SU908529A1 - Method of manufacturing sintered articles - Google Patents

Method of manufacturing sintered articles Download PDF

Info

Publication number
SU908529A1
SU908529A1 SU802966828A SU2966828A SU908529A1 SU 908529 A1 SU908529 A1 SU 908529A1 SU 802966828 A SU802966828 A SU 802966828A SU 2966828 A SU2966828 A SU 2966828A SU 908529 A1 SU908529 A1 SU 908529A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
height
diameter
sintered
finished product
pressing
Prior art date
Application number
SU802966828A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Федорович Боберов
Валерий Михайлович Епифанов
Вадим Евгеньевич Куман
Владимир Васильевич Повелица
Александр Захарович Соловьев
Борис Александрович Юдин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Оборудованию Для Кондиционирования Воздуха И Вентиляции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Оборудованию Для Кондиционирования Воздуха И Вентиляции filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Оборудованию Для Кондиционирования Воздуха И Вентиляции
Priority to SU802966828A priority Critical patent/SU908529A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU908529A1 publication Critical patent/SU908529A1/en

Links

Description

(5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ (5) METHOD OF MANUFACTURING SINTERED

tt

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени  спеченных изделий высотой менее 1 мм, используемых в машиностроительной и электротехнической промышленности.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to methods for manufacturing sintered products with a height of less than 1 mm used in the engineering and electrical industries.

Известен способ изготовлени  спеченных изделий, заключающийс  в прессовании порошкообразного материала , спекании спрессованных заготовок и деформации спеченных заготовок гор чим прессованием 1 .A known method of manufacturing sintered products consists in pressing a powdered material, sintering the pressed blanks and deforming the sintered blanks by hot pressing 1.

Недостатком известного способа  вл етс  сложность технологии.The disadvantage of this method is the complexity of the technology.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ изготовлени  спеченмых изделий, включающий формование заготовок, нагрев их и динамическое гор чее прессование. Формированием получают заготовку высотой большей, чем высота готового издели  с диаметром, меньшим диаметра готового издели . Окончательное ИЗДЕЛИЙThe closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a method of manufacturing sintered products, including the molding of blanks, heating them and dynamic hot pressing. Forming receive billet height greater than the height of the finished product with a diameter smaller than the diameter of the finished product. Final EQUIPMENT

прессование заготовок осуществл ют осаживанием заготовки в матрице, имеющей больший диаметр, чем диаметр заготовки, до размера высоты матрицы 2 .pressing the blanks is carried out by settling the blanks in a matrix having a larger diameter than the diameter of the blanks to the size of the height of the matrix 2.

Недостатком известного способа  вл етс  невозможность получени  изделий высотой менее 1 мм.The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining products with a height of less than 1 mm.

Цель изобретени  - получение из10 делий высотой менее 1 мм.The purpose of the invention is to obtain from 10 products with a height of less than 1 mm.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  спеченных изделий, включающем прессование заготовки высотой, больше выts соты готового издели , диаметром, меньшим диаметра готового издели , спекание и последук ;ую допрессовку спеченной заготовки, прессование осуществл ют при давлении Ц т/см The goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing sintered products, including pressing the workpiece with a height, more than the honeycomb of the finished product, with a diameter less than the diameter of the finished product, sintering and subsequent, pressing the sintered workpiece, pressing is carried out at a pressure Ts / cm

20 в заготовке с диаметром в 1,5-2 раза меньше диаметра готового издели , высотой в 3-5 раз больше высоты готового издели  и допрессовку спечен390820 in the workpiece with a diameter of 1.5-2 times less than the diameter of the finished product, a height of 3-5 times more than the height of the finished product and repressing sintered3908

мой заготовки осуществл ют при давлении 10-12 т/см.my workpiece is carried out at a pressure of 10-12 t / cm.

Пример . Шихту, содержащую, масД: серебра 95 графита 5 готов т механическим перемешиванием электролитического серебр ного порошка марки ПС-1 и коллоидного графита марки С-1 в барабане без шаров в течение 6 ч. Затем прессуют заготовки давлением -Ц т/с в пресс-форме пуансоном , имеющим наружный диаметр в 1,52 раза меньший, чем наружный диаметр готового издели , высотой в 3 5 раз большей, чем высота готового издели . Спрессованные заготовки спекают а водороде при в течение 2 ч, после чего спеченным заготовкам придают необходимые размеры, допрассовыва  их давлением 10-12 т/см в пресс-форме пуансоном с наружным диаметром готового издели . Отжиг изделий осуществл ют при 50®С в течение 0,5 ч в атмосфере водорода.An example. The mixture containing, masd: silver 95 graphite 5 is prepared by mechanical mixing of electrolytic silver powder grade PS-1 and colloidal graphite grade C-1 in a drum without balls for 6 hours. Then press the workpiece with a pressure of-t / s in a press. the shape of a punch having an outer diameter of 1.52 times smaller than the outer diameter of the finished product, a height of 3 to 5 times greater than the height of the finished product. Compressed billets are sintered and hydrogen for 2 hours, after which the sintered billets are given the required dimensions, reproducing them with a pressure of 10-12 tons / cm in a mold with a punch with an outer diameter of the finished product. Products are annealed at 50 ° C for 0.5 h under a hydrogen atmosphere.

В таблице приведены значени  плотности и размеры заготовок и готовых изделий, полученных предложенным способом из порошка серебра и смеси серебро-графит.The table shows the density and size of the blanks and finished products obtained by the proposed method from silver powder and a mixture of silver and graphite.

Как следует из приведенных данных, предложенный способ обеспечивает получение спеченных изделий, преимущественно токопроводных шайб из. спеченных материалов на основе серебра высотой менее 1 мм.As follows from the above data, the proposed method provides for the production of sintered products, mainly conductive washers from. silver sintered materials with a height of less than 1 mm.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  спеченных изделий, преимущественно токопроводных шайб из спеченных материалов на основе серебра, включающий прессование заготовки высотой, большеA method of manufacturing sintered products, mainly conductive washers of sintered materials based on silver, including pressing the billet height, more высоты готового издели , диаметром, меньше диаметра готового издели , спекание и последующую допрессовку спеченной заготовки, отличающийс  тем, что, с целью получени  изделий высотой менее 1 мм, прессование осуществл ют при давле5 908529Аthe height of the finished product, with a diameter less than the diameter of the finished product, sintering and subsequent repressing of the sintered billet, characterized in that, in order to obtain products with a height of less than 1 mm, pressing is carried out at a pressure of 908529A НИИ 1- т/см в заготовке с диамет-Источники информации,SRI 1- t / cm in the workpiece with a diameter-Sources of information, ром в 1, раза меньше диаметра го-прин тые во внимание при экспертизеrum is 1 times smaller than the diameter go-taken into account during the examination тового издели  и высотой в ЗБ раз1. Патент Англии № ,product height and the height in ZB raz1. England patent no. больше высоты готового издели , акл. C7D, more than the height of the finished product, aq. C7D, допрессовку спеченной заготовки осу-5 additional pressing of sintered billet wasp-5 2. Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate ществлйют при-давлении 10-12 т/см,№ 555989. кл. В 22 F 3/1, 1977There is at-pressure 10-12 t / cm, № 555989. cl. B 22 F 3/1, 1977
SU802966828A 1980-07-28 1980-07-28 Method of manufacturing sintered articles SU908529A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802966828A SU908529A1 (en) 1980-07-28 1980-07-28 Method of manufacturing sintered articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802966828A SU908529A1 (en) 1980-07-28 1980-07-28 Method of manufacturing sintered articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908529A1 true SU908529A1 (en) 1982-02-28

Family

ID=20912148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802966828A SU908529A1 (en) 1980-07-28 1980-07-28 Method of manufacturing sintered articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908529A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3155502A (en) Powder metallurgy
KR20030007448A (en) Powder-metallurgical method for producing high-density shaped parts
US3785038A (en) Process of working a sintered powder metal compact
WO1995007157A1 (en) Method of and apparatus for producing a compression product
SU908529A1 (en) Method of manufacturing sintered articles
US20070269334A1 (en) Multiple part compaction
EP0034330A3 (en) Process for producing component parts by powder metallurgy
RU2311263C1 (en) Method for making sintered metallic articles with compacted surface
US3250838A (en) Techniques for compacting aluminum powder mixtures
CN108526471B (en) Preparation method of iron-based powder metallurgy friction wheel
US3724050A (en) Method of making beryllium shapes from powder metal
DE2443779A1 (en) MAGNETITE ARTICLE AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
RU2332279C2 (en) Method of making complex figure thin-walled sintered bars from heavy alloys based on tungsten
CN216028073U (en) High pressure resistant powder compacting die
SU952440A1 (en) Method of producing combination toothed articles
SU772718A1 (en) Method of making sintered porous articles
RU2457069C1 (en) Method of punching axially symmetric thin-wall parts from powder materials
SU396178A1 (en) METHOD OF OBTAINING METAL-CERAMIC PRODUCTS
SU1532201A1 (en) Method of producing articles from aluminium powders
SU872028A1 (en) Metallic powder pressing method
SU1636124A1 (en) Method of producing articles from powders
SU1726128A1 (en) Method of powder compaction into shapes
SU386709A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING PRODUCTS FROM DOPED STEEL POWDERS
RU2210460C1 (en) Method of making articles from burden on metal powder base
SU1291284A1 (en) Method of pressing metal powder