SU1477698A1 - Глазурь - Google Patents
Глазурь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1477698A1 SU1477698A1 SU874260145A SU4260145A SU1477698A1 SU 1477698 A1 SU1477698 A1 SU 1477698A1 SU 874260145 A SU874260145 A SU 874260145A SU 4260145 A SU4260145 A SU 4260145A SU 1477698 A1 SU1477698 A1 SU 1477698A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- text
- sub
- sup
- colspan
- blue
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству керамических изделий. Целью изобретени вл етс повышение химической устойчивости. Дл этого глазурь содержит, мас.%:SI02 47,5-52,4
AL2O3 6,04-7,24:B2O3 9,75-11,32
BAO 7,95-8,25
ZNO 6,45-7,64:K2O 2,36-2,98
NA2O 1,98-2,5
ZRO2 9,24-11,4
CAO 1,66-2,28
CUO 0,5-1,0. Глазурь обеспечивает получение химической устойчивости против 20% HCL 99,05-99,99%, против 2H NAOH 99,89-99,98. 2 табл.
Description
1
Изобретение относитс к производству керамических изделий.
Цель изобретени - повышение химической устойчивости.
Составы глазурей приведены в табл.1,
Свойства глазурей представлены в табл.2.
В качестве исходных материалов дл приготовлени глазурей используют песок, циркониевый концентрат, борную кислоту, поташ, соду, каолин, барий углекислый, мел, оксид цинка и оксид меди.
Дл приготовлени фритты все компоненты тщательно перемешивают в фарфоровых чашках и путем протирки пропускают через сито 64 отв./см2, затем довод т до однородности путем смешивани на смесительных установках . Шихту расплавл ют при 1250- 1300 С в шамотных тигл х емкостью 250-300 мм, изготовленных из глины
с добавкой шамота, предварительно обожженых при 1450-1480°С в электрической печи с силитовымн нагревател ми . Засыпку шихты провод т постепенно порци ми и после окончани засыпки при конечной температуре расплав выдерживают до 2ч. В процессе варки дл достижени однородности расплава провод т тщательное перемешивание с помощью стальных прутиков . Конец варки фритты определ - ЕОТ отсутствием узлов на выт нутой стекл нной нити. После окончани варки готовую фритту гранулируют в холодной воде. Полученную фритту после сушки измельчают в фарфоровой шаровой мельнице до полного прохождени через сито 10000 отв./см2. Дл нанесени глазури на фа нсовые плитки готов т шликер, состо щий из тонкомолотой фритты и 2% сухого измельченного бентонита. Бентонит добавл ют дл поддержали глазурного шликера во взвешенном состо нии.
(/
Јь 1
-v)
оэ со
00
99,95 99,05
99,97 99,89
56,3
99,99 99,96
1250-1300
80-800
99,79 99,92
56,4 53,6 55,6
99,99 99,96
250-1300
80-800
99,79 99,92
99,98 99,98
96,89 99,72
1250-1300 780-800
54,9
62,3
блеска 22,26 21,96 22,623,324,2.
Цвет Голубой Голубой Бирюзо-Бирюэо-Бирюзо- Светловыйвыйвый голубой Термостойкость, количество теплосмен 8 8 8 8у 8 Цек
Claims (1)
- <claim-text>Формула изобретения</claim-text></td><td> <claim-text></claim-text></td><td> <claim-text>Ыа<sub>2</sub>0</claim-text> <claim-text>Ζγ0<sub>2</sub></claim-text></td><td> <claim-text>1,98-2,5</claim-text> <claim-text>9,24-11,4</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>Глазурь, включающая 8ίΟ<sub>ζ</sub>, А1<sub>2</sub>0<sub>3</sub>,</claim-text></td><td> <claim-text>15</claim-text></td><td> <claim-text>СаО</claim-text></td><td> <claim-text>1,66-2,28</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>В<sub>2</sub>0<sub>3</sub>, ВаО, ΖηΟ, К<sub>2</sub>О, Ма<sub>2</sub>О, ΖγΟ<sub>2</sub>,</claim-text></td><td> <claim-text></claim-text></td><td> <claim-text>СиО</claim-text></td><td> <claim-text>0,5-1,0</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text></claim-text></td><td> <claim-text></claim-text></td><td> <claim-text>Табл</claim-text> <claim-text>[</claim-text></td><td> <claim-text>и ц а 1</claim-text> <claim-text>______</claim-text></td></tr> </table> <table border="1"> <tr><td rowspan="2"> Компоненты</td><td colspan="5"> Содержание компонентов, мае.% в составе</td></tr> <tr><td> 1</td><td> Г г</td><td> 3</td><td> I <sup>4</sup></td><td> Г 3</td></tr> <tr><td> 8 ιΟ^</td><td> 47,5</td><td> 48,85</td><td> 50,2</td><td> 51,3</td><td> 52,4</td></tr> <tr><td> ΑΙ,Ο,</td><td> 6,04</td><td> 6,64</td><td> 7,24</td><td> 6,86</td><td> 6,49</td></tr> <tr><td> в<sub>2</sub>о<sub>э</sub></td><td> 11,32</td><td> 10,73</td><td> 10,15</td><td> 9,95</td><td> 9,75</td></tr> <tr><td> ВаО</td><td> 8,25</td><td> 8,1</td><td> 7,95</td><td> 8,0</td><td> 8,05</td></tr> <tr><td> ΖηΟ</td><td> 7,64</td><td> 7,21</td><td> 6,78</td><td> 6 ,.61</td><td> 6,45</td></tr> <tr><td> к<sub>2</sub>о</td><td> 2,57</td><td> 2,46</td><td> 2,36</td><td> 2,67</td><td> 2,98</td></tr> <tr><td> Иа<sub>2</sub>0</td><td> 2,5</td><td> 2,27</td><td> 2,04</td><td> 2,01</td><td> 1,98</td></tr> <tr><td> ΖγΟ<sub>2</sub></td><td> 11,4</td><td> 10,85</td><td> 10,3</td><td> 9,77</td><td> 9,24</td></tr> <tr><td> СаО</td><td> 2,28</td><td> 2,13</td><td> 1,98</td><td> 1,83</td><td> 1,66</td></tr> <tr><td> СиО</td><td> 0,5</td><td> 0,76</td><td> 1,0</td><td> 1,0</td><td> 1,0 —— — — —— ——-</td></tr> </table> <table border="1"> <tr><td> </td><td> </td><td> 7</td><td> </td><td> </td><td> Таблица 2 1 1</td></tr> <tr><td> Показателе</td><td> </td><td colspan="4"> Состав</td></tr> <tr><td> </td><td> </td><td> 1</td><td> I <sup>2</sup></td><td> ί_±_Τ_ί_</td><td> | 5 | Известный</td></tr> </table> <claim-text>Химическая устойчивость, %</claim-text> <claim-text>против 20%-ной</claim-text> <claim-text>НС1</claim-text> <claim-text>против 2н, ЫаОН Максимальная температура варки, С Температура политого обжига глазури, °С Термический</claim-text> <claim-text>99,95</claim-text> <claim-text>99,97</claim-text> <claim-text>99,05</claim-text> <claim-text>99,89</claim-text> <claim-text>99,99</claim-text> <claim-text>99,96</claim-text> <claim-text>1250-1300</claim-text> <claim-text>>80-800</claim-text> <claim-text>99,79</claim-text> <claim-text>99,92</claim-text> <claim-text>99,98</claim-text> <claim-text>99,98</claim-text> <claim-text>96,89</claim-text> <claim-text>99,72</claim-text> <claim-text>1250-1300</claim-text> <claim-text>780-800</claim-text> <claim-text>коэффициент линейного расширения при 400°С,</claim-text> <claim-text>*10*<sup>7</sup> град"<sup>4</sup> 56,3</claim-text> <claim-text>Блеск при тем56,4 53,6 55,6</claim-text> <claim-text>54,9 62,3</claim-text> <claim-text>пературе обжига 780-800°С, число</claim-text> <claim-text>5 1477698 6</claim-text> <claim-text>Продолжение табл.2</claim-text> <table border="1"> <tr><td colspan="2"> Показатели</td><td colspan="2"> ---------1--.-----Состав</td><td> </td><td> </td><td> •</td></tr> <tr><td> </td><td> 1</td><td> 1 и</td><td> </td><td> 1 <sup>4</sup></td><td> 1 <sup>5</sup></td><td> | Известный</td></tr> <tr><td> блеска</td><td> 22,26</td><td> 21,96</td><td> 1 22,6</td><td> 23,3</td><td> 24,2</td><td> </td></tr> <tr><td> Цвет</td><td> Голубой</td><td> Голубой</td><td> Бирюзо-</td><td> Бирюзо-</td><td> Бирюзо-</td><td> Светло-</td></tr> <tr><td> </td><td> </td><td> </td><td> вый</td><td> вый</td><td> вый</td><td> голубой</td></tr> <tr><td> Термостойкость,</td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> количество теп-</td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td><td> </td></tr> <tr><td> лосмен</td><td> >8</td><td> >8</td><td> ?3</td><td> >8</td><td> ?8</td><td> Цек</td></tr> </table>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874260145A SU1477698A1 (ru) | 1987-05-04 | 1987-05-04 | Глазурь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874260145A SU1477698A1 (ru) | 1987-05-04 | 1987-05-04 | Глазурь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1477698A1 true SU1477698A1 (ru) | 1989-05-07 |
Family
ID=21310125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874260145A SU1477698A1 (ru) | 1987-05-04 | 1987-05-04 | Глазурь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1477698A1 (ru) |
-
1987
- 1987-05-04 SU SU874260145A patent/SU1477698A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1161490, кл. С 03 С 8/04, 1985. Авторское свидетельство СССР № 326146, кл. С 03 С 8/04, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0402007B1 (en) | Glass composition for use in glazes | |
US3459569A (en) | Glass compositions | |
BRPI0802190B1 (pt) | Composição de esmalte metálico e respectivo uso | |
US3964917A (en) | Objects of marble-like glass ceramic | |
SU1477698A1 (ru) | Глазурь | |
US2919995A (en) | Low expansion ceramic body and a method of making it | |
SU967978A1 (ru) | Глазурь | |
SU1137089A1 (ru) | Нефриттованна глазурь | |
SU914524A1 (ru) | Матовая глазурь | |
SU872515A1 (ru) | Шихтовой состав глазури | |
SU1414813A1 (ru) | Глазурь | |
SU1318563A1 (ru) | Прозрачна глазурь | |
SU1544750A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фарфора | |
SU1659371A1 (ru) | Способ получени матовой глазури | |
SU1620425A1 (ru) | Глазурь | |
SU1386598A1 (ru) | Прозрачна глазурь | |
SU992449A1 (ru) | Глазурь | |
SU1636362A1 (ru) | Глазурное покрытие | |
SU1268523A1 (ru) | Глазурь | |
SU1486501A1 (ru) | Глaзуpь | |
SU1350126A1 (ru) | Цветна глазурь | |
SU1502499A1 (ru) | Глазурь | |
SU945145A1 (ru) | Состав дл подглазурного сло керамических изделий | |
SU1698205A1 (ru) | Глазурь | |
SU1337356A1 (ru) | Глазурь |