SU1139625A1 - Способ изготовлени облицованных щитов - Google Patents
Способ изготовлени облицованных щитов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1139625A1 SU1139625A1 SU833599534A SU3599534A SU1139625A1 SU 1139625 A1 SU1139625 A1 SU 1139625A1 SU 833599534 A SU833599534 A SU 833599534A SU 3599534 A SU3599534 A SU 3599534A SU 1139625 A1 SU1139625 A1 SU 1139625A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- veneer
- boards
- shields
- mpa
- consumption
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВАННЫХ ЩИТОВ, включающий обрезку шпона, облицовывание щитов, шлифование их и лакирование, отличающийс тем, что, с целью снижени расхода лакокрасочного латериала . и улучшени качества отделки щитов , перед облицовыванием щитов шпон уплотн ют при температуре 115-. 125-с, давлении 12-15 МПа и времени выдержки 10-15 С.
Description
оо со
Од hd СП Изобретение относитс к деревооб рабатывающей промышленности, в част ности к производству мебели. Известен способ облицовки щитовых элементов мебели, состо щий из подготовки шпона, наклеивани его на пласты щитов и шлифовани их Л . Известен также способ зготовлени облицованньк щитов, включакидий обрезку шпона, облицовывание щитов, шлифование их и лакирование 2 . Недостатками известных -способов вл ютс высокий расход лакокрасочного материала и низкое качество отделки щитов. Цель изобретени - снижение расхода лакокрасочного материала и .улучшение качества отделки щитов. Поставленна цель достигаетс тем что согласно .способу изготовлени об лицованных щитов, включающему обрезцу шпона, облицовывание щитов-шлифование их и лакирование, перед обли цовыванием щитов шпон уплотн ют при температуре П5-125°С, давлении 12-15 МПа и времени выдержки 10-15 Пример 1. Образцы строганого шпона красного дерева обрезают по формату 150 X 150 мм и уплотн ют при температуре 1 , давлении 12 МПа и времени выдержки 10 с на лаборатор ном прессе. На образцы фанеры нанос карбамидоформапьдегидный клей КФ-Ж с расходом 120 г/м, а затем собирают , пакет путем наложени предварительно подготовленного шпона красного дерева на поверхность фанеры с на несенным на нее клеем. Собранный пакет загружают в пресс и прессуют при давлении 1 МПа при температуре в течение 2 мин. После выгрузки из пресса и охлаждени образцов их шлифуют один раз на станке ШЛПС шкуркой № 8. Отшлифованные образцы лакируют на лаконаливной машине нитроцеллюлозным лаком НЦ-218. Лак нанос т на образцы два раза с расходом 100 промежуточной сушкой в течение 30 при 20 С и шлифованием шкуркой № 6. После второго нанесени лака образцы сушат 50 мин при 20 С. Качество отделки образцов приведено в таблице. П р и м е р 2. Аналогично примеру 1, но в качестве облицовочного сло используют строганый шпон сен , который уплотн ют при температуре 125 С, давлении 15 МПа и времени выдержки 15 с. Ребросклеивание шпона и обрезку его по формату осуществл ют после уплотнени . П р и м- е р 3. Аналогично примеру 1, но образцы шпона красного дерева уплотн ют при температуре 120 С, давлении 13 МПа и времени вьщержки 12 с. В таблице приведены даннй§ расхода лакокрасочного материала и качество отделки щитов. Таким образом, предлагаемьй способ по сравнению с прототипом позвол ет снизить расход лакокрасочного материала до 30%, улучшить при этом качество отделки облицованных щитов, повысить производительность изготовлени облицованных щитов за счет уменьшени времени нагрева пакета в гор чем прессе вследствие уменьшени толщины облицовочного сло шпона, а также повьш1ени его теплопроводности за счет уменьшени времени шлифовани и .сокращени времени сушки лакокрасочного материала вследствие уменьшени толщины сло наносимого на поверхность 1цита лака.
мый ам
200
200 200
300 300
Ярко и объемно про влена текстура древесины, насыщенный цветовой тон
То же
Не рко про влена текстура
древесины
То же
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВАННЫХ ЩИТОВ, включающий обрезку шпона, облицовывание щитов, шлифование их и лакирование, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода лакокрасочного материала и улучшения качества отделки щитов, перед облицовыванием щитов шпон уплотняют при температуре 115-, 125°С, давлении 12-15 МПа и времени выдержки 10-15 С.со с© ©а ьэ СЛ 1139625 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833599534A SU1139625A1 (ru) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Способ изготовлени облицованных щитов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833599534A SU1139625A1 (ru) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Способ изготовлени облицованных щитов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1139625A1 true SU1139625A1 (ru) | 1985-02-15 |
Family
ID=21066372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833599534A SU1139625A1 (ru) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Способ изготовлени облицованных щитов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1139625A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2776928C1 (ru) * | 2017-07-07 | 2022-07-28 | ЮПМ Плайвуд Ой | Огнестойкая фанерная панель и способ улучшения огнестойкости фанерной панели |
-
1983
- 1983-06-03 SU SU833599534A patent/SU1139625A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 496187, кл. В 29 J 5/00, 1974. 2. Петров А.К. Технологи деревообрабатывающих производств. М., Лесна промышленность, 1974, с. 225 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2776928C1 (ru) * | 2017-07-07 | 2022-07-28 | ЮПМ Плайвуд Ой | Огнестойкая фанерная панель и способ улучшения огнестойкости фанерной панели |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2019069591A (ja) | コンプレグ多色積層木材および実用、装飾、鑑賞用製品の製造プロセス | |
CN106088524B (zh) | 一种实木多层复合地板及其制备工艺和组坯方法 | |
US2447609A (en) | Process of making marquetry inlay | |
SU1139625A1 (ru) | Способ изготовлени облицованных щитов | |
JPH0330905A (ja) | 化粧貼り合板の製造方法 | |
CN102896665A (zh) | 实木组合型基板及其加工制作方法 | |
CN102529290A (zh) | 一种装饰板材的制备方法 | |
CN108908539A (zh) | 一种绿色环保贴面板的制备方法 | |
RU2352455C1 (ru) | Способ изготовления гнутых деталей мебели | |
JPS5855884B2 (ja) | 人工木質単板の製法 | |
CN110682374A (zh) | 一种三聚氰胺浸渍胶膜纸复贴面工艺 | |
JPS62122704A (ja) | 複合単板の製造方法 | |
SU1044473A1 (ru) | Способ декоративной обработки изделий из древесных материалов | |
CN108297239A (zh) | 一种竖木地板制造方法 | |
JPH0462242B2 (ru) | ||
JPH06155422A (ja) | 木質ボードの製造方法 | |
JPH0440883Y2 (ru) | ||
RU2120854C1 (ru) | Способ изготовления торцевой декоративной панели | |
KR100364990B1 (ko) | 가구용 도어의 제조방법 | |
JPS5818204A (ja) | 化粧合板の製造法 | |
SU1430299A1 (ru) | Способ отделки древесных материалов | |
US20020092605A1 (en) | Method of applying veneer to a substrate | |
SU1475785A1 (ru) | Способ изготовлени рулонного облицовочного материала | |
JPH04164603A (ja) | 弯曲集成板の製造方法 | |
JPH01152001A (ja) | 化粧合板の端面処理法 |