SU1475785A1

SU1475785A1 - Способ изготовлени рулонного облицовочного материала

Info

Publication number: SU1475785A1
Application number: SU864168468A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Барташевич; Анатолий Андреевич Куцак; Владимир Дмитриевич Богуш
Original assignee: Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1986-12-25
Filing date: 1986-12-25
Publication date: 1989-04-30

Abstract

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности ,в частности, к мебельному производству, и может быть использовано при изготовлени рулонного облицовочного материала. Цель изобретени - повышение производительности и качества рулонного облицовочного материала. Дл этого полосы строганого шпона из древесины, например красного дерева, получают толщиной 0,2-03 мм и высушивают до влажности 6-7%. Полосы раскраивают на дел нки. Рулонный пергамент (подпергаментную или пергаментную бумагу) выдерживают в кондиционерных камерах, обеспечивающих его влажность на 3-6% больше влажности шпона. Полосы шпона склеивают с поперечной подачей дел нок в непрерывную ленту путем наклеивани его гор чим способом с помощью карбамидоформальдегидного кле КФ-БЖ, модифицированного поливинилацетатной дисперсией, на рулонный пергамент. При этом усадка пергамента вызывает величину напр жений, достаточную дл плотного прижати кромок соседних полос шпона. Полученный рулонный материал отделывают нанесением на него, например, полиуретанового лака вальцами с последующей конвективной сушкой многокрасочного покрыти . Готовый рулонный материал используют в лини х кашировани .

Description

314

дегидного кле КФ - БЖ, модифицированного поливинилацетатной дисперсией ПВА, на рулонный пергамент.

После технологической выдержки на лицевой поверхности полученного облицовочного материала возникают дефекты в виде щелей между кромками соседних полос шпона. Дефекты вызваны неплотным прилеганием кромок соседних полос шпона в период их наклеивани на пергамент. В данном случае, хот величина усадки пергамента за счет влажностных напр жений несколько больша , чем у шпона, но ее на хватило дл плотного ст гивани кромок полос шпона.

Пример 2. Осуществление способа изготовлени рулонного обли

0

вечного материала производ т согласно примеру 1 и отличие состоит только в том, что шпон имеет толщину 0,4 мм и влажность 6%, а пергамент - влажность 14%, т.е. на 8% большую, чем шпон. В данном случае возникают дефекты в виде отставани полос шпона от пергамента,так как повышенна влажность последнего не обеспечивает качественное склеивание.

Пергамент и подпергаментна бумага не допускают просачивани кле через рулонный облицовочный материал при его приклеивании на основу, т.е. предотвращают один из наиболее распространенных дефектов, возникающих на поверхности облицовки при об

цовочного материала производ т сог лас 20 лицовывании таким шпоном.

но примеру 1, а отличие состоит только в том, что шпон имеет толщину 0,2 мм, а пергамент - влажность 9%, т.е. на 3% большую, чем шпон. В данном случае дефект в виде щелей меж- ду кромками соседних листов шпона не про вл етс , так как усадка пергамента вызывает величину напр жений, достаточную дл плотного прижати кромок соседних полос шпона. Получен- ный рулонный материал отделывают по типовым технологическим режимам, например , нанесением на него полиурета- нового лака вальцами с последующей конвективной сушкой лакокрасочного покрыти и используют в лини х кэшировани .

Пример 3. Осуществление способа изготовлени рулонного облицовочного материала производ т согласно примеру 2, а отличие состоит в том, что шпон имеет влажность 7%, а пергамент 11%, т.е. на 4% большую, чем шпон. Качество получаемого в данном случае облицовочного материала удовлетвор ет действующим нормативам.

Пример 4. Осуществление способа изготовлени рулонного облицовочного материала производ т согласно примеру 2 и отличие состоит только в том, что шпон имеет толщину 0,3 мм и влажность 6%, а пергамент - влажность 12%, т.е. на 6% большую, чем шпон. Качество получаемого в данном случае облицовочного материала удов- летвор ет действующим нормативам.

Пример 5. Осуществление способа изготовлени рулонного облицоИзобретение исключает операцию ребросклеивани дел нок шпона, предотвращает расхождение фуг, позвол ет получать рулонный отделанный материал на основе шпона строганого из древесины ценных и твердолиственных пород , предотвращает возможность просачивани кле через облицовочный материал в процессе облицовывани .

Таким образом, изобретение позвол ет снизить расход дефицитной древесины ценных и твердолиственных пород за счет снижени толщины строганого шпона и получать рулонный облицовочный материал, имеющий отделанную поверхность на основе натуральной древесины, что помогает значительно интенсифицировать технологический процесс облицовывани и отделки мебельных деталей.

Claims

Формула изобретени

Способ изготовлени рулонного об- лицовочного материала, включающий получение строганого шпона и склеивание его с поперечной подачей дел нок в непрерывную ленту, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества рулонного облицовочного материала , шпон получают минимальной тол щины при обеспечении сохранности текстуры древесины, склеивание шпона осуществл ют путем наклеивани его на пергамент, увлажненный на 3-6% больше влажности шпона, после чего получаемую непрерывную ленту отделывают лакокрасочными материалами.