросных газов
SU1478001A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
US2312681A (en) Art of cracking hydrocarbons
SU1708379A1 (ru) Вихревой тепломассообменный аппарат
SU799773A1 (ru) Пленочный аппарат