SU1470694A1 - Стекло дл стекловолокна - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к составам стекол дл  непрерывного стекловолокна и может быть использовано дл  изготовлени  фильтровальных тканей, работающих в кислых и гор чих средах. Цель - повышение химической стойкости, температуроустойчивости и снижение температуры варки. Стекло дл  стекловолокна содержит, мас.%: SIO₂ 51-61,5

AL₂O₃ 5,0-7,5

FE₂O₃ 0,4-1,6

CAO 5,0-12,5

MGO 1,5-2,5

BAO 1,8-8,5

NA₂O 0,4-1,0

K₂O 1,0-2,0

MNO 11,5-21,5

P₂O₅ 0,20-0,60

TIO₂ 0,10-0,30

CR₂O₃ 0,03-0,10

ZNO 0,05-0,40

SO₃ 0,60-2,0, причем сумма P₂O₅ + TIO₂+CR₂O₃+ZNO не более 1,5%. Температура варки 1450-1500°С

температура верхнего предела кристаллизации, 1100-1120°С

химическа  устойчивость стекла, % потери массы: IH HCL 0,1-0,2

IN H₂SO₄ 0,12-0,22

H₂O 0,02-0,04

исходна  прочность элементарной нити 1895-1987 МПа

химическа  устойчивость стекловолокна с 5000 см² поверхности в среде, потери массы в Мг: IH HCL 11,7-14,6

H₂O 8,1-10,8

остаточна  прочность после термической обработки при 500°С (2 ч) 1267-1611 МПа. 2 табл.

Description

1

Изобретение относитс  к составам стекол дл  непрерывного стекловолокна и может быть использовано дл  изготовлени  фильтровальных тканей, работающих в кислых и гор чих средах.

Цель изобретени  - повышение химической стойкости, температуроустойчивости и снижение температуры варки. .

Составы стекол приведены в табл.1, свойства стекол - в табл.2.

Температура варки стекла 1450- .

Технико-экономическа  эффективность изобретени  заключаетс  в удешевлении шихты при применении производственных отходов (ферро- марганцевого и литопонного производства , откорректированных добавками кварцевого песка) в качестве основного сырь  и в значительном улучшении физико-механических свойств волокна.

Возможность применени  производ- .ственных отходов в качестве сырьевых материалов позвол ет исключить

О) (Г

|;

дорогосто щие и токсичные добавки, упростить состав шихты.

Ф

о р. мула изобретени 

Стекло дл  стекловолокна, включающее SiOg, , Fe2.0j, CaO, MgO, BaiO, NajO, , оксид марганца, о т- ли чающее с   тем, что, с целью повышени  химической стойкости , температуроустойчивости и снижени  температуры варки, оно содер94

ЖИТ в

качестве оксида марганца МпО и дополнительно , TiO, , ZnO, SO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOi 51,0-61,5; AlaOa 5,0-7,5i FejOa 0,4-1,6, CaO 5,0-12,5, MgO 1,5-2,5i BaO 1,8- 8,5,Na20 0,4-1,0; 1,0-2,0; MnO 11,5-21,5; PjOj 0,20-0,60, TiOa 0,10-0,30; 0,03-0,10, ZnO 0,05-0,40; SOa 0,60-2,0, причем P20s+ ,jQj+ZnO 1,5%.

т e Д n « a i

Тввлаца 2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Стекло для стекловолокна, включающее SiO_z, A1₂O₅, Fe^Oj, СаО, MgO, ВаО, Na₂0, К_±0, оксид марганца, о тли чающееся тем, что, с целью повышения химической стойкости, температуроустойчивости и снижения температуры варки, оно содер жит в качестве оксида марганца МпО и дополнительно P₂0j, TiO^, Сг_гО₃, ZnO, SO3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Si0₂ 51,0-61,5} ⁵ А1₂0_э 5,0-7,5; Fe₂0₃ 0,4-1,6, СаО

   5,0-12,5; MgO 1,5-2,5; ВаО 1,88,5;Na₂0 0,4-1,0; К₂0 1,0-2,0; МпО

   11,5-21,5; Р_гО_£ 0,20-0,60, Ti0_{2 10} 0,10-0,30; Cr₂0j 0,03-0,10, ZnO 0,05-0,40; SO3 0,60-2,0, причем P₂0_s+ +TiO₂+Cr^0₃+ZnO 1,5%.

   Состаа стекла Ссмарааааа аомпомвтоа, мае. 2 810, [ СаО то | ВаО 1 sa«o I 40 МпО, Р,О, TiO, СЦО, ZtO S0, 1 51,0 5,0 м 8,6 2.5 м' 0,8 »,♦ 17,4 0,6 О.З o.t 0,4 2,о 2 15.51 7.5 t.oe 5,0 1.73 ♦.48 ’.о. 1,0 21,5 0,35 0,10 0,03 0,12 0,6 1 »1.5 6,8 .М 12,5 1.5 »,в 0,4 2,0 »1,5 0,2 0,t5 0,07 0,05 1,33 Те 8 а а ц а 2

   Состав стекла Температура варки, TJ Темвературе, соот»·тетер* мцаж верха·* му пределу крнстаявжаа* цжж,°С Потера по масса масла. Ха срала la. ВС1 1 a. и,so. Μ,Ο 1 1450 1100 «.2 0,22. 0.03 2 1470 1120 0,1 0,12 0,02 5 1500 1120 0,16 0,18 0,04

   Потери по масса стакло* волокла с поперхпостя 5000 см*, иг. • сред* 1 л. ВС1 BjO. 14,4 8,1 12,3 10,8 U.7 »,3