SU1470455A1 - Method of hot isostatic pressing of large cylindrical articles from powders - Google Patents

Method of hot isostatic pressing of large cylindrical articles from powders Download PDF

Info

Publication number
SU1470455A1
SU1470455A1 SU864068470A SU4068470A SU1470455A1 SU 1470455 A1 SU1470455 A1 SU 1470455A1 SU 864068470 A SU864068470 A SU 864068470A SU 4068470 A SU4068470 A SU 4068470A SU 1470455 A1 SU1470455 A1 SU 1470455A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
density
powders
billet
temperature
isostatic pressing
Prior art date
Application number
SU864068470A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Александрович Павлов
Борис Владимирович Попов
Сергей Николаевич Якунин
Original Assignee
Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря filed Critical Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority to SU864068470A priority Critical patent/SU1470455A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1470455A1 publication Critical patent/SU1470455A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, ,в частности,, к способу гор чего изостатического прессовани  крупногабаритных изделий из порошка. Целью изобретени   вл етс  повышение равноплотности. Спрессованную заготовку нагревают с помощью двух индукторов с уменьшением температуры от торцев к центру, а по диаметру - от периферии к центру в интервале Тспек-(0,96-0,88)Тспек. Нагретую заготовку подвергают гор чему изостатическому прессованию. Способ обеспечивает повышение равноплотности: разброс плотности по предложенному способу дл  титана 1,3%,никел  1,4%, быстрорежущей стали 1,7%, а по известному способу разброс плотности соответственно составл ет 4,4,7,1,9,1%. 6 табл.This invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to the method of hot isostatic pressing of large-sized powder articles. The aim of the invention is to increase the equal density. The pressed billet is heated with the help of two inductors with a decrease in temperature from the ends to the center, and in diameter from the periphery to the center in the range of T spec - (0.96-0.88) T spec . The heated billet is subjected to hot isostatic pressing. The method provides an increase in the equal density: the density spread by the proposed method for titanium is 1.3%, nickel is 1.4%, high-speed steel is 1.7%, and according to the known method, the density spread is 4,4,7,1,9,1 % 6 tab.

Description

1one

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам гор чего изостатического прессовани  крупногабаритных цилиндрических издбочий из порошков.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to methods for hot isostatic pressing of large cylindrical powders.

Целью изобретени   вл етс  повышение равноплотности. The aim of the invention is to increase the equal density.

Способ осуществл ют следующим образои.The method is carried out as follows.

Спрессованную заготовку диаметром 200 мм и высотой 1000 мм нагревают двум  индукторами: первый имеет 20 витков, равномерно распределенных по высоте, второй имеет 2 витка; по одному у каждого торца. Нагрев заготовки осуществл ют неравномерно с уменьшением температуры с температуры спекани  до 0,96-0,88 температуры спекани . Нагретую заготовку подвергают изостатическому прессованию давлением 120 Ша.Compressed billet with a diameter of 200 mm and a height of 1000 mm is heated by two inductors: the first has 20 turns evenly distributed in height, the second has 2 turns; one at each end. The billet is heated unevenly with a decrease in temperature from the sintering temperature to 0.96-0.88 sintering temperature. The heated billet is subjected to isostatic pressing with a pressure of 120 Sha.

Распределение температуры нагрева и плотности после гор чего изостатического Прессование от торца к середине заготовки по высоте и диаметру дл  титана, никел  и быстрорежущей стали Р18 представлены в табл.1-3.The distribution of heating temperature and density after hot isostatic. Extrusion to the middle of the billet in height and diameter for titanium, nickel and high-speed steel P18 are presented in Table 1-3.

Сравнительные данные о распределению плотности заготовок по известному способу гор чего изостатического прессовани  с равномерным нагревом заготовок из тех же материалой представлены в табл.4-6.Comparative data on the density distribution of the billets according to a known method of hot isostatic pressing with uniform heating of the billets of the same material are presented in Tables 4-6.

слcl

О1O1

Claims (1)

Как следует из представленных данных, применение предложенного способа обеспечивает большую равно плотность, чем известного: разброс плотности по предложенному способу дл  титана ,37, никел  1,4%, быстрорежущей стали 1,7%, а по известному способу - 4,4 7,1; 9,1% соответственно . Формула изобретени As follows from the presented data, the application of the proposed method provides a greater equal density than the known: the density variation of the proposed method for titanium is 37, nickel is 1.4%, high-speed steel is 1.7%, and by the known method is 4.4 7, one; 9.1%, respectively. Invention Formula Способ гор чего изостатического прессовани  крупногабаритных цилинд The way of hot isostatic pressing of large cylinders 14704551470455 рических изделий из порошков, включающий формование заготовки, ее нагрев и изостатическое прессование, отличающийс  тем, что, с целью повышени  равноплотности, нагрев заготовки осуществл ют неравномерно с уменьшением температуры по высоте и диаметру от периферийных JO участков к центру с температуры спекани  издели  до 0,96-0,88 температуры спекани .powders, which includes the molding of the workpiece, its heating and isostatic pressing, characterized in that, in order to improve the equal density, the workpiece is heated unevenly with decreasing temperature in height and diameter from the peripheral JO sections to the center from the sintering temperature of the product to 0, 96-0.88 temperature sintering. Распределенде температуры, нагрера и длотности дл  заготовки из порошков титана,ТГ-ТВTemperature, heating and density distribution for the preparation of titanium powders, TG-TV Распределение температуры нагрева и плотности дл  заготовки из порошков никел  Н-1Distribution of heating temperature and density for the preparation of powders of nickel H-1 Таблица 1Table 1 Таблица2Table 2 514704556514704556 ТаблицаЗTable3 Распределение температуры нагрева и плотности дл  заготовки из порошков быстрорежущей стали Р 18.The distribution of heating temperature and density for the billet of powders of high-speed steel P 18. Бокова  поверхностьSide surface 2020 2020 . 20. 20 2020 Ось заготовкиWorkpiece axis 2020 1000/97,9 990/98,2 980/99,6 970/99,01000 / 97.9 990 / 98.2 980 / 99.6 970 / 99.0 990/98,2 980/99,0 970/99,6 960/99,2990 / 98.2 980 / 99.0 970 / 99.6 960 / 99.2 980/99,4 970/99,5 960/99,6 950/99,6980 / 99.4 970 / 99.5 960 / 99.6 950 / 99.6 970/99,6 960/99,6 950/99,6 940/99,6970 / 99.6 960 / 99.6 950 / 99.6 940 / 99.6 960/99,6 950/99,6 940/99,6 930/99,5960 / 99.6 950 / 99.6 940 / 99.6 930 / 99.5 960/98,5 950/98,8 940/99,3 930/99,3 920/99,3.960 / 98.5 950 / 98.8 940 / 99.3 930 / 99.3 920 / 99.3. Распределение длотности дл  заготовки из порошков титана. ТГ-ТВ при нагреве всей заготовки до 980°СDensity distribution for billet of titanium powders. TG-TV when heating the entire workpiece to 980 ° C Распределение плотности дл  заготовки из порошков никел  Н-1 при нагреве всей заготовки до .The density distribution for the billet of powders of nickel H-1 when heated the entire billet to. 980/99,4 970/99,5 960/99,6 950/99,6980 / 99.4 970 / 99.5 960 / 99.6 950 / 99.6 970/99,6 960/99,6 950/99,6 940/99,6970 / 99.6 960 / 99.6 950 / 99.6 940 / 99.6 960/99,6 950/99,6 940/99,6 930/99,5960 / 99.6 950 / 99.6 940 / 99.6 930 / 99.5 Таблица4Table4 ТаблицаЗTable3 Распределение плотности дл  заготовки из порошков быстрорежущей стали Р 18, нагретой по всему объему до 990°СDensity distribution for a billet of high-speed steel powders P 18 heated throughout the volume to 990 ° С Размер по радиусу , ммSize along the radius, mm Плотность, %, при размере торца по высоте, мм 100 100 I 100 Т 100 1 100Density,%, with the size of the butt height, mm 100 100 I 100 T 100 1 100 Бокова  поверхность 20 20 20 20Side surface 20 20 20 20 Ось заготовкиWorkpiece axis 2020 ТаблицабTable 99,0 99,4 99,6 99,599.0 99.4 99.6 99.5 99,399.3 99,6 99,6 99,6 99,599.6 99.6 99.6 99.5 99,399.3 99,6 99,6 99,6 99,699.6 99.6 99.6 99.6 99,399.3
SU864068470A 1986-05-19 1986-05-19 Method of hot isostatic pressing of large cylindrical articles from powders SU1470455A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864068470A SU1470455A1 (en) 1986-05-19 1986-05-19 Method of hot isostatic pressing of large cylindrical articles from powders

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864068470A SU1470455A1 (en) 1986-05-19 1986-05-19 Method of hot isostatic pressing of large cylindrical articles from powders

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1470455A1 true SU1470455A1 (en) 1989-04-07

Family

ID=21238044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864068470A SU1470455A1 (en) 1986-05-19 1986-05-19 Method of hot isostatic pressing of large cylindrical articles from powders

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1470455A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Павлов В.А., Попов Б.В. Установки дл гор чего изостатического прессовани порошковых металлов. - Порошкова металлурги , 1983, № 7, с.34-39. Кипарисов С,С., Либенсон Г.А. Порошкова металлурги .-М.: Металлурги , 1980, с,275-28К *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1470455A1 (en) Method of hot isostatic pressing of large cylindrical articles from powders
US4371396A (en) Method for manufacturing billets, from metal powder, intended to be subsequently rolled or forged
GB1219065A (en) Process for manufacturing high density press-formed articles
US4704252A (en) Isostatic hot forming of powder metal material
SU1082564A1 (en) Apparatus for sintering articles from powder
CN1003718B (en) Molybdenum-based metal ceramic die material for hot rolling
SU1118482A1 (en) Device for induction heating of composite blanks
SU1470456A1 (en) Method of producing articles of metal powder
SU1726132A1 (en) Mold for hot compaction of high-melting powder
IL51108A (en) Method of testing a sinterable material
CA2028805A1 (en) Method and apparatus to prepare monobasic propellant charge powders with alcohol and ether as solvents
SU719808A1 (en) Method of making round rolled stock from powder
GB2181745A (en) Hot-deformed powder metallurgy articles
SU391909A1 (en) GRAPHITE PRESS FORM FOR HOT PRESSING
SU396178A1 (en) METHOD OF OBTAINING METAL-CERAMIC PRODUCTS
SU1463390A1 (en) Method of producing blanks from high-speed steel powder
JPS5837929Y2 (en) Surface plate for sintering
SU908529A1 (en) Method of manufacturing sintered articles
SU703237A1 (en) Method and apparatus for pressing articles from powder
SU1502195A1 (en) Mould for compacting articles of complex shape from powders
SU1627319A2 (en) A press-form for pressing long-sized articles
SU1292891A1 (en) Die for hot straining of low-plastic metals and alloys
SU477168A1 (en) The method of obtaining porous products
SU810640A1 (en) Method of making ceramic billets
SU897398A1 (en) Apparatus for compasting articles from powder