SU1139625A1 - Способ изготовлени облицованных щитов - Google Patents

Способ изготовлени облицованных щитов Download PDF

Info

Publication number
SU1139625A1
SU1139625A1 SU833599534A SU3599534A SU1139625A1 SU 1139625 A1 SU1139625 A1 SU 1139625A1 SU 833599534 A SU833599534 A SU 833599534A SU 3599534 A SU3599534 A SU 3599534A SU 1139625 A1 SU1139625 A1 SU 1139625A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
veneer
boards
shields
mpa
consumption
Prior art date
Application number
SU833599534A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Николаевич Кириллов
Александр Иванович Глотов
Original Assignee
Московский Лесотехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Лесотехнический Институт filed Critical Московский Лесотехнический Институт
Priority to SU833599534A priority Critical patent/SU1139625A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1139625A1 publication Critical patent/SU1139625A1/ru

Links

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВАННЫХ ЩИТОВ, включающий обрезку шпона, облицовывание щитов, шлифование их и лакирование, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода лакокрасочного латериала . и улучшени  качества отделки щитов , перед облицовыванием щитов шпон уплотн ют при температуре 115-. 125-с, давлении 12-15 МПа и времени выдержки 10-15 С.

Description

оо со
Од hd СП Изобретение относитс  к деревооб рабатывающей промышленности, в част ности к производству мебели. Известен способ облицовки щитовых элементов мебели, состо щий из подготовки шпона, наклеивани  его на пласты щитов и шлифовани  их Л . Известен также способ  зготовлени  облицованньк щитов, включакидий обрезку шпона, облицовывание щитов, шлифование их и лакирование 2 . Недостатками известных -способов  вл ютс  высокий расход лакокрасочного материала и низкое качество отделки щитов. Цель изобретени  - снижение расхода лакокрасочного материала и .улучшение качества отделки щитов. Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно .способу изготовлени  об лицованных щитов, включающему обрезцу шпона, облицовывание щитов-шлифование их и лакирование, перед обли цовыванием щитов шпон уплотн ют при температуре П5-125°С, давлении 12-15 МПа и времени выдержки 10-15 Пример 1. Образцы строганого шпона красного дерева обрезают по формату 150 X 150 мм и уплотн ют при температуре 1 , давлении 12 МПа и времени выдержки 10 с на лаборатор ном прессе. На образцы фанеры нанос  карбамидоформапьдегидный клей КФ-Ж с расходом 120 г/м, а затем собирают , пакет путем наложени  предварительно подготовленного шпона красного дерева на поверхность фанеры с на несенным на нее клеем. Собранный пакет загружают в пресс и прессуют при давлении 1 МПа при температуре в течение 2 мин. После выгрузки из пресса и охлаждени  образцов их шлифуют один раз на станке ШЛПС шкуркой № 8. Отшлифованные образцы лакируют на лаконаливной машине нитроцеллюлозным лаком НЦ-218. Лак нанос т на образцы два раза с расходом 100 промежуточной сушкой в течение 30 при 20 С и шлифованием шкуркой № 6. После второго нанесени  лака образцы сушат 50 мин при 20 С. Качество отделки образцов приведено в таблице. П р и м е р 2. Аналогично примеру 1, но в качестве облицовочного сло  используют строганый шпон  сен , который уплотн ют при температуре 125 С, давлении 15 МПа и времени выдержки 15 с. Ребросклеивание шпона и обрезку его по формату осуществл ют после уплотнени . П р и м- е р 3. Аналогично примеру 1, но образцы шпона красного дерева уплотн ют при температуре 120 С, давлении 13 МПа и времени вьщержки 12 с. В таблице приведены даннй§ расхода лакокрасочного материала и качество отделки щитов. Таким образом, предлагаемьй способ по сравнению с прототипом позвол ет снизить расход лакокрасочного материала до 30%, улучшить при этом качество отделки облицованных щитов, повысить производительность изготовлени  облицованных щитов за счет уменьшени  времени нагрева пакета в гор чем прессе вследствие уменьшени  толщины облицовочного сло  шпона, а также повьш1ени  его теплопроводности за счет уменьшени  времени шлифовани  и .сокращени  времени сушки лакокрасочного материала вследствие уменьшени  толщины сло  наносимого на поверхность 1цита лака.
мый ам
200
200 200
300 300
Ярко и объемно про влена текстура древесины, насыщенный цветовой тон
То же
Не рко про влена текстура
древесины
То же

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВАННЫХ ЩИТОВ, включающий обрезку шпона, облицовывание щитов, шлифование их и лакирование, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода лакокрасочного материала и улучшения качества отделки щитов, перед облицовыванием щитов шпон уплотняют при температуре 115-, 125°С, давлении 12-15 МПа и времени выдержки 10-15 С.
    со с© ©а ьэ СЛ 1139625 1
SU833599534A 1983-06-03 1983-06-03 Способ изготовлени облицованных щитов SU1139625A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833599534A SU1139625A1 (ru) 1983-06-03 1983-06-03 Способ изготовлени облицованных щитов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833599534A SU1139625A1 (ru) 1983-06-03 1983-06-03 Способ изготовлени облицованных щитов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1139625A1 true SU1139625A1 (ru) 1985-02-15

Family

ID=21066372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833599534A SU1139625A1 (ru) 1983-06-03 1983-06-03 Способ изготовлени облицованных щитов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1139625A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2776928C1 (ru) * 2017-07-07 2022-07-28 ЮПМ Плайвуд Ой Огнестойкая фанерная панель и способ улучшения огнестойкости фанерной панели

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 496187, кл. В 29 J 5/00, 1974. 2. Петров А.К. Технологи деревообрабатывающих производств. М., Лесна промышленность, 1974, с. 225 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2776928C1 (ru) * 2017-07-07 2022-07-28 ЮПМ Плайвуд Ой Огнестойкая фанерная панель и способ улучшения огнестойкости фанерной панели

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2019069591A (ja) コンプレグ多色積層木材および実用、装飾、鑑賞用製品の製造プロセス
CN106088524B (zh) 一种实木多层复合地板及其制备工艺和组坯方法
US2447609A (en) Process of making marquetry inlay
SU1139625A1 (ru) Способ изготовлени облицованных щитов
JPH0330905A (ja) 化粧貼り合板の製造方法
CN102896665A (zh) 实木组合型基板及其加工制作方法
CN102529290A (zh) 一种装饰板材的制备方法
CN108908539A (zh) 一种绿色环保贴面板的制备方法
RU2352455C1 (ru) Способ изготовления гнутых деталей мебели
JPS5855884B2 (ja) 人工木質単板の製法
CN110682374A (zh) 一种三聚氰胺浸渍胶膜纸复贴面工艺
JPS62122704A (ja) 複合単板の製造方法
SU1044473A1 (ru) Способ декоративной обработки изделий из древесных материалов
CN108297239A (zh) 一种竖木地板制造方法
JPH0462242B2 (ru)
JPH06155422A (ja) 木質ボードの製造方法
JPH0440883Y2 (ru)
RU2120854C1 (ru) Способ изготовления торцевой декоративной панели
KR100364990B1 (ko) 가구용 도어의 제조방법
JPS5818204A (ja) 化粧合板の製造法
SU1430299A1 (ru) Способ отделки древесных материалов
US20020092605A1 (en) Method of applying veneer to a substrate
SU1475785A1 (ru) Способ изготовлени рулонного облицовочного материала
JPH04164603A (ja) 弯曲集成板の製造方法
JPH01152001A (ja) 化粧合板の端面処理法