SU1472512A1 - Способ кристаллизации сахара - Google Patents
Способ кристаллизации сахара Download PDFInfo
- Publication number
- SU1472512A1 SU1472512A1 SU874263359A SU4263359A SU1472512A1 SU 1472512 A1 SU1472512 A1 SU 1472512A1 SU 874263359 A SU874263359 A SU 874263359A SU 4263359 A SU4263359 A SU 4263359A SU 1472512 A1 SU1472512 A1 SU 1472512A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crystallization
- massecuite
- sugar
- viscosity
- molasses
- Prior art date
Links
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сахарной промышленности ,в частности, к процессу кристаллизации сахара при охлаждении утфел последней кристаллизации. Целью изобретени вл етс повышение выхода кристаллического сахара путем снижени растворимости сахарозы в межкристальном растворе и уменьшени в зкости. Способ заключаетс в следующем. В процессе варки или охлаждени утфел последней кристаллизации в него ввод т химический реагент, в качестве которого используют моноаммонийфосфат в количестве 0,10-0,15% к массе утфел .
Description
1
Изобретение относитс к сахарной промышленности, а именно к кристаллизации сахара, в частности к кристаллизации сахара на последней ступени при охлаждении утфел в мешалках . Увеличение выхода товарного сахара путем максимального извлечени его из межкристального раствора на этом этапе может обеспечить более эффективное использование сахарной свеклы.
Цель изобретени - повышение выхода кристаллического сахара.
Способ осуществл ют следующим образом .
Моноаммонийфосфат- в количестве 0,10-0,15% к массе утфел ввод т в вакуум-аппарат последней кристаллизации в конце уваривани утфел или в приемную мешалку перед пропаркой вакуум-аппарата, равномерно распре (Л
с:
дел реагент по длине мешалки. В ут- фелемешалках процесс кристаллизации происходит за счет уменьшени растворимости сахарозы в межкристальном растворе при постепенном уменьшении температуры утфел с 75 до 35-40 С, что приводит к созданию дополнительного пер есьш1ени . Моноаммонийфосфат, постепенно перемешива сь с утфелем, действует на сахарозу высаливающим образом. Образующиес при диссоциации ионы NH и вл ютс гид- ратированными и за счет этого часть молекул воды в межкристальном .растворе переходит в их гидра ;ные оболочки , в результате чего растворимость сахарозы уменьшаетс и количество выкристаллизовавшегос сахара увеличигКроме того, Моноаммонийфосфат взаимодействует с органическими сол ми кальци
4
ГС СП
(-4
ю
2Ш4 eCa А - Са (РО ) i +
t (Шд А + 2HjA
Вследствие этого взаимодействи снижаетс в зкость и цветность меж- кристального раствора, что положительно вли ет на процесс центрифугировани и качество елтого сахара.
Из мешалок-кристаллизаторов ут- фель поступает через утфелераспреде- литель на центрифуги, где происходит отделение межкристального раствора от кристаллов сахара. Желтый сахар после его аффинировани и клеровани возвращаетс на стадию кристаллиза- цин первого продукта.
Меласса, содержаща фосфат кальци и остаточное количество моноаммоний- фосфата, пригодна к дальнейшему использованию в пищевой промышленности и в сельском хоз йстве По сравнению с известным способом в мелассе исключаетс наличие токсичных веществ.
Выбор количества добавл емого мо- ноаммонийфосфата 0,10-0,15% к массе утфел вызван тем, что использование реагента в количестве менее 0,10% к массе утфел не приводит к эффективному утченьшенгш доброкачественности мелассы, а использование реагента в количестве более 0,15% к массе утфел грозит понижением рН и разложением сахарозы.
Пример 1, Отбирают при спуске из ваку м-аппарата утфель с содержанием сухих веществ 92,6% и доброкачественность 79,7% при 75°С. Среднюю пробу дел т на три части, перва из которых поступает на .кристаллизацию без добавки (контрольна ), ко второй добавл ют нитрат аммони в количестве П,075% к массе утфел , к третьей добавл ют моноаммонийфосфат в количестве 0,075% к массе утфел . Кристаллизацию всех проб, помещенньсс в герметично закрывающиес емкости, осуществл ют в одинаковых услови х при перемешивании в лабораторном термостате-кристаллизаторе„ Темпера- туру утфел снижают с 70 до 40 С в течение 24 ч, поддержива коэффициент пересыщени межкристального раствора посто нным. По окончании кристаллизации утфель центрифугируют на лабораторной центрифуге в течение 10 мин, Б межкристальном растворе определ ют содержание сухих веществ, сахарозы, в зкость.
с 0 S
0
5 0
Q 5 Q
5
Получают при использовании моноам- монийфосфата мелассу с ,6%, ,%, ,8%, в зкocfь 5, 50 Па.с, Эффект кристаллизации 8,7%. При обработке утфел по известному способу получают доброкачественность мелассы 57,6%, в зкость 5,56 Па.с., эффект кристаллизации 7,9%.
Пример 2, В примере используют тот же образец утфел , что и в примере 1. Кристаллизацию осуществл ют с добавлением в одну пробу утфел моноаммонийфосфата в количестве О.0% к массе утфел и в другую пробу - нитрата аммони в таком же количестве. Температуру утфел снижают с 70 до 40°С в течение 24 ч, поддержива коэффициент пересьш ени межкристального раствора посто нным. По окончании кристаллизации пробы утфел центрифугир тот в течение 10 мин и в межкристальном растворе определ ют содержание, сухих веществ, сахарозы , в зкость.
Получают при использовании моноаммонийфосфата мелассу с ,0%, ,5%, ,5%, в зкость 5,40 Па.с,,, эффект кристаллизации 9,0%. При обработке утфел по прототипу получают мелассу с доброкачественностью 57J6%, в зкостью 5,52 Па.с, Эффект кристаллизации 7,9%,
I
Пример 3, В примере используют тот же образец утфел , что и в примере 1. Кристаллизацию осуществл ют с добавлением в одну пробу утфел моноаммонийфосфата в количестве 0,125% к массе утфел , в другую пробу - утфел нитрата аммоний в таком же количестве. Кристаллизацию проб, помещенных .в герметично закрывающиес емкости, осуществл ют в одинаковых услови х при перемещивании в лабораторном термостате-кристаллизаторе. Температуру утфел снижают с 70 до 40 С в течение 24 ч, поддержива коэффициент пересьщ(ени межкристального раствора посто нным. По нии кристаллизации утфель центрифугируют в течение 10 мин, В межкристальном растворе определ ют содержание сухих веществ, сахарозы, в зкость.
Получают при использовании моноаммонийфосфата мелассу с СВ-83,8%, СХ 47,3%, ,4%, в зкостью 5,38 Па.с. Эффект кристаллизации 9,1%,
5147
При обработке утфел по известному способу получают мелассу с доброкачественностью 57,6%, в зкостью 5,50 Па.с., эффект кристаллизации при этом равен 7,9%.
Пример 4.В примере используют тот же образец утфел , что и в примере 1. Кристаллизацию осуществл ют с добавлением в одну пробу утфел моноаммонийфосфата в количестве 0,15% к массе утфел , в другую пробу-утфел нитрата аммони в количестве 0,15% к массе утфел . Кристаллизацию проб, помещенных в герметично закрывающиес емкости, осуществл ют в одинаковых услови х при перемешивании в лабораторном термостате-кристаллизаторе . Температуру утфел снижают с 70 до 40°С в течение 24 ч, поддержива коэффициент пересыщени межкристального раствора посто нным . По окончании кристаллизации утфель центрифугируют в течение 10 мин, В межкристальном растворе определ ют содержание сухих веществ, сахарозы, -в зкость.
Получают при использовании моноам моннйфосфата мелассу с ,8%, СХ 47,1%, ,2%, в зкостью 5,34 Па,с Эффект кристаллизации 9,1%. При обработке утфел по известному способу мелассу получают доброкачественность 57,5%, в зкостью 5,48 Па,с. Зйфект кристаллизации 7,9%,
Пример 5. В примере используют тот же об разец утфел , что и в примере 1, Кристаллизацию осуществл ют с добавлением в одну пробу утфел моноаммонийфосфата в количестве 0,25% к массе утфел , в другую пробу утфел -нитрата аммони в количестве 0,25% к массе утфел . Кристаллизацию осуществл ют в одинаковых услови х при перемешивании в лабораторном тер мостате-кристаллизаторе, Темпера
0
15
20
51
g
45
25
30
40
tтуру утфел снижают с 70 до АО С в течение 24 ч, поддержива коэффициент пересыщени межкристалг ного раствора посто нным. По окончании кристаллизации утфель центрифугируют в течение 10 мин и в межкристальном растворе определ ют содержание сухих веществ, сахарозы, в зкость.
Получают при использовании моно- аммонийфосфата мелассу с ,8.%, ,8%, ДБ 56,4%, в зкостью 5,38 Па.с. Эффект кристаллизации
9,1%.
При обработке утфел .по известному способу получают мелассу с ,5%, в зкостью 5,48 Па с. Эффект кристаллизации 8,0%,
Как следует из полученных данных, предложенный способ по сравнению с известным позвол ет уменьшить доброкачественность мелассы на 1,1-1,3%, увеличить эффект кристаллизации на 1,1-1,2%, что позвол ет увеличить выход товарного сахара на 0,09-0,10% к , весу переработанной свеклы. Меласса , полученна по предложенному епо- собу, более питательна, что способствует ее дальнейшему использованию.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ кристаллизации сахара, предусматривающий варку утфелч последней кристаллизации с последующ его охлаждением в утфелемешалках- кристаллизаторах и введение химического реагента в процессе варки или охлаждении, отличающийс тем, что, с целью повышени Еьтхода сахара путем снижени растворимости сахарозы в межкристальном растворе и уменьшени в зкости, в качест- в е реагента используют моноаммоний- фосфат в количестве 0,10-0,15% к массе утфел .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874263359A SU1472512A1 (ru) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Способ кристаллизации сахара |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874263359A SU1472512A1 (ru) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Способ кристаллизации сахара |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1472512A1 true SU1472512A1 (ru) | 1989-04-15 |
Family
ID=21311405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874263359A SU1472512A1 (ru) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Способ кристаллизации сахара |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1472512A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-16 SU SU874263359A patent/SU1472512A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 503905, кл„ С 13 F 1/02, 1976-, Авторское свидетельство СССР № 1105505, кл. С 3 F 1/02, 1984. Авторское свидетельство СССР № 664996, кл. С 13 F 1/02, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4666527A (en) | Continuous crystallization of fructose anhydride | |
US2315699A (en) | Crystallization of sorbitol | |
US2007971A (en) | Process of making sugar products | |
SU1472512A1 (ru) | Способ кристаллизации сахара | |
WO1996015274A1 (en) | A process for decolorization of solutions | |
SU998506A1 (ru) | Способ кристаллизации сахара | |
DK145582B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af sirup med hoejt fruktoseindhold | |
RU2150507C1 (ru) | Способ уваривания утфеля | |
US2261917A (en) | Treatment of sugar bearing materials | |
SU1579464A3 (ru) | Способ выделени фруктозы из смеси фруктозы и глюкозы из водного сахаросодержащего сока | |
US2357838A (en) | Preparation of a sugar | |
Cotton et al. | Semipilot production of sucrose from sorghum | |
SU664996A1 (ru) | Способ получени сахара | |
Newkirk | Manufacture and Uses of Refined Dextrose. | |
RU2105067C1 (ru) | Способ кристаллизации сахара | |
US2268902A (en) | Process for recovery of sucrose from impure sucrose solutions | |
RU2150506C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации | |
RU2204610C1 (ru) | Способ производства сахара | |
RU2804854C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации | |
RU2100437C1 (ru) | Способ кристаллизации сахара | |
SU1234424A1 (ru) | Способ приготовлени затравочного утфел | |
SU1377297A1 (ru) | Способ получени сахара последнего продукта | |
US3442704A (en) | Process for removing starch from sorghum juices | |
RU2001107C1 (ru) | Способ кристаллизации сахара | |
RU2320725C1 (ru) | Способ уваривания утфеля первой кристаллизации |