SU1467005A1 - Device for catching broken conveyer belt - Google Patents
Device for catching broken conveyer belt Download PDFInfo
- Publication number
- SU1467005A1 SU1467005A1 SU874247789A SU4247789A SU1467005A1 SU 1467005 A1 SU1467005 A1 SU 1467005A1 SU 874247789 A SU874247789 A SU 874247789A SU 4247789 A SU4247789 A SU 4247789A SU 1467005 A1 SU1467005 A1 SU 1467005A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- branch
- earrings
- idle
- lever
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к конвейе- ростроению и .повышает надежность ра- .боты устр-ва путем одновременного улавливани рабочей и холостой ветвей ленты. Устр-во дл улавливани ленты конвейера в случае ее обрыва включает расположенный между рабочей и холостой ветв ми ленты двуплечий рычаг (Р) 4 и фрикционную плиту СФП) а 13, расположенную над рабочей ветвью J ленты на раме t. На одном конце F , обращенном в сторону головной части конвейера 3, закреплен фрик- ционный башмак 8 с наружной цилиндрической поверхностью выпуклой формы. На другом конце Р 4 установлены противовесы 9. На двуплечем Р 4 закреплена дополнительна ФП 14 с зазором 15 к холостой ветви 16 конвейера. На Р 4 с помощью шарнира подвешены две серьги, соединенные в низкней части горизонтальной балкой 20. При обрыве .ленты срабатывает стопор 10. При этом Р 4 поворачиваетс под действием противовесов 9. Фрикционный башмак 8 входит в контакт- с грузонесущей ветвью 5 ленты, а дополнительна ФП 14 и балка 20 - с холостой ветвью 16 ленты. Когда грузова ветвь 5 ленты будет зажата между фрикционным башмаком 8 и ФП 13, остановитс Р 4. В крайнем положении Р 4 произойдет зажатие холостой ветви 16 ме оду ФП 141 и поперечной поверхностью балки 20. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. ff 5 The invention relates to pipelining and increases the reliability of the device operation by simultaneously trapping the working and idle branches of the belt. The device for trapping the conveyor belt in case of its breakage includes a double-arm lever (P) 4 located between the working and idle branches of the tape and the friction plate of the TFP) 13, located above the working branch J of the tape on the frame t. At one end F, facing the head part of the conveyor 3, a friction shoe 8 is fixed with the outer cylindrical surface of a convex shape. On the other end of P 4, counterweights 9 are installed. On the two shoulders of P 4, an additional OP 14 is fixed with a gap of 15 to the idle branch 16 of the conveyor. Two hinges are suspended on the P 4 by means of a hinge, connected at the lower part by a horizontal beam 20. When the tape breaks, the stopper 10 is actuated. At the same time, P 4 rotates under the influence of counterweights 9. The friction shoe 8 comes into contact with the load-carrying branch 5 of the tape additional OP 14 and beam 20 - with an idle branch of 16 tapes. When the load branch 5 of the tape is clamped between the friction shoe 8 and the OP 13, the R 4 will stop. In the extreme position of P 4, the idle branch 16 of the OP 141 and the transverse surface of the beam 20 will clamp. 5 Cp. f-ly, 4 ill. ff 5
Description
14670051467005
1515
2525
Изобретение относитс к конвейеро- троению, а именно к устройствам дл павливани ленты конвейера в слуае ее обрьша, и может быть исполь овано на наклонньк конвейерах дл дновременного улавливани одник стройством грузонесущей и холостой , етвей ленты конвейера.The invention relates to conveyor construction, namely, devices for compressing a conveyor belt in case of its collapse, and can be used on inclined conveyors to simultaneously collect one-sided and load-carrying and empty conveyor belts.
Цель изобретени - повышение на- ежности работы путем одновременного лавливани рабочей и холостой ветвейThe purpose of the invention is to increase the workload by simultaneously sticking the working and idle branches.
ентыats
На фиг. 1 изображено устройство дл улавливани ленты конвейера в случае ее обрыва, вид сбоку на сЬиг, 2 - разрез на. фиг, U «а 3 узел установки оси подвески серег с закладными элементамиJ на Фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Устройство дл улавливани ленты конвейера в случае ее обрыва состоит ,.r i жесткой рамы 1 , закрепленной на опорной, поверхности 2 конвейера З. На раме 1 смонтирован поворотный рычаг Л, размещенный под грузонесуш.еи вртвью .5 ленты и с зазором 6 относи- .г;льно нее. Рычаг 4 на раме 1 установлен с помощью оси. 7. На конце ры ;;ага 4. обращенном в сторону головной масти ;онвейера 3, закреплен фрикцион 5.ъм башмак 8 с наружной цилиндрической поверхностью выпуклой формы. На PpvroM конце рычага 4 установлены . гфотивовесы 9. Рычаг 4 в исходном положении зафиксирован стопором 1U. Над грузонесущей ветвью ленты Ь с зазором 11. допускающим свободный про- код ленты 5 с транспортируемым грузом 12 на раме 1 неподвижно закреплена фрикционна плита 13 криволинейной формы, вогнутой стороной обращенна к грузонесущей ветви 5 ленты конвеие ра, фрикционна плита 13 имеет про- . фи-пь, совпадающими с профилем фрикци- онного башмака 8FIG. 1 shows a device for trapping the conveyor belt in the event of a break in it, side view of the fig, 2 - section on. Fig, U "and 3 installation of the axis of the suspension earrings with embedded elementsJ in Fig, 4 is a section bB in Fig. 3. A device for trapping the conveyor belt in the event of a break in it consists of a .ri rigid frame 1 fixed to the supporting surface 2 of the conveyor Z. On the frame 1 there is mounted a rotary lever L placed under the cargo hearing vtryyu .5 tape and with a gap of 6 - .g; flax it. Lever 4 on frame 1 is set using an axis. 7. At the end of the ry ;; aga 4. facing the head of the suit; On the PpvroM end, levers 4 are installed. hoof weights 9. The lever 4 in the initial position is fixed by a stopper 1U. Above the load-carrying branch of the tape b with a gap 11. Allowing the free code of the tape 5 with the transported load 12 on the frame 1 is fixedly mounted a friction plate 13 of curvilinear shape, the concave side facing the load-carrying branch 5 of the conveyor belt, friction plate 13 has a pro. fi-pi coinciding with the profile of the friction shoe 8
На поворотном рычаге 4 закреплена лополнитальна фрикционна лента 14 кривоо1инейной формы, обращенна выпуклостью вниз. Плита 14 установлена с зазором 15 над холостой ветвью 1Ь ленты конвейера. На рычаге 4 с помощью шарнира 17 подвешены две серьги 18 охватывающие холостую ветвь Ib HeUic зазорами 19. Серьги 18 в своей нижней части соединены горизон тальной балкой 20, размещенной с зазором 21 под холостой ветвью 16 лен ты Бапка 20 имеет выпуклую цилинд30On the pivoting lever 4 there is fastened a full friction tape 14 of curvilinear shape, convex downwards. Plate 14 is installed with a gap of 15 above the idle branch 1b of the conveyor belt. Lever 4 uses two hinges 17 to hang two earrings 18 spanning a single Ib HeUic branch with gaps 19. Earrings 18 in its lower part are connected by a horizontal beam 20 placed with a gap 21 under the idle branch 16 ribbon Bapka 20 has a convex cylinder 30
5five
30thirty
3535
4040
рическую поверхность 22, обращенную к холостой ветви ленты.surface 22 facing the idler branch of the tape.
Профиль фрикционной плиты 14 выполнены по спирали Архимеда с центром спирали, совпадающем с осью шарнира 17 подвески серег 18, и увеличением радиуса-вектора р при-его вращении в сторону хвостовой части конвейера. Шарнир 17 подвески серег 18 может быть размещен мевду осью 7 поворота рычага 4 и фрикционным бащмаком 8. Шарнир 17 подвески серег 18 может быть выполнен в виде оси 23, размещенной в продольных ирореэ х рычага 4 с возможностью фиксации. Ось 23 с& per 18 может быть фиксирована с по- МОШ.ЫО механизма фиксации в виде закладных элементов 24, вьшолненных в виде сквозных стержней, размещенных в продольны/, пазах 25 рычага « снабженных стопорными элементами 26 . и 27 на концах. Серьги 18 с поперечной балкой 20, шарнирно подвешенные к,, поворотному рычагу 4, следует подпружинить ориентированными вертикальными пружинами 28 раст жени к раме 1 со стороны свободного конца 29,The profile of the friction plate 14 is made in the spiral of Archimedes with the center of the spiral, which coincides with the axis of the hinge 17 of the suspension of earrings 18, and an increase in the radius-vector p during its rotation towards the tail end of the conveyor. The hinge 17 of the hanger of earrings 18 can be placed on the axis of 7 rotation of the lever 4 and the frictional basmak 8. The hinge 17 of the hanger of the earrings 18 can be made in the form of an axis 23 placed in the longitudinal irore x of the lever 4 with the possibility of fixation. Axis 23 & Per 18 can be fixed with a POSH.YO fixation mechanism in the form of inserts 24, made in the form of through rods, placed in longitudinal /, grooves 25 of the lever “fitted with locking elements 26. and 27 at the ends. Earrings 18 with a crossbeam 20, hingedly suspended to the pivot arm 4, should be spring-loaded with oriented vertical tension springs 28 to frame 1 from the side of the free end 29,
т.е. внизу.those. down below.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При обрыве ленты конвейера ее гру- зонесуи а ветвь 5 и холоста ветвь 16 под действием составл ющей силы т жести начинают двигат с вниз по роликоопорам. От датчика обрыва ленты (не показан) срабатывает стопор 10 Рычаг 4 освобождаетс и под действием веса противовесов 9 начинает поворачиватьс против часовой стрелки При этом фрикционный башмак В входит в контакт с двигающейс вниз грузонесущей ветвью 5 ленты, а дополнительна фрикционна плита 14 и балка 20 - с холостой ветвью 16 ленты. . фрикционна плита 14 входит в контакт с холостой ветвью 16 ленты за счет спирального, профил плиты 14, а балка 20 своей цилиндрической поверхностью 22 - за счет подъема точки i подвеса серег 18 - шарнира 17 повороте рычага 4 против часовойWhen the conveyor belt breaks, its branching and branch 5 and the single branch 16, under the action of the component force of gravity, start moving down the roller supports. From the tape break sensor (not shown), the stop 10 is activated. The lever 4 is released and under the action of the weight of the counterweights 9 starts to rotate counterclockwise. At this, the friction shoe B comes into contact with the load-carrying branch 5 of the tape, and the additional friction plate 14 and the beam 20 - with an idle branch of 16 tapes. . the friction plate 14 comes into contact with the idler branch 16 of the tape due to the spiral profile of the plate 14, and the beam 20 with its cylindrical surface 22 - by raising the point i of the suspension of the earrings 18 - the hinge 17, turning the lever 4 counterclockwise
стрелки.,arrows.,
При дальнейшем повороте рычага ч под действием крут щего момента, соз- 3 даваемого противовесами 9, а также разности между моментами сил трени , возникающими .по поверхност м контакта грузонесущей ветви 5 с башмаком 8,With further rotation of the lever under the action of the torque generated by the counterweights 9, as well as the difference between the moments of frictional forces arising on the contact surfaces of the load-carrying branch 5 with the shoe 8,
33
а холостой ветви 16 - с плитой 14 и поверхностью 22 балки 20, грузова 5 и холоста 16 ветви ленты прогибаютс вверх.and the idle branch 16 — with the plate 14 and the surface 22 of the beam 20, the load 5 and the idle 16 — of the tape branch bend upwards.
Рьпаг 4 останавливаетс , когда грузова ветвь 5 ленты зажата между фрикционным башмаком 8 и фрикционной плитой 13, при этом тормозное усилие, обеспечивающее улавливание грузоне- сущей ветви 5 ленты, возрастает до необходимой величины за счет самозат гивани системы: рьтаг 4 с башмаком 8, ветвь 5 ленты и фрикционна плита 13.Stamping 4 stops when the load branch 5 of the tape is clamped between the friction shoe 8 and the friction plate 13, and the braking force ensuring the capture of the load-bearing branch 5 of the tape increases to the required value due to the self-engagement of the system: Pjag 4 with the shoe 8, branch 5 belts and friction plate 13.
В крайнем положении рычага 4, соответствующем моменту зажати ветви 5 ленты, происходит зажатие к холостой ветви 16 ленты между поверхност ми дополнительной фрикционной плиты 14 и цилиндрической поверхностью 22 поперечной балки 20.In the extreme position of the lever 4, corresponding to the moment of clamping the branches 5 of the tape, clamping occurs to the idle branch 16 of the tape between the surfaces of the additional friction plate 14 and the cylindrical surface 22 of the transverse beam 20.
При этом параметры спирали, формирующей профиль фрикционной плиты 14 (переменный радиус р аср, где а - - коэффициент пропорциональности; (f - мгновенна углова координата радиуса-вектора р), положение шарнира 17 подвески серег 18, зазоры 15 и 21 между поверхност ми трени и холостой ветвью 16 ленты выбираютс в зависимости от параметров ленточного конвейера 3.The parameters of the spiral that forms the profile of the friction plate 14 (variable radius p asp, where a is the proportionality coefficient; (f is the instantaneous coordinate of the radius vector p), the position of the hinge 17 of the earrings 18, the gaps 15 and 21 between the friction surfaces and an idle branch of the belt 16 is selected depending on the parameters of the belt conveyor 3.
Положение шарнира 17, выполн емо14670054The position of the hinge 17, performed emo14670054
элементами 8 и 13 компенсируетс за счет следующего. Если процесс захва та холостой ветви 16 ленты уже за- g вершилс , а грузонесуща ветвь 5 ещ не зажата между элементами 8 и 13, то при необходимом довороте рычага 4 происхйдит незначительный подъем уже зажатой холостой ветви 16 ленты 10 путем-выбора ее слабины между ролик опорами. Кроме того, за счет шарнир ной подвески серег 18 при довороте рычага 4, необходимом дл полного зажати грузонесущей ветви 5 ленты, 15 подвески имеют возможность повернуть с против часовой стрелки при соответствующем проскальзьшании ветви 16 ленты между поверхност ми 14 и 22 трени . Суммарного (результирующего) 20 крут щего момента, поворачивающего рычага 4 против часовой стрелки, вполне достаточно дл этого, так как нар ду с крут щим моментом от веса противовесов 9 действует в том же 25 направлении момент от сил трени гру зонесущей ветви 5 ленты о поверхност элементов 8 и 13. Эти моменты в сумме больше момента, создаваемого холостой ветвью 16 ленты . Поэтому и в 30 этом случае происходит надежное улан лизание как грузовой, так и холостой ветвей ленты. Серьги 18 с поперечной балкой 20, щарнирно подвешенные к ры чагу 4 и подпружиненные вертикально elements 8 and 13 are compensated by the following. If the process of capturing the idle branch 16 of the belt has already been completed, and the load-carrying branch 5 is still not clamped between elements 8 and 13, then with the necessary movement of the lever 4, a slight lifting of the already clamped idle branch 16 of the tape 10 occurs — by selecting its slack between the pulley supports. In addition, due to the hinged pendant of the earrings 18, when the lever 4 is fully folded, it is necessary to fully clamp the load-carrying branch 5 of the tape, 15 of the suspension can be rotated counterclockwise with a corresponding slippage of the branch 16 of the tape between the friction surfaces 14 and 22. The total (resultant) 20 torque, turning the lever 4 counterclockwise, is quite enough for this, since along with the torque from the weight of the counterweights 9, the same 25 direction also acts from the forces of friction of the pressing branch 5 of the tape against the surface elements 8 and 13. These moments in the amount of more than the moment created by the idle branch 16 of the tape. Therefore, in this case, a reliable removal of both the cargo and idle branches of the tape occurs. Earrings 18 with a crossbeam 20, hinged chaguly on fish 4 and vertically spring-loaded
. J «-mii-ak «lui , J.J4, 1 rirVClJl ij П . J "-mii-ak" lui, J.J4, 1 rirVClJl ij P
ГО в виде оси 23, регулируетс с по- ориентированными пружинами 28 раст МППТТЧТП Ч Vrr Tttrt TV orT v iiLrmi- T3 О ,fi,-, .GO in the form of an axis 23, is adjusted with oriented springs 28 rast MPPTTPTP — Vrr Tttrt TV orT v iiLrmi-T3 O, fi, -,.
мощью закладных элементов 24. Комбиниру положени оси 23 и закладных элементов 24 в пазы 25 рычага 4, мож- но получить несколько различных положений шарнира 17 (на фиг. 3 ось 23 можно разместить в четырех вариантах ) . Каждое положение оси 23 получаетс взаимной перестановкой оси 23 и закладных элементов 24. При смещении шарнира 17 (оси 23) слева направо увеличиваетс угол поворота рычага 4 до момента улавливани холостой ветви 16 ленты, а при смещении оси 23 справа налево наоборот уменьшаетс .Минимальному углу поворота рычага 4 до захвата холостой ветви 16 ленты соответствует совмещение шарнира 17с осью 7 поворота рычага 4. Неточность регулировки положени шарнира 17 и соответствующего этому положению момента захвата (улавливани ) холостой ветви 16 ленты по сравнению с моментом зажати грузонесущей ветви 5 ленты мЬжду фрикционнымиusing the power of the embedded elements 24. By combining the position of the axis 23 and the embedded elements 24 into the slots 25 of the lever 4, several different positions of the hinge 17 can be obtained (in Fig. 3, the axis 23 can be placed in four variants). Each position of the axis 23 is obtained by mutual permutation of the axis 23 and the fixing elements 24. When the hinge 17 (axis 23) is shifted from left to right, the angle of rotation of lever 4 increases until the idle branch 16 of the tape is caught, and when the axis 23 is shifted from right to left, the opposite is reduced. the lever 4 to grip the idle branch 16 of the tape corresponds to the combination of the hinge 17 with the axis 7 of the rotation of the lever 4. The inaccuracy of adjusting the position of the hinge 17 and the idle branch 16 of the tape corresponding to this position pared with the moment of clamping the load-bearing belt branches 5 mzhdu friction
жени к раме 1 со стороны свободных концов 29, т.е. внизу, обеспечивают надежное улавливание холостой ветви 16, так как лента зажимаетс не толь- 40 ко за счет сил трени от момента поворота самих серег 18 скатывающейс ленты 16, но и за счет сил трени , создаваемых прижатием пружинами 28 раст жени . Такое решение позвол етto the frame 1 from the side of the free ends 29, i.e. at the bottom, they ensure reliable catching of the idle branch 16, since the tape is clamped not only by frictional forces from the moment of turning the earrings 18 of the rolling tape 16 themselves, but also by the frictional forces created by pressing the tension springs 28. This solution allows
45 также обспечить улавливание обеих ветвей при неполном повороте рычага 4, когда на грузонесущей ветви 5 остаетс часть транспортируемого груза 12. При подъеме серег 18 (повороте45 also ensure that both branches are caught when the lever 4 is not fully rotated, when part of the transported cargo remains on the carrying branch 5. When earrings 18 are raised (turning
gQ рычага 4 с противовесом 9) пружины 28 раст гиваютс , прижима фрикционную часть 22 поперечной балки 20 к ленте 16, а также не дают серьгам 18 повернутьс против часовой стрелки иgQ of the lever 4 with the counterweight 9) the springs 28 are stretched, pressing the friction part 22 of the transverse beam 20 to the belt 16, and also do not allow the studs 18 to rotate counterclockwise and
55 упустить оборвавшуюс холостую ветвь 16 ленты.55 to miss the ripped idle branch of tape 16.
Установка элементов 8, 13, 14,18, 20 (22) с зазорами 6, 11, 15, 19, 21 .обеспечивает работу конвейера 3 вInstallation of elements 8, 13, 14, 18, 20 (22) with gaps 6, 11, 15, 19, 21. Ensures the operation of the conveyor 3 in
, ,
46700544670054
элементами 8 и 13 компенсируетс за счет следующего. Если процесс захвата холостой ветви 16 ленты уже за- g вершилс , а грузонесуща ветвь 5 еще не зажата между элементами 8 и 13, то при необходимом довороте рычага 4 происхйдит незначительный подъем уже зажатой холостой ветви 16 ленты 10 путем-выбора ее слабины между ролике- опорами. Кроме того, за счет шарнирной подвески серег 18 при довороте рычага 4, необходимом дл полного зажати грузонесущей ветви 5 ленты, 15 подвески имеют возможность повернутьс против часовой стрелки при соответствующем проскальзьшании ветви 16 ленты между поверхност ми 14 и 22 трени . Суммарного (результирующего) 20 крут щего момента, поворачивающего рычага 4 против часовой стрелки, вполне достаточно дл этого, так как нар ду с крут щим моментом от веса противовесов 9 действует в том же 25 направлении момент от сил трени грузонесущей ветви 5 ленты о поверхности элементов 8 и 13. Эти моменты в сумме больше момента, создаваемого холостой ветвью 16 ленты . Поэтому и в 30 этом случае происходит надежное улан- лизание как грузовой, так и холостой ветвей ленты. Серьги 18 с поперечной балкой 20, щарнирно подвешенные к рычагу 4 и подпружиненные вертикально elements 8 and 13 are compensated by the following. If the process of gripping the idle branch 16 of the belt has already been completed, and the load-carrying branch 5 is not yet clamped between elements 8 and 13, then with the required movement of the lever 4, a slight increase in the already clamped idle branch 16 of the tape 10 occurs — by selecting its slack between the roller supports. In addition, due to the hinged pendant of the earrings 18, when the lever 4 is fully folded, it is necessary to fully clamp the load carrying branch 5 of the tape, 15 of the suspension can turn counterclockwise with a corresponding slip of the branch 16 of the tape between the friction surfaces 14 and 22. The total (resulting) 20 torque, turning the lever 4 counterclockwise, is quite enough for this, since along with the torque from the weight of the counterweights 9, the same 25 direction also acts from the friction forces of the load-carrying branch 5 of the tape on the surface of the elements 8 and 13. These moments in the total are more than the moment created by the idle branch of the 16 tape. Therefore, even in this case, reliable removal of both cargo and idle branches of the tape occurs. Earrings 18 with a crossbeam 20, pivotally suspended from the lever 4 and spring-loaded vertically
. J «-mii-ak «lui , J.J4, 1 rirVClJl ij П . J "-mii-ak" lui, J.J4, 1 rirVClJl ij P
ориентированными пружинами 28 раст ориентированными пружинами 28 раст . the oriented springs 28 rast the oriented springs 28 rast.
жени к раме 1 со стороны свободных концов 29, т.е. внизу, обеспечивают надежное улавливание холостой ветви 16, так как лента зажимаетс не толь- 0 ко за счет сил трени от момента поворота самих серег 18 скатывающейс ленты 16, но и за счет сил трени , создаваемых прижатием пружинами 28 раст жени . Такое решение позвол етto the frame 1 from the side of the free ends 29, i.e. at the bottom, they ensure reliable catching of the idle branch 16, since the tape is clamped not only due to the friction forces from the moment of turning the earrings 18 of the rolling tape 16 themselves, but also due to the friction forces created by pressing the extension springs 28. This solution allows
5 также обспечить улавливание обеих ветвей при неполном повороте рычага 4, когда на грузонесущей ветви 5 остаетс часть транспортируемого груза 12. При подъеме серег 18 (повороте5 also ensure that both branches are caught when the lever 4 is not fully rotated, when part of the transported load 12 remains on the carrying branch 5. When earrings 18 are raised (turning
Q рычага 4 с противовесом 9) пружины 28 раст гиваютс , прижима фрикционную часть 22 поперечной балки 20 к ленте 16, а также не дают серьгам 18 повернутьс против часовой стрелки иThe Q lever 4 with the counterweight 9) springs 28 are stretched, pressing the friction part 22 of the transverse beam 20 to the belt 16, and also do not allow the studs 18 to rotate counterclockwise and
5 упустить оборвавшуюс холостую ветвь 16 ленты.5 miss the broken idle branch of the 16 tape.
Установка элементов 8, 13, 14,18, 20 (22) с зазорами 6, 11, 15, 19, 21 .обеспечивает работу конвейера 3 вInstallation of elements 8, 13, 14, 18, 20 (22) with gaps 6, 11, 15, 19, 21. Ensures the operation of the conveyor 3 in
нормальном эксплуатационном режиме, поскольку элементы устройства не пре п тствуют движению ветвей 5 и 16normal operating mode, since the elements of the device do not prevent the movement of the branches 5 and 16
ленты.tapes.
Использование устройства позвол ет производить улавливание одновременно обеих ветвей ленты конвейера в случае ее обрыва. При этом процесс улавливани обспечиваетс одним уст- ррйством, одним рычажно-грузовым приводом, действующим от одного датчика обрыва ленты и в одном месте. Это позвол ет упростить и удешевить систему улавливани ,The use of the device allows the simultaneous capture of both branches of the conveyor belt in the event of a break. At the same time, the process of trapping is supported by one device, one lever-and-load drive, acting from one sensor of a tape breakage and in one place. This allows you to simplify and cheapen the capture system,
Формула и 30 бретени Formula and 30 brethren
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874247789A SU1467005A1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Device for catching broken conveyer belt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874247789A SU1467005A1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Device for catching broken conveyer belt |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1467005A1 true SU1467005A1 (en) | 1989-03-23 |
Family
ID=21305349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874247789A SU1467005A1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Device for catching broken conveyer belt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1467005A1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001055013A1 (en) * | 2000-01-25 | 2001-08-02 | Jan Harmes Nieuwoudt | Retaining device for a conveyor belt assembly |
| WO2004016531A1 (en) * | 2002-08-19 | 2004-02-26 | Hubert De Villiers Barnard | Conveyor belt arrestor |
| WO2005032985A1 (en) * | 2003-10-01 | 2005-04-14 | Hubert De Villiers Barnard | Conveyer belt brake |
| CN102862798A (en) * | 2012-10-22 | 2013-01-09 | 中国矿业大学 | Belt automatically-triggering full-section catching device of upper conveying belt type conveyor |
| CN104909139A (en) * | 2015-05-29 | 2015-09-16 | 山东维科特机电科技股份有限公司 | Constant-torque integral broken belt catching device and catching method thereof |
| CN106743334A (en) * | 2017-01-19 | 2017-05-31 | 兖州煤业股份有限公司 | A kind of ribbon conveyer and its upper band catching device |
-
1987
- 1987-05-25 SU SU874247789A patent/SU1467005A1/en active
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001055013A1 (en) * | 2000-01-25 | 2001-08-02 | Jan Harmes Nieuwoudt | Retaining device for a conveyor belt assembly |
| US6814220B1 (en) | 2000-01-25 | 2004-11-09 | Jan Harmes Nieuwoudt | Retaining device for a conveyor belt assembly |
| WO2004016531A1 (en) * | 2002-08-19 | 2004-02-26 | Hubert De Villiers Barnard | Conveyor belt arrestor |
| WO2005032985A1 (en) * | 2003-10-01 | 2005-04-14 | Hubert De Villiers Barnard | Conveyer belt brake |
| CN102862798A (en) * | 2012-10-22 | 2013-01-09 | 中国矿业大学 | Belt automatically-triggering full-section catching device of upper conveying belt type conveyor |
| CN102862798B (en) * | 2012-10-22 | 2014-11-19 | 中国矿业大学 | Belt automatically-triggering full-section catching device of upper conveying belt type conveyor |
| CN104909139A (en) * | 2015-05-29 | 2015-09-16 | 山东维科特机电科技股份有限公司 | Constant-torque integral broken belt catching device and catching method thereof |
| CN104909139B (en) * | 2015-05-29 | 2017-03-22 | 山东力科利特机电科技股份有限公司 | Constant-torque integral broken belt catching device and catching method thereof |
| CN106743334A (en) * | 2017-01-19 | 2017-05-31 | 兖州煤业股份有限公司 | A kind of ribbon conveyer and its upper band catching device |
| CN106743334B (en) * | 2017-01-19 | 2022-11-01 | 兖矿能源集团股份有限公司 | Belt conveyor and upper belt catcher thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1467005A1 (en) | Device for catching broken conveyer belt | |
| KR100893331B1 (en) | Turning tongs of a weight thing | |
| CS201035B2 (en) | Automatic device against the fall for the motorized lifting device | |
| CN212769741U (en) | Stacker anti-falling device | |
| US5405100A (en) | Belt let-off assembly | |
| SU1449510A1 (en) | Load-engaging device | |
| JPH0840669A (en) | Detector for slack of hanger belt of lift device | |
| US4181342A (en) | Self releasing sling hoist | |
| SU1590423A1 (en) | Arrangement for catching conveyer belt in case of break | |
| SU1428680A1 (en) | Manipulating gripper | |
| SU1268488A1 (en) | Device for cleaning conveyer belt | |
| RU2043283C1 (en) | Device to catch conveyor belt in case of its breakage | |
| SU1706940A1 (en) | Device for catching a broken conveyor belt | |
| RU2184068C1 (en) | Broken conveyor belt catcher | |
| SU1696358A1 (en) | Device for transporting parts from one conveyer to another | |
| SU1313777A1 (en) | Device for catching broken conveyer belt | |
| SU685586A1 (en) | Device for catching broken end of conveyer belt | |
| SU1634606A1 (en) | Intermediate drive of belt conveyer | |
| SU1155555A1 (en) | Hoist load-carrying member catcher | |
| SU1565784A1 (en) | Arrangement for transferring load from one conveyer to another located at an angle to the first one | |
| RU1782924C (en) | Safety device for retaining hoisting organ with rope suspension | |
| SU1017648A1 (en) | Balance crossbeam | |
| RU1798288C (en) | Load-gripping device | |
| SU1071575A1 (en) | Arrangement for moving a load | |
| SU1036632A1 (en) | Device for catching broken conveyor belt |