SU1468917A1 - Устройство дл коррекции массы кокса - Google Patents
Устройство дл коррекции массы кокса Download PDFInfo
- Publication number
- SU1468917A1 SU1468917A1 SU874206522A SU4206522A SU1468917A1 SU 1468917 A1 SU1468917 A1 SU 1468917A1 SU 874206522 A SU874206522 A SU 874206522A SU 4206522 A SU4206522 A SU 4206522A SU 1468917 A1 SU1468917 A1 SU 1468917A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coke
- input
- unit
- output
- mass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано дл построени систем управлени дозированием кокса на доменных печах. Цель изобретени состоит в повьшении точности корректировок заданий на массы доз кокса. Сущность изобретени заключаетс в расчете корректирово. задани технолога на массу доз кокса, необходимых дл компенсации изменений I -Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к производству чугуна 3 доменных печах, а именно к устройствам дл автоматической коррекции массы кокса при подаче материалов в доменную печь. Цель изобретени - повышение точности корректировок массы доз кокса, На чертеже изображена структурна схема устройства. Устройство содержит первый 1, втр-- рой 2 измерители влажности кокса, первый 3 и второй 4 измерители массы его влажности, с подстройкой коэффициента пересчета изменений влажности кокса в изменени массы доз кокса при дрейфе характеристик каналов преобразовани изменений влажности и массы кокса, в изменении показател теплового состо ни доменной печи, например содержани кремни в чугуне, с использованием измерителей влажности и массы кокса, переключател содержащего первый, второй, третий и i ;четвертый ключи,сумматоров, корректирующего регул тора, третьего блока сравнени , второго нелинейного сгла- живател квадратора, блоков умножени , задержки, нелинейных сглажйва- телей, запоминающих блоков, блоков делени , задержки и масштабирующих блоков. Определение скорректированного задани на массу очередной дозы кокса осуществл етс путем суммировани рассчитанной корректировки массы кокса с заданием технолога, сигнал о котором поступает с второго за- датчика, 1 ил. i. кокса, переключатель 5, состо щий из первого второго 7, третьего 8 и четвертого 9 ключей, первого 10 и второго 11 сумматоров, корректирующий регул тор 12, состо щий из п того 13 и шестого 14 ключей, третьего блока 15 сравнени , второго сглаживаг тел 16, квадратора 17, третьего блока 18 умножени , первого блока 19 задержки, третьего 20 и четвёртого .21 нелинейных сглаживателей, запоминающего блока 22, блока 23 делени , второго блока 24 задержки, второго с (Л с 4i CD- GO СО
Description
3146
блока 25 сравнени и масштабирующего блока 26, третий задатчик 27, первый эадатчик 28, первый блок 29 сравнени , первый) 30 и второй 31 блоки умножени , первый нелинейный сглажива- тель 32, второй задатчик 33 и третий сумматор 34,
На чертеже обозначено: W - сигнал об измеренном значении влажности кокcaj G - сигнал об измеренном значении массы дозы коксаj Si - сигнал об измеренном значении содержани кремни в чугуне; W, G - сигналы о заданных технологом опорных значени х влажности и массы доз кокса; G - скорректированное задание на массу дозы кокса . Si - задание на содержание кремни в чугуне; 1 , и I- - сигт налы об окончании набора очередной порции кокса соответственно в первой и второй весовой воронках; I сигнал о завершении измерени содержани кремни в чугуне на очередном выпуске,
Второй 16, третий 20, четвертый 21 и первый 32 нелинейные сглаживатеи ли выполнены в виде последовательно соединенных блока сравнени , усилител с Насыщением, интегратора и блока задержки, подключенного своим выходом к второму входу блока сравнени , первый вход которого вл етс входом нелинейного сглаживател , выходом которого вл етс выход интегратора, При этом усилитель с насьш5ением предоставл ет сабой усилитель с ограничением выходного напр жени по амплитуде . Настроечными параметрами усилител вл ютс коэффициент усилени О с/ 5 1 и абсолютна величина ограничени 8, Влок задержки сглаживател , как и первый 19 и второй 24 ,блoj5И задержки корректирующего регул тора 12, обеспечивают задерж ку сТйг нала на врем и представл ют собой, /Например, блоки запаздь1вани . Таким ;образом, нелинейный сглаживатель имеет три настроечных параметра о, 8, -с , численные значени которых определ ютс дл каждого конкретного слуг; ;ча применени сглаживател в зависимости от цели его использовани и статистйческих свойств обрабатьюаемых сиг , налов,,
Квадратор 17 выполн етс в виде, например, блока умножени , первый и второй входы которого соединены между собой и подключены к входу квад
JQ 5 20 25
30 ,, JQ с ;
50
5
ратора, а выход блока умножени вл етс выходом квадратора.
Запоминающий блок 22 выполн етс в виде устройства дл запоминани мгновенного значени переменной.
Третий 21, первый 28 и второй 33 задатчики выполн ютс в виде, например , регулируемого стабилизатора напр жени .
Устройство работает следзлощим образом ,
В момент набора требуемой дозы кокса в одной из весовых воронок на соответствующий -управл ющий вход переключател 5 поступает сигнал 1 или об окончании набора дозы,, формируемый , например, при открытии затвора весовой воронки. По сигналу 1д замыкаютс первый 6 и третий 8 клю- чи, пропуска на первые входы первого 10 и второго 11 сумматоров соответственно сигнал о фактической влажности кокса в первой весовой воронке , поступающий с выхода первого измерител 1 влажности на первый инфор- мационный вход переключател 5, и сигнал о,; фактической массе дозы .кокса в этой весовой воронке, поступающий с выхода первого измерител 3 массы кокса на третий информационный вход переключател 5, По сигналу I замыкаютс второй 7 и четвертый 9 ключи, пропуска на йторые входы первого 10 и второго 11 сумматоров соответственно сигнал о фактической влажности кокса во второй весовой воронке , поступающий с выхода второго из- йеритеЛ 2 влажности на второй информационный вход переключател 5, и сигнал о .фактической массе дозы кокса в этой весовой воронке, поступающий с выхода второго измерител 4 массы кокса на четвертый информационный вход переключател 5, Таким образом, на первом выходе переключател 5-формируетс сигнал W(i) об измеренной i влажности очередной дозы кокса, поступающий с выхода первого сумматора . 10, На втором выходе переключател 5 формируетс сигнал G(i) об измеренной Цассе очередной дозы кокса, поступающий с выхода второго сумматора 11,
В первом блоке 29 сравнени из сигнала W(i) вычитаетс сигнал W.(i) , поступающий с выхода первого блока 19 задержки. Полученный сигнал dW(i) W(i)-W(i) в первом блоке 30 умножени умножаетс на сигнал G(i) о массе
514689
порции кокса, поступающий с второго |вых;ода переключател 5, и на коэффициент 0,01. В результате на выходе
блока 30 умножени формируетс сигналу
5
) 0,01-4W(i) .G(i) (О,
о величине недогруза или перегруза i кокса в очередной дозе (в зависимости ю от знака 4W(i)) в пересчете на опорную его влажность W(i), поступающий на вход второго блока 31 умножени , где он умножаетс на пересчеткый коэффициент k(i), сигнал о величине ко- is торого поступает с выхода корректирующего регул тора 12. Сигнал о полученной корректировке массы кокса
/JR(i) k(i)
,а)
подаетс на вход первого нелинейного сглаживател 32, предназначенного дл фильтрации высокочастотных составл ющих сигнала йС(1). Эти состав- л ющие включают в себ ошибки расчета из-за помех измерени массы и влажности кокса, а также быстроизме- н ющиес составл ющие полезных сигналов , реализаци которых нецелесо- образна из-за значительной инертности доменной печи, практически не реагирующей на высокочастотные воздействи . Работа первого нелинейного сглаживател 32 описываетс уравнени ми
ЛС(1) 4Gii-1) +
А G(i) при (o(:.rf.G(t)l В B.-signCof-cTGd) пpи(d(.cfG(l)l В/
где ,fG(i) uG(i)- 4G(i-1) (3)
signCc/.c/ GCi)
О, при -В Ы-сГ G(i) и -1, при -В Co -c/ G(i) + 1, .при В 4 c/-cfG(i)J
при следую1цих значени х настроечных параметров (,, B B,,-. В данном случае коэффициент d выбираетс из услови
.Hi
, , ();
i где /It; - средн величина интерва - ла времени между набором
6891
лу
5
,
i и ю - is
20
25 зо
40
45
50
55
76
соседних доз кокса; Т - посто нна времени инерции модели канала регулировани изменение расхода кокса - изменен ие содержани кремни в чугуне. При t; - 10 мин и Тц -3 ч величина of/принимаетс равной 0,2, коэффициент В -60 кг. Величина 9 ч принимаетс равной сумме времени транспортного запаздывани ,5 ч - модели канала регулировани и времени Cj,1,5 ч, затрачиваемого системой контрол химсостава чугуна на отбор. Подготовку и анализ проб чугуна.
Сигнал о сглаженном значении 4(Г(1) корректировки массы кокса поступает с выхода первого нелинейного сглаживател 32 на вход третьего сумматора 34, где суммируетс с сигналом G(i) об опорном значении массы дозы кокса, поступающим с выхода второго задат- чика 33. В результате на выходе третьего сумматора 34 формируетс сигнал о скорректированном задании на массу последующей (+1)-ой дозы кокса
G(i+l) ф(1)4С(), (4) поступающий в систему реализации заданий на массу доз кокса по каждой весовой воронке (не показано).
На первый информационный вход корректирующего регул тора 12 поступает сигнал dWd) с выхода первого блока 29 сравнени . В первом блоке 19 задержки этот сигнал задерживаетс на врем tK Ст+ м-Э ч. Задержанный сигнал dW(i-. Тц) подаетс на вход второго нелинейного сглаживател 16, используемого в данном случае дл текущего ус1 еднени данных об dWd-DK )a интервале времени между соседними выпусками чугуна.
Работа нелинейного сглаживател 16 описьгааетс уравнени ми (3) при следующих значени х настроечньпс параметров: оС с( с, и BC , С DC. Коэффициент о((, определ ющий величину интервала усреднени (:ши число N с последовательных измерений, дл которых определ етс среднее значение), находитс по следующим соотношени м
-s; r -ir: («
где Atg - средн величина интервала времени между соседними вы-- пусками чугуна.
71468
Принима ut 10 мин, /3te .2 ч, определ ют NC 12 и .IS. Коэффициент . BC можно прин ть, в частности , равным максимальной абсолютной величине JW. Так, например, при диапазоне изменений 2% W 12% и при W 7%, BC 5%. Величина времени задержки 2 Лt U 10 мин. Сигнал ) с выхода второго нелинейно- го сглаживател 16 подаетс на информационный вход п того ключа 13.
В момент завершени измерени пере- менньк .химсостава чугуна на очередном 1-ом выпуске из системы контро- л химсостава чугуна на второй информационный вход корректирующего регу- л тора 12 (на информационный вход шестого ключа 14) поступает сигнал об измеренном значении Si(l) содержани кремни в чугуне, а на управл ющий вход корректирующего регул тора 12 подаетс сигнал 1 о завершении анализа очередной пробы чугуна. По этому сигналу замыкаютс п тый 13 и шее- той 14 ключи, пропуска соответственно сигнал ди() а вход квадратора 17 и на. второй вход третьего блока 18 умножени и сигнал 81(1)-на первый вход третьего блока 15 сравнени . В этом блоке 15 сигнал Si(l) срав- ниваетс с Сигналом Si(l), посту- паюшдм с выхода третьего задатчика 27. Полученный сигнал g.(l) Si(l)- Si(l) поступает на перв ый вход тре- тьего блока 18 умножени , где умножаетс на Сигнал ДУ()« выходе квадратора 17 формируетс сигнал S(lH 3W()S поступающий на вход третьего нелинейного сглажива- тел 20. На выходе третьего блока 18 умножени формируетс сигнал
Sy/.5,(l)( поступающий на вход четвертого нелинейного сглаживател 21.
Третий 20 и четвертый 21 нелинейные сглаживатели предназначены дп усреднени поступающих на них сигналов. Работа этих сглаживателей описываетс -уравнени ми (3) с наст- ройками d( о(р , В В р, / l.p дл третьего нелинейного сглаживател 20 и с коэффициентами i/ c(p, В рр .|J 5Ce дл четвертого нелинейного сглаживател 21. Коэффициент , оп- редел ющий величину интервала/усреднени , принимаетс
Г ГрТТ р
21,с dtp,
(6)
8
При 4-9 4t е л 2 Ч определ ют NP 9, р 0,2. Коэффициенты Вр и Врр выбираютс с учетом максимальных абсолютных значений сигналов W, Sj; а также характера операций, выполн емых в блоках 17 и 18 и могут быть прин ты, в частности Вр 25,0 и Врр 2,5. Величина Гр соответствует среднему интервалу времени между выпусками чугуна, Ср v3 t е 2 ч.
На выходе третьего нелинейного сглаживател 20 формируетс сигнал оценки дисперсии измеренных значений влажности кокса .
-. 1 Rjl) S(l) (l-f).(
Р
поступающий на вход делител 23. На выходе четвертого нелинейного сглаживател 21 формируетс сигнал оценки коррел ционного момента измеренных значений влажности кокса и родержани кремни в чугуне
R.,s,i) Vs.(i) --s; I/w sP-fi
поступающий на второй вход делител 23. В результате делени на выходе делител 23 формируетс сигнал оценки коэффициента регрессии, отражающего степень зависимости ошибок регулировани содержани кремни в чугуне от колебаний влажности кокса
. vn - VsC VI
(9)
Абсолютна величина коэффициента ) тем. вьш1е, чем теснее линейна св зь между Е:д;И AW и чем сильнее отличаетс пересчетный коэффициент k, используемый во втором блоке 31 умножени дл расчета корректировок массы кокса, необходимьк дл компенсации AW, от своего оптимального значени . В идеализированном случае, кода k близок к оптимальному значению, эффекты колебани влажности почти полностью компенсируютс и св зь между flW и ES; практически отсутствует, т.е. а ig.s; 0 величина k превышает оптимальное значение - это приводит к перерегулированию (т.е. избыточным изменением массы кокса в ответ на изменение влажности). В результате коэффициента ° ложительный знак. Если величина k
U6891
ниже оптимальной - это приводит к недокомпенсации изменений влажности и отрицательным значени м коэффициента a.s;. Опира сь на эту взаимосв зь коэффициентов k и auy-s;, можно осуще- - ствл ть уточнение коэффициента k по величине коэффициента а .j,- . i Сигнал а;.;; выхода блока 23 делени подаетс на вход масштабирующег- Q го блока 26, используемого дл пересчета в соответствующие корректировки .4k
4k(l) b..a..,.,a)
(10)
где b
kp .
k;:,
k.j, - Коэффициент усилени модели канала регулировани 20 изменение массы кокса - изменение содержани кремни в чугуне, kp - настроечный коэффициент,
определ ющий степень дове- 25 ри к оценкам а... ... ,
О kp ;f 1. 5 Сигнал .4k(l) с выхода масштабирующего блока 26 подаетс на вход второго блока 25 сравнени , где вычитаетс зо из сигнала k(l-1) о величине коэффициента k, уточненного после предше- ствзпощего (1-1)-го выпуска чугуна. Сигнал k(l-1) поступает на второй вход второго блока 25 сравнени с выхода запоминающего блока 22 через второй блок задержки, где задержиаетс на врем , равное среднему инервалу времени между соседними выусками чугуна. Сигнал о полученной лд азйости
k(l) k(l-1)-4k(l)
(11)
поступает с выхода второго блока сравнени на информационный вход запоминающего блока 22, на управл нщий вход которого подаетс сигнал 1,0 завершении анализа очередной 1-ой пробы чугуна. В соответствии с этим сигналом осуществл етс запись и запоминание до момента поступлени сигнала 1з о готовности анализа пробы чугуна, вз той на следующем (1+1)-ом выпуске чугуна, в блоке запоминани величины .k(l). Этот коэффициент используетс в течении последующего интервала времени ut во втором блоке 31 умножени дл расчета корректиро
- Q
5
0
5
о д
7 . О
вок dG(i) k(i),(i) . Здесь в качестве k(i) рассматриваетс запомненное в запоминающем блоке 22 значение И(1), считьтаемое в каждый i-ый момент времени.
Применение устр йства способствует повьппению качества регулировани теплового .состо ни доменной печи (показателем которого вл етс , в частности, изменение содержани кремни в чугуне). Указанный эффект дости гаетс благодар введению в предлагаемое устройство второго блока умножени , третьего задатчика и корректирующего регул тора, что обеспечивает автоматическую подстройку Коэффициента пересчета изменений влажности кокса в направленные на их компенсацию изменени массы кокса. Необходимость такой подстройки возникает , например, из-за дрейфа характеристик каналов преобразовани изменений влажности и массы кокса в изменени содержани кремни в чугуне.
Форм у л а изобретени
о д
5
5
Устройство дл коррекции массы кокса, содержащее первый и второй измерители влажности и первый и второй измерители массы кокса, переключатель , состо щий из первого, второго , третьего и четвертого ключей, информационные входы которых вл ютс одноименными информационными входами переключател , первого и второго Сумматоров, выходы которых вл ютс . Соответственно первым и вторым выходами переключател , последовательно соединенные первый задатчик, первый блок сравнени и первый блок умножени - , последовательно соединенные первый нелинейный -сглаживатель и третий сумматор, второй задатчик, причем управл ющие входы первого и третьего ключей соединены между собой и подсоединены к первому управл ющему входу переключател , управл ющие входы второго и четвертого ключей соединены между собой и подсоединены к второму управл ющему входу переключател , первый и второй входы первого сумматора соединены соответственно с выходами первого и второго ключей, первый и второй входы второго сумматора соединены соответственно с выходами третьего и четвертого ключей, первьй, второй, третий л четвертый
Claims (1)
- Форм ул а изобретенияУстройство для коррекции массы 30 кокса, содержащее первый и второй измерители влажности и первый и второй измерители массы кокса, переключатель, состоящий из первого, второго, третьего и четвертого ключей, нн__ формационные входы которых являются одноименными информационными входами переключателя, первого и второго Сумматоров, выходы которых являются . Соответственно первым и вторым выхо40 дами переключателя, последовательно соединенные первый задатчик, первый блок сравнения и первый блок умножения·, последовательно соединенные первый нелинейный сглаживатель и третий 45 сумматор, второй задатчик, причем управляющие входы первого и третьего ключей соединены между собой и подсоединены к первому управляющему входу переключателя, управляющие входы 5θ второго и четвертого ключей соединены между собой и подсоединены к второму управляющему входу переключателя, первый и второй входы первого сумматора соединены соответственно с 55 выходами первого и второго ключей, первый и второй входы второго сумматора соединены соответственно с выходами третьего и четвертого ключей, первый, второй, третий и четвертый1468917 12 информационные входы. переключателя подсоединены к выходам.соответственно первого и второго измерителей влажности и первого и второго измерителей массы кокса, первый выход переключателя подсоединен к второму входу первого блока сравнения, второй выход переключателя подсоединен к второму входу первого блока умножения, выход второго задатчика подсоединен к второму входу третьего сумматора, отличающееся тем, что, с целью повышения точности корректировок массы доз кокса, оно дополнительно содержит второй блок умножения, третий задатчик и корректирующий регулятор, состоящий из последовательно соединенных первого блока задержки, второго нелинейного 20 сглаживателя, пятого ключа, квадратора, третьего нелинейного сглаживателя, блока деления, масштабирующего блока, второго блока сравнения, запоминающего блока и второго блока задержки, подсоединенного выходом к второму входу блока сравнения, последовательно соединенных шестого ключа, третьего блока сравнения, третьего блока умножения и четвертого нелинейного сглаживателя, подсоединенного выходом к второму входу блока деления, причем второй вход третьего блока умножения подсоединен к выходу пятого ключа, управляющие входы пятого и шестого ключей запоминающего бло,ка соединены между собой и подсоеди10 йены к управляющему входу корректирующего регулятора, вход первого блока задержки является первым информационным входом корректирующего регулятора и подсоединен к выходу первого 15 блока сравнения, информационный вход шестого ключа является вторым информационным, входом корректирующего регулятора, второй вход третьего блока сравнения является третьим информационным входом корректирующего регулятора и подсоединен к выходу третьего задатчика, выход запоминающего блока является выходом корректирующего регулятора и подсоединен к пер25 в.ому входу второго блока умножения, второй вход которого подсоединен к выходу первого блока умножения, а выход подсоединен к входу первого нелинейного сглаживателя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874206522A SU1468917A1 (ru) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Устройство дл коррекции массы кокса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874206522A SU1468917A1 (ru) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Устройство дл коррекции массы кокса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1468917A1 true SU1468917A1 (ru) | 1989-03-30 |
Family
ID=21289459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874206522A SU1468917A1 (ru) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Устройство дл коррекции массы кокса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1468917A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115181826A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-14 | 西门子工厂自动化工程有限公司 | 高炉探尺控制方法及装置、计算设备、存储介质 |
-
1987
- 1987-03-09 SU SU874206522A patent/SU1468917A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 748140, кл. G 01 G 9/00, 1987. Авторское свидетельство СССР № 831790, кл. С 21 В 7/24, 1979, * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115181826A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-14 | 西门子工厂自动化工程有限公司 | 高炉探尺控制方法及装置、计算设备、存储介质 |
CN115181826B (zh) * | 2022-06-29 | 2024-05-03 | 西门子工厂自动化工程有限公司 | 高炉探尺控制方法及装置、计算设备、存储介质 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2950513B2 (ja) | 統計的設定点バイアス制御方法および装置 | |
US20080157869A1 (en) | Strategic predistortion function selection | |
CN109332393B (zh) | 一种板带连续轧制厚度控制方法 | |
SU1468917A1 (ru) | Устройство дл коррекции массы кокса | |
JP2008505447A (ja) | ダイナミックインピーダンスのリアルタイム推定を用いたdc電力供給装置 | |
RU2211470C2 (ru) | Адаптивная цифровая комбинированная система управления нестационарными технологическими объектами | |
EP1219024B1 (en) | Amplifier | |
SU1534057A1 (ru) | Устройство дл коррекции массы кокса | |
RU2288496C1 (ru) | Адаптивная система управления астатическим объектом с запаздыванием | |
US4539536A (en) | Parameter-setting approach to obtain high performance CTD transversal filters from devices with significant CTI and FPN | |
GB2081471A (en) | Method and arrangement for controlling room heating | |
JPS6382010A (ja) | 自動利得制御装置 | |
SU1656496A1 (ru) | Двухканальна система управлени | |
SU1488309A1 (ru) | Изобретение может быть использовано | |
SU1381165A1 (ru) | Устройство дл автоматической коррекции массы кокса | |
SU831790A1 (ru) | Устройство дл коррекции массы коксапО ВлАжНОСТи | |
JPS60218105A (ja) | 制御装置 | |
SU1068891A1 (ru) | Адаптивна система регулировани объекта с нестационарной характеристикой,например,дуговой сталеплавильной печи | |
SU1297008A1 (ru) | Адаптивна система регулировани нелинейного объекта,например,шахтной печи | |
SU1037208A1 (ru) | Регул тор | |
JP3267841B2 (ja) | 位相補償機能つき制御装置 | |
SU1437417A2 (ru) | Система автоматического регулировани толщины покрыти жести | |
SU1123020A1 (ru) | Адаптивный прогнозирующий регул тор | |
SU1226610A1 (ru) | Адаптивный сглаживающий фильтр | |
SU958504A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом кристаллизации сахара |