SU147260A1 - Automatic machine for bending wire holders of radio tubes - Google Patents

Automatic machine for bending wire holders of radio tubes

Info

Publication number
SU147260A1
SU147260A1 SU728448A SU728448A SU147260A1 SU 147260 A1 SU147260 A1 SU 147260A1 SU 728448 A SU728448 A SU 728448A SU 728448 A SU728448 A SU 728448A SU 147260 A1 SU147260 A1 SU 147260A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
cam
automatic machine
bending wire
wire holders
Prior art date
Application number
SU728448A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.В. Николаев
И.В. Прусаков
Original Assignee
В.В. Николаев
И.В. Прусаков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.В. Николаев, И.В. Прусаков filed Critical В.В. Николаев
Priority to SU728448A priority Critical patent/SU147260A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU147260A1 publication Critical patent/SU147260A1/en

Links

Description

Известен станок-автомат дл  гибки проволочных держателей радиоламп, состо щий из механизмов: подачи проволоки, отрезюи заготовки , пооперационной гибки и съемодержател .A known automatic machine for bending wire holders of radio tubes, consisting of mechanisms: wire feed, cut and workpiece, operational bending and the holder.

Предлагаемый станок позвол ет, в отличие от известного, избежать излишних напр жени  в материале и срабатывани  механизмов гибки в такой последовательности, чтобы деформаци  проволоки происходила от середины заготовки к концам без дополнительной ее транспортировки .The proposed machine allows, in contrast to the known, to avoid excessive stresses in the material and the operation of the bending mechanisms in such a sequence that the deformation of the wire occurs from the middle of the workpiece to the ends without additional transportation.

Это достигнуто -путем изготовлени  пуансонов, выполн ющих одну операцию, как одно целое с матрицами или оправками и срабатывани  механизмов гибки в такой последовательности, чтобы деформаци  проволоки происходила от середины заготовки к концам без дополнительной ее транспортировки, пуансон.ы, выполн ющие одну операцию, изготовлены как одно целое с матрицами или оправками.This is achieved by manufacturing punches that perform a single operation, as one piece with dies or mandrels, and the bending mechanisms are triggered in such a sequence that the deformation of the wire takes place from the middle of the workpiece to the ends without additional transportation, punching, performing one operation, made as one piece with dies or mandrels.

На чертеже показана, конструкци  описываемого станка-автомата.The drawing shows the construction of the described automatic machine.

От электродвигател  через редуктор (на чертеже не показаны) посредством цепи / и звездочки 2 движение передаетс  на главный кулачковый вал 3, а от него цепью 4 и звездочками 5, 6, 7 - на кулачковые валы S и 9. На кулачковом валу 3 закреплены кулачки -Ю, 11, 12, 13, 14, 15, а также кулачок привода подвижного ножа 16 (на чертеже не показан). В паз кулачка 10 входит палец рычага 17, конец которого выполнен в виде зубчатого сектора. Рычаг 17 вращаетс  на оси 18. Зубчатый сектор рычага 17 входит в зацепление с рейкой 19 каретки 20 дл  подачи проволоки. Каретка 20, снабженна  щариковой цангой 21, служащей дл  захвата проволоки, перемещаетс  по направл ющим 22.From the electric motor through the gearbox (not shown) by means of a chain / and sprocket 2, the movement is transmitted to the main camshaft 3, and from it the chain 4 and asterisks 5, 6, 7 - to camshafts S and 9. Cams are fixed on the camshaft 3 -Y, 11, 12, 13, 14, 15, as well as the cam drive of the movable knife 16 (not shown in the drawing). In the groove of the cam 10 includes a finger lever 17, the end of which is made in the form of a toothed sector. The lever 17 rotates on the axis 18. The gear sector of the lever 17 engages with the rail 19 of the carriage 20 for feeding the wire. A carriage 20 provided with a ball collet 21 serving to grip the wire is moved along guide rails 22.

№ 147260- 2 Кулачок 11 передает движение каретке 23 посредством рычага 24, вращающегос  на оси 25, через зубчатый сектор и рейку 26, закрепленную на каретке 23, котора  перемещаетс  ло направл ющим 27. На каретке 23 установлены: прижим 28, на ход щийс  под действием пружины 29, и две пары боковых пуансонов 30, 31 и 32, 33. Этн пуансоны пружинами 34 отжимаютс  от оси каретки 23. Каретка 23 снабжена планками 35 и 36, в пазах которых помещаетс  заготовка. Кулачок 12 через рычаг 37 и вал 38 передает движение рычагу 39. Кулачок 15 служит дл  передачи движени  рычагу 40. Кулачок 13 через вращающийс  на оси 41 рычаг 42 приводит в движение пуансон 43, а кулачок 14 - через рычаг 44, вращающийс  на оси 45, создает возвратно-поступательное движение держателю 46 с закрепленными на нем оправками 47, 48, 49. Эти оправки проход т сквозь неподвижную колодку 50, снабженную выступами 51 и пластинкой 52.No. 147260- 2 The cam 11 transmits the movement of the carriage 23 by means of a lever 24 rotating on an axis 25 through a gear sector and a rail 26 fixed on the carriage 23 which moves with guide rails 27. The carriage 23 is fitted with: pressure 28 on a slide under the action of the spring 29, and two pairs of side punches 30, 31 and 32, 33. The etn punches are springs 34 pressed from the axis of the carriage 23. The carriage 23 is provided with strips 35 and 36, in the grooves of which the workpiece is placed. The cam 12 through the lever 37 and the shaft 38 transmits movement to the lever 39. The cam 15 serves to transmit the movement to the lever 40. The cam 13 through the lever 42 rotating on the axis 41 drives the punch 43, and the cam 14 through the lever 44 rotating on the axis 45, creates a reciprocating movement of the holder 46 with mandrels 47, 48, 49 fixed on it. These mandrels pass through a fixed block 50, provided with protrusions 51 and a plate 52.

На кулачковом валу 8 закреплены кулачки 53 и 54. Кулачок 53 через рычаг 55 перемещает наклонный пуансон 56, а кулачок 54 через рычаг 57 - верхний пуансон 58. Кулачковый вал 9 несет на себе кулачки 59, 60 и 6, а также кулачок привода рычага 62. Кулачок 59 через рычаг 63 и валик 64 сообщает движение рычагу 65, а кулачок 60 через рычаг 66, снабженный зубчатым сектором, - зубчатым колесам 67 и 68 и рейке 69, а через нее - ползуну 70 с закрепленным на нем пуансоном 7/. Кулачок 61 через рейку 72 и зубчатое колесо 73 сообщает движение валу 74 с закрепленными на нем съемниками 75. Цифрой 76 обозначены пружины подвижного ножа 16, а цифрой 77 - неподвижный нож; цифрой 78 - планка подвижного ножа 16.On the cam shaft 8, the cams 53 and 54 are fixed. The cam 53 moves the inclined punch 56 through the lever 55, and the cam 54 through the lever 57 - the upper punch 58. The cam shaft 9 carries the cams 59, 60 and 6, as well as the drive cam of the lever 62 The cam 59 through the lever 63 and the roller 64 communicates the movement of the lever 65, and the cam 60 through the lever 66, equipped with the toothed sector, to the gears 67 and 68 and the rail 69, and through it to the slider 70 with the punch fixed on it 7 /. The cam 61 via the rail 72 and the gear wheel 73 communicates the movement of the shaft 74 with the pullers 75 fixed on it. The number 76 denotes the springs of the movable knife 16, and the number 77 denotes the fixed knife; 78 is a movable knife strap 16.

Предмет изобретени Subject invention

Станок-автомат дл  гибки проволочных держате ей радиолам п, состо щий из механизмов подачи проволоки, отрезки заготовки, пооперационной гибки и съема держател , отличающийс  тем, что, с целью избежани  излищних напр жений в материале и срабатывани  механизмов гибки в такой последовательности, чтобы деформаци  проволоки происходила от середины заготовки к концам без дополнительной ее транспортировки, пуансоны, выполн ющие одну операцию, изготовлены как одно целое с матрицами или оправками.An automatic machine for bending wire holders with radio beams, consisting of wire feeding mechanisms, pieces of the workpiece, operational bending and removal of the holder, characterized in that, in order to avoid insulation stresses in the material and the mechanisms of bending, in such a sequence that the deformation the wires went from the middle of the billet to the ends without any additional transportation; the punches performing a single operation are made in one piece with dies or mandrels.

SU728448A 1961-04-27 1961-04-27 Automatic machine for bending wire holders of radio tubes SU147260A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU728448A SU147260A1 (en) 1961-04-27 1961-04-27 Automatic machine for bending wire holders of radio tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU728448A SU147260A1 (en) 1961-04-27 1961-04-27 Automatic machine for bending wire holders of radio tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU147260A1 true SU147260A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48302646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU728448A SU147260A1 (en) 1961-04-27 1961-04-27 Automatic machine for bending wire holders of radio tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU147260A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB849819A (en) Transfer feed assembly
US2101860A (en) Wire cutting machine
SU147260A1 (en) Automatic machine for bending wire holders of radio tubes
US3274626A (en) Transfer means for machine for making bolts, nuts and the like
GB1379001A (en) Multi-stage press and forming machine
SU935193A1 (en) Automatic machine for two-side upsetting of rod-type parts
USRE18715E (en) hutchinson r
US1261690A (en) Machine for applying metallic leaf.
SU764804A2 (en) Automatic machine for making fishing hooks
SU91431A1 (en) Automatic device for transferring heated spring leaves and other similar parts from a continuous furnace to a bending and hardening drum
SU914228A1 (en) Machine for assembling buckles
SU389953A1 (en) MECHANICAL PRESS
SU742013A1 (en) Nails producing automatic machine
SU1493358A1 (en) Die for working sheet material
SU961831A1 (en) Apparatus for machine for producing nails
SU124411A1 (en) Wire bending machine for making wire, e.g. bucket bows and similar articles
SU147163A1 (en) Automatic punching machine for the manufacture of tape parts with double bending
US1327322A (en) Method of manufacturing press-button parts
SU112041A1 (en) Punching semiautomatic
SU482230A1 (en) A device for bending wire products such as cotter pins
SU142289A1 (en) Nailing machine
SU124407A1 (en) Automatic device for the simultaneous distribution of both ends of thin-walled tubes
SU946982A1 (en) Automatic caulking press
SU710740A1 (en) Cold-upsetting automatic machine
SU695748A2 (en) Automatic machine for making fishing hooks