SU1470712A1 - Способ приготовлени шлакобетонной смеси - Google Patents
Способ приготовлени шлакобетонной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- SU1470712A1 SU1470712A1 SU874288429A SU4288429A SU1470712A1 SU 1470712 A1 SU1470712 A1 SU 1470712A1 SU 874288429 A SU874288429 A SU 874288429A SU 4288429 A SU4288429 A SU 4288429A SU 1470712 A1 SU1470712 A1 SU 1470712A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- concrete
- aggregate
- strength
- followed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и сборного железобетона. Целью изобретени вл етс повышение прочности и морозостойкости бетона. Способ приготовлени шлакобетонной смеси заключаетс в том, что предварительно обрабатывают шлаковый заполнитель водным сульфатсодержащим раствором с последующим перемешиванием компонентов, причем в качестве шлакового заполнител используют закристаллизованный доменный шлак с содержанием стеклофазы 14-33%, а в качестве водного сульфатсодержащего раствора - водный раствор сернокислого травлени проката стали, в количестве 3-6% от массы заполнител . Кроме того обработку осуществл ют в течение 1,5-5 минут с последующим введением технических лигносульфонатов. Прочность шлакобетонных изделий равна 68,7-72,3 МПа, морозостойкость 750-850 циклов. 1 табл.
Description
1
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и сборного железобетона и может быть использовано дл изготовлени сборных и монолитных конструкций из т желого бетона на шлаковых заполнител х, преимущественно из доменного шлака.
Цель изобретени - повышение прочности и морозостойкости бетона.
Отработанный сернокислый раствор травлени проката стали имеет плотность 1,3-1,4 г/смз при концентрации серной кислоты и ее солей 16-23% перед применением разбавл етс водой ,до концентрации 5,5-9%. Химический состав безводного остатка раствора.
%: серна кислота 89,94; сульфат железа 5-8; сульфат хрома 0,5-0,8; сульфат никел 0,1-0,3.
Доменный шлак с указанным соотношением стекловидной и кристаллической фаз получают известным способом, например , путем слива огненно-жидкого расплава в траншеи или в отвал сло ми определенной толщины,обеспечивающей постепенное охлаждение без полива водой в течение 10-15 ч.
Особенностью доменного шлака по отношению к серной кислоте и ее сол м указанной концентрации вл етс повы- шенна реакционна способность его алюмосиликатной стеклофазы при хими4; О
ЧЭ
ческой инертности кристаллической фазы, котора при предложенном содержании последней (67-86%) представлена преимущественно скелетнь ми формами роста таблитчатых и призматических кристаллов геленита 2CaO Ali03 «SiO, окерманита 2СаО-МоО2SiO, псевдоволластонита СаО и SiO: и ран- кинита 3CaO-2SiO,. В результате избирательной растворимости фаз шпака поверхность зерен заполнител после взаимодействи с разбавленным серно- кислотньм раствором приобретает более развитый микрорельефу что вл етс как химическим (адгези ), так и физическим (зубь зацеплени ) факторами увеличени прочности сцеплени заполнител с цементным камнем, Установлё
НО| что при содержании в шлаке стек- лофазы в количествах, отличающихс от указанных пределов, исчезает эффект усилени микрорельефа поверхности зерен заполнител : при содержании стекла менее 14% вследствие сни- жени общей реакционной способности шлака, а при содержании более 33% вследствие преимущественной растворимости стеклофазы, обуславливающей образование поверхности с плавным (волнообразным) изменением рельефа.
В результате взаимодействи сернокислотного раствора со шпаком образуютс гель кремнекислоты, а также сульфат, кальци . Установлено, что эти продукты реакции, имеющие коллоидное состо ние, модифицируют поверхностно-активную добавку, т.ое. усиливают ее пластифицирующий эффект . При этом важное значение дл усилени пластификации смеси в предлагаемом способе имеет введение добавки , в частности лигносульфонатов технических типа ЛСТ или ЛСТМ (быв. СДБ), на первой стадии приготовлени смеси, т.е. в заполнитель, до подачи цемента. В этом случае модифицированна коллоидными продуктами реакции добавка ПАВ в большей степени адсорбируетс на микропористой поверхности шпакового заполнител , а не на цементе и пластифицирует смесь.
Присутствующие в отработанном растворе соли - сернокислое железо, сернокислый хром и др., образующиес в результате травлени металла, оказывают положительное вли ние на прочность и морозостойкость бетона, как
, «с 20
30
25
добавки, ускор ющие гидратацию цемента и уплотн ющие структуру цементного камн .
Эффективность активации шлакового заполнител и образовани микрорельефа его поверхности зависит от концентрации отработанного сернокислотного раствора, а также от его количе- 10 ства в шлаке. Оптимальными вл ютс концентрации раствора 5,5-9%, что соответствует значению водородного показател раствора рН в пределах 4,5- 5,8, при дозировке 3-6% от массы крупного шлакового заполнител . Данные концентрации раствора и его содержани в заполнителе соответствуют увлажнению последнего до влажности 2р8-5,8% по массе,при ;которсй дости- ,гаетс наиболее равномерное смачивание всей поверхности заполнител .При меньших значепи к концентрации раствора вли ние его на изменение рельефа поверхности зерен шлака незначительное , а при больших значени х происходит спад прочности бетона вследствие ухудшени условий гидратации цемента и кристаллизации новообразовани ,
П р им ер. Готов т шлакобетонную смесь на щебне из доменного шпака фр. 5-10 и 10-20 мм, шлаковом паске фр , 5 мм и шлакопортландцементе М 300 с применением пластифицирующей добавки в вида технических лигносульфонатов ЛСТ (быв. СДБ)..Закристалли- зованньй мадланным охлаждением по определенному ре симу шпак ийеет со- Держание стекловидной и кристалличес- ;кой фаз соотватственно 14-33 и 67- 86%. Химичаский состав шлака, %: SiOj 38,5} Al-iO.j 13,55; FeO+Fe ffl 1,56, СаО 40,31i MgO 5,12, MnO 0,31, ЗОз 0,43; п.п.п. 0,27.
Состав смеси, шлакопорт- ландцемент М 300-500, шлаковый пасок 600, пшаковый щебень фр. 5-10 мм 400; шлаковый щебень фр. 10-20 мм добавка ЛСТ 1 (0,2% к масса цемента) в .вода 170.
Шлаковьй щебань фр. 5-10 и 10- 20 мм предварительно обрабатывают в бетоносмесителе роторного типа 5,5- 9%-ным отра ботанным водным раствором сернокислотного травлени стального 5 проката, вз том в количестве 3-6% от массы щебн , в течание 1,5-5 мин. Затем в смеситель ввод т пластифицирующую добавку ЛСТ и паремешивают с
крупным заполнителем в тачание 2035
4С
45
0
30 с, после чего ввод т шлаковый песок , цемент и воду затворени и осуществл ют окончательное перемешивани в течение 60-120 с, т.е. примен ют общеприн тую длительность перемешивани компонентов.
После приготовлени смеси определ ют показатель ее удобоукладываемо- сти - жесткость.
Из смеси формуют образцы ЮхЮх х10 см дл определени прочности на сжатие и морозостойкости бетона и 10x10x40 см - прочности на раст жение при изгибе. Образцы пропаривают при 100°С по режиму 3+8+3 ч и испытывают в возрасте 28 сут.
Одновременно готов т шлакобетонную смесь аналогичного состава известным способом. Дл этого шлаковый щебень фр,5-10 и 10-20 мм в одном замесе обрабатывают водным раствором сол ной кислоты концентрации 2 К х10 2 моль/л или 0,07, а в другом - 10%-ным водным раствором хлорида алюмини . Кроме того, дл сравнени готов т смеси согласно предлагаемому способу, йо с введением добавки ЛСТ вместе с цементом и водой затворени а также с введением вместо отработанного раствора травлени металла водного раствора серной кислоты эквивалентной концентрации (по содержанию сульфат-иона), Дл сравнени готов т также смеси с параметрами обработки крупного шлакового заполнител (содержание стеклофазы, концентрации раствора, врем обработки), выход щими за за вленные границы.
1470712
Параметры приготовлени смеси и результаты испытаний приведены в таб - лице,I
Как видно из таблицы, приготовление шлакобетонной смеси по предлагаемому способу позвол ет повысить- ее удобоукладываемость, прочность и| морозостойкость бетона без изменё 1 его средней плотности. Предлагаемый способ позвол ет осуществить эффективное комплексное использование попутных продуктов предпри тий черной металлургии - шпаков и отработанных растворов травлени стального проката .
Claims (1)
- Замена известного способа предлагаемым позволит получить экономической эффект за счет снижени расхода цемента дл получени заданной прочности , а также за счет повьпиени долговечности изделий и. конструкций, Формула изобретениСпособ приготовлени шлакобетон- ной смеси, включающий предварительную обработку шлакового заполнител водным сульфатсодержащим раствором, с последующим перемешиванием компонентов, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности и морозостойкости бетона, в качестве шлакового заполнител используют закристаллизованный доменный шлак с содержанием стеклофазы 14-33%, а в качестве водного .сульфатсодержащего раствора - водный раствор сернокислого травлени проката стали в количестве 3-6% от массы заполнител , причем обработку осуществл ют в течение 1,5-5 мин, с последующим введением технических лигносульфонатов.Введение ЛСТ с цементом и водой затворени ,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874288429A SU1470712A1 (ru) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Способ приготовлени шлакобетонной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874288429A SU1470712A1 (ru) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Способ приготовлени шлакобетонной смеси |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1470712A1 true SU1470712A1 (ru) | 1989-04-07 |
Family
ID=21321061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874288429A SU1470712A1 (ru) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Способ приготовлени шлакобетонной смеси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1470712A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2622943C1 (ru) * | 2016-05-11 | 2017-06-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный инженерно-технологический университет" | Химическая добавка для цементных изделий |
-
1987
- 1987-07-22 SU SU874288429A patent/SU1470712A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 833819, кп. С 04 В 31/40, 1978. Авторское свидетельство СССР № 484200,. кл. С 04 В 28/08. 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2622943C1 (ru) * | 2016-05-11 | 2017-06-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный инженерно-технологический университет" | Химическая добавка для цементных изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4444593A (en) | Rapid setting accelerators for cementitious compositions | |
US3427175A (en) | Accelerator for portland cement | |
CN107827379B (zh) | 高抗折超硫酸盐水泥及其制备方法 | |
US4132558A (en) | Process for treating a sludge or drainage containing chromium (VI) compounds with a solidifying agent | |
CA2747872A1 (en) | Suppression of antagonistic hydration reactions in blended cements | |
EP0078315A1 (en) | Additive composition for portland cement materials | |
EP0011485A1 (en) | Acid formates containing cementitious compositions and process for preparing them | |
JPH08268738A (ja) | 結晶質高水和活性物およびこれを用いたセメント混和物、コンクリートの硬化を促進する方法 | |
EP0286396B1 (en) | Cementitious compositions | |
US4134773A (en) | Method of accelerated hardening and strength-increasing of different cements | |
WO2014004943A1 (en) | Dry mix for composite cement | |
CN115974511A (zh) | 一种基于钢渣的低碱植生混凝土及其制备方法 | |
SU1470712A1 (ru) | Способ приготовлени шлакобетонной смеси | |
Kurdowski et al. | Cement hydration | |
Purnell et al. | Formation of thaumasite in synthetic cement mineral slurries | |
CN1329336C (zh) | 水泥早强剂及其制备方法 | |
CN86107185A (zh) | 应用转炉钢渣制备加气混凝土 | |
BG62883B1 (bg) | Метод за получаване на сулфатен цимент или на добавки към него | |
CN110240433B (zh) | 复合水泥外加剂、复合水泥基材料及其制备方法 | |
KR100417528B1 (ko) | 콘크리트의 방수 및 강도증진을 위한 2성분 규불화염계액상 첨가제 조성물 및 그 제조방법 | |
EP0791565B1 (en) | Admixture for cement | |
RU2233818C2 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси | |
SU1760981A3 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
SU759474A1 (ru) | Раствор для гранулирования шлакового расплава 1 | |
RU2228317C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси |