RU2100437C1 - Способ кристаллизации сахара - Google Patents
Способ кристаллизации сахара Download PDFInfo
- Publication number
- RU2100437C1 RU2100437C1 RU96100176A RU96100176A RU2100437C1 RU 2100437 C1 RU2100437 C1 RU 2100437C1 RU 96100176 A RU96100176 A RU 96100176A RU 96100176 A RU96100176 A RU 96100176A RU 2100437 C1 RU2100437 C1 RU 2100437C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sugar
- crystallization
- crystals
- reagent
- molasses
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к производству сахара, а именно лактозы и сахарозы. Сущность: способ кристаллизации сахара предусматривает сгущение сиропа до 65% СВ, заводку кристаллов, их выращивание в пересыщенном межкристальном сахаросодержащем растворе и введение реагента, снижающего вязкость последнего, в качестве которого используют льняное масло в количестве 0,001-0,05% к кристаллизующейся массе. Таким образом кристаллизуют лактозу и утфели I, II и III продукта свеклосахарного производства. Способ обеспечивает повышение выхода сахара и снижение его содержания в мелассе. 3 табл.
Description
Изобретение относится к производству молочного сахара и сахарозы.
Известен способ кристаллизации сахара, согласно которому к кристаллизующемуся раствору добавляют поверхностно-активные вещества (ПАВ) тапа простых или сложных эфиров сахарозы [1] моноглицеридов жирных кислот [2] или ароматической органической сульфоновой кислоты, ее соли или производного [3]
Недостатками известных способов являются сложность синтеза ПАВ и затруднения при введении ПАВ в кристаллизующийся раствор, связанные с необходимостью предварительного растворения добавки в органических спиртах.
Недостатками известных способов являются сложность синтеза ПАВ и затруднения при введении ПАВ в кристаллизующийся раствор, связанные с необходимостью предварительного растворения добавки в органических спиртах.
Ближайшим техническим решением к предложенному является способ кристаллизации сахара, предусматривающий выращивание кристаллов в пересыщенном межкристальном сахаросодержащем растворе и введение реагента, снижающего вязкость последнего, при этом в качестве такого реагента используют сульфаминовую кислоту в количестве 1,5% или смесь 0,5% сульфаминовой кислоты и 1,5% мочевины к массе кристаллизата [4]
Недостатком известного способа является то, что при его применении получают недостаточно глубокое истощение межкристального раствора и, следовательно, недостаточно высокий выход сахара.
Недостатком известного способа является то, что при его применении получают недостаточно глубокое истощение межкристального раствора и, следовательно, недостаточно высокий выход сахара.
Технический результат изобретения заключается в повышении выхода сахара и улучшении его качества.
Это достигается тем, что в предложенном способе кристаллизации сахара, предусматривающем выращивание кристаллов в пересыщенном межкристальном сахаросодержащем растворе и введение реагента, в качестве последнего используют льняное масло в количестве 0,001-0,05% к кристаллизационной массе, предпочтительно 0,03%
Способ осуществляют следующим образом.
Способ осуществляют следующим образом.
Кристаллизация молочного сахара, так же как и кристаллизация утфеля III продукта в свеклосахарном производстве, осуществляется в две стадии.
Первая стадия заключается в том, что сироп сгущается в вакуум-аппаратах при t 75-80oC, где происходит выпаривание воды до СВ 65% Кристаллизация в этом случае идет за счет сгущения, раствор становится пересыщенным и в конце сгущения сахар начинает выделяться в виде кристаллов. Сначала образуются центры кристаллизации (зародыши), а затем происходит их рост. Для получения однородных и крупных кристаллов необходимо создавать определенное пересыщение. При чрезмерном пересыщении образуется много центров кристаллизации и в результате образуется так называемая "мука" (мелкие кристаллы), которые не отделяются при центрифугировании и уходят в мелассу.
Различные примеси могут служить центрами кристаллизации и способствовать зародышеобразованию.
Вторая стадия заключается в том, что после сгущения сироп с кристаллами поступает в мешалки кристаллизаторы с перемешивающим устройством, вращающимся со скоростью 2-16 об/мин. На этой стадии процесс кристаллизации осуществляется за счет постепенного снижения температуры от 70-75oC до 10-15oC и создания таким образом пересыщения. При этом происходит основная кристаллизация, в результате выделяется 40% кристаллического сахара.
Далее кристаллизат поступает на центрифугирование, где происходит отделение кристаллов от межкристальной жидкости. Получают молочный сахар-сырец и мелассу. Меласса является отходом, в ней содержится около 20% лактозы, доброкачественность ее составляет 50-60% Этот сахар потерян для молочной промышленности.
Введение добавок льняного масла позволяет снизить вязкость сахарных растворов на 16-18% и обеспечить за счет этого кристаллизацию дополнительных количеств лактозы.
Кроме того, льняное масло, введенное на стадии зародышеобразования, образует мелкодисперсную эмульсию и создает благоприятные условия для образования и роста центров кристаллизации, подобно тому, как это происходит на затравочных кристаллах.
В результате этого кристаллы растут более крупные и отход их в мелассу на стадии центрифугирования уменьшается.
Все это в комплексе обеспечивает снижение потерь сахара в мелассе на 10-11% Кроме того, повышается качество молочного сахара (оптическая плотность снижается на 14-30% Доброкачественность возрастает на 2,5-4,2%). Это происходит за счет уменьшения количества пленочной мелассы на кристаллах вследствие снижения вязкости.
Введение добавок льняного масла позволяет увеличить средний размер кристаллов на 32-75% Более крупные кристаллы обладают меньшей удельной поверхностью и в результате удерживают меньшее количество пленочной мелассы, а следовательно и несахаров, что также способствует увеличению доброкачественности.
При кристаллизации сахаросодержащих растворов, например молочного сахара, при поступлении сыворотки на сгущение в вакуум-аппарат вводят льняное масло в количестве 0,001-0,05% к массе кристаллизуемого раствора.
При кристаллизации сахарозы способ осуществляется следующим образом.
Кристаллизацию утфеля I продукта проводят в вакуум-аппаратах, где происходит уваривание сиропа до содержания сухих веществ СВ 92,5% при 75-77oC, в результате чего раствор становится пересыщенным. Затем в сироп вводят затравочные кристаллы (сахарную пудру) в количестве 30-40 г. На готовых центрах кристаллизация идет легче и кристаллы получаются более однородные. Образовавшийся таким образом утфель поступает в мешалку, а затем идет на центрифугирование. В результате получается белый сахар и два оттека (первый и второй).
Кристаллизация утфеля II продукта также осуществляется в вакуум-аппаратах. Утфель II уваривают из оттеков I продукта до СВ 93% Затем утфель через мешалку распределитель поступает на центрифугирование. Образуется желтый сахар и два оттека.
При центрифугировании I и II утфелей с целью снижения количества пленочной мелассы проводят "пробелку", т.е. промывку кристаллов сахара водой, что приводит к частичному растворению около 9% сахарозы (к массе утфеля). Для снижения этих потерь при поступлении сахарных растворов на уваривание в вакуум-аппараты I и II продуктов добавляют льняное масло в количестве 0,001-0,05% к кристаллизуемой массе.
Кристаллизация утфелей III продукта двухстадийна. На первой стадии сироп уваривают в вакуум-аппаратах до СВ 93,5-94% в результате раствор становится пересыщенным и образуются кристаллы.
Вторая стадия осуществляется путем охлаждения утфеля с 70-75oC до 40oC в кристаллизаторах с перемешивающим устройством (n 1-2 об/мин). При этом дополнительно выкристаллизовывается некоторое количество сахара. Далее утфель III поступает на центрифугирование, где происходит отделение кристаллов от межкристалльной жидкости. Образуется желтый сахар и меласса. В мелассе содержится около 50% сахарозы, и этот сахар потерян для свеклосахарного производства. Одна из причин также больших потерь это высокая вязкость мелассы и затруднения при кристаллизации и центрифугировании.
Для снижения этих потерь при поступлении сахарного сиропа на уваривание в вакуум-аппарат вводят льняное масло в количестве 0,001-0,05% к массе кристаллизуемого раствора.
Пример. При производстве молочного сахара в конце процесса сгущения сыворотки из вакуум-аппарата отбирают пересыщенный раствор при t 70oC с содержанием сухих веществ 56% и доброкачественностью 82 ед. Среднюю пробу разделяют на 8 частей, одну из которых используют в качестве контрольной (без добавки), в 2 и 3 добавляют сульфаминовую кислоту (СК) 1,5% и смесь (мочевина 1,5% + СК 0,5% ) соответственно, используемые предпочтительно согласно известного способа [4] В 4-8 пробы добавляют предлагаемый реагент льняное масло в количестве 0,001-0,05% к кристаллизующейся массе.
Кристаллизацию всех проб, помещенных в закрытые емкости, осуществляют в одних и тех же условиях при перемешивании с частотой вращения 2 об/мин в лабораторном кристаллизаторе, помещенном в воздушный термостат. Начальная температура кристаллизата 70oC, конечная 15oC, что находится в соответствии с технологическими параметрами кристаллизации молочного сахара в заводских условиях. Падение температуры составляет 2,5 град/ч. По окончании кристаллизации кристаллизат центрифугируют при факторе разделения 1500 в течение 10 мин, мелассу и молочный сахар анализируют. Содержание лактозы определяют с помощью поляриметра СУ-4. Определение содержания сухих веществ производят высушиванием. Вязкость измеряют вискозиметром Гепплера ВН-2 при конечной температуре кристаллизации 15oC. Оптическую плотность определяют на фотоэлектрокалориметре ФЭК-56М. Размер кристаллов определяют с помощью микроскопа путем измерения 100 кристаллов, а затем рассчитывают их среднюю величину. Доброкачественность рассчитывают как соотношение содержания лактозы и сухих веществ, умноженное на 100.
Сравнение технологических показателей продуктов проводят с данными контрольного опыта и с данными известного способа. Результаты измерений представлены в табл. 1 и 2.
Как видно из табл. 1 и 2, при введении добавок льняного масла наблюдается более глубокое истощение межкристального раствора, более эффективное снижение вязкости и лучшие качественные показатели молочного сахара, чем при введении СК (сульфаминовой кислоты) и мочевины. Наилучшие показатели получены при добавлении льняного масла в количестве 0,01-0,03% к кристаллизующейся массе.
Было проведено сравнение эффективности предлагаемого способа со способом, описанным в прототипе. Экспериментальные данные взяты из табл. 1 и 2, но изменение технологических показателей выражено в процентах к эффективности реагента в прототипе (табл. 3).
Предложенный способ кристаллизации сахара позволяет более глубоко истощить межкристальный раствор за счет снижения его вязкости на 14-18% улучшить качество выпускаемого продукта путем повышения его доброкачественности на 2,5-4,2% и снижения оптической плотности на 14-30%
Используемый реагент является легкодоступным, имеет невысокую стоимость, обладает пищевой ценностью. Доза внесения его более чем в 50 раз ниже, чем в известном способе.
Используемый реагент является легкодоступным, имеет невысокую стоимость, обладает пищевой ценностью. Доза внесения его более чем в 50 раз ниже, чем в известном способе.
Источники информации:
1. US, патент 3476598, кл. C 13 F 1/00, 1969.
1. US, патент 3476598, кл. C 13 F 1/00, 1969.
2. SU, авторское свидетельство 503905, кл. C 13 F 1/02, 1974.
3. US, патент 3876466, кл. C 13 F, 1975.
4. SU, авторское свидетельство 644837, кл. C 13 F 1/02, 1979.
Claims (1)
- Способ кристаллизации сахара, предусматривающий выращивание кристаллов в пересыщенном межкристальном сахаросодержащем растворе и введение реагента, снижающего вязкость последнего, отличающийся тем, что в качестве реагента используют льняное масло в количестве 0,001 0,05% от кристаллизующейся массы, предпочтительно 0,03%
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96100176A RU2100437C1 (ru) | 1996-01-04 | 1996-01-04 | Способ кристаллизации сахара |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96100176A RU2100437C1 (ru) | 1996-01-04 | 1996-01-04 | Способ кристаллизации сахара |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2100437C1 true RU2100437C1 (ru) | 1997-12-27 |
RU96100176A RU96100176A (ru) | 1998-01-10 |
Family
ID=20175441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96100176A RU2100437C1 (ru) | 1996-01-04 | 1996-01-04 | Способ кристаллизации сахара |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2100437C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105420418A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-03-23 | 南京工业大学 | 一种复合降黏剂及其在糖蜜降黏中的应用 |
-
1996
- 1996-01-04 RU RU96100176A patent/RU2100437C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. US, патент, 3476598, кл. C 13F 1/00, 1969. 2. SU, авторское свидетельство, 503905, кл. C 13F 1/02, 1974. 3. US, патент, 3876466, кл. C 13F 1/00, 1975. 4. SU, авторское свидетельство, 644837, кл. C 13F 1/02, 1979. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105420418A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-03-23 | 南京工业大学 | 一种复合降黏剂及其在糖蜜降黏中的应用 |
CN105420418B (zh) * | 2015-11-13 | 2020-03-24 | 南京工业大学 | 一种复合降黏剂及其在糖蜜降黏中的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1019547B1 (en) | Method for recovering an organic compound from solutions | |
US4666527A (en) | Continuous crystallization of fructose anhydride | |
US20060128953A1 (en) | Crystal refining technologies by controlled crystallization | |
US2315699A (en) | Crystallization of sorbitol | |
RU2100437C1 (ru) | Способ кристаллизации сахара | |
CA1175821A (en) | Process for continuous crystallization of alpha mono hydrate dextrose utilizing high agitation | |
IL35793A (en) | Continuous process for crystallization | |
US2903372A (en) | Method of processing grape juice, etc. | |
RU2150507C1 (ru) | Способ уваривания утфеля | |
FI58654C (fi) | Foerfarande foer kristallisering av fruktos ur sin vattenloesning | |
US1693118A (en) | High-purity crystalline dextrose | |
RU2105067C1 (ru) | Способ кристаллизации сахара | |
SU1105506A1 (ru) | Способ получени лактозы | |
BRPI0619151A2 (pt) | açúcar integral | |
RU2137842C1 (ru) | Способ получения затравочной суспензии кристаллов для утфелей сахарного производства | |
US2150146A (en) | Manufacture of dextrose | |
CA2034475C (en) | Method for crystallizing anhydrous fructose from its aqueous solutions | |
RU2122030C1 (ru) | Способ кристаллизации сахара | |
RU2815554C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации | |
US3074819A (en) | Process for crystallizing sugar from solution | |
RU2158311C1 (ru) | Способ получения сахара | |
SU1671698A1 (ru) | Способ производства молочного сахара | |
US260244A (en) | Carl sghbibler | |
RU2399677C1 (ru) | Способ кристаллизации сахарозы | |
RU2008358C1 (ru) | Способ получения сахара |