SU1696358A1 - Device for transporting parts from one conveyer to another - Google Patents

Device for transporting parts from one conveyer to another Download PDF

Info

Publication number
SU1696358A1
SU1696358A1 SU904781819A SU4781819A SU1696358A1 SU 1696358 A1 SU1696358 A1 SU 1696358A1 SU 904781819 A SU904781819 A SU 904781819A SU 4781819 A SU4781819 A SU 4781819A SU 1696358 A1 SU1696358 A1 SU 1696358A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
original position
load
counterweight
rocker arm
Prior art date
Application number
SU904781819A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ростислав Адамович Гончарук
Original Assignee
Р.А. Гончарук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Р.А. Гончарук filed Critical Р.А. Гончарук
Priority to SU904781819A priority Critical patent/SU1696358A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1696358A1 publication Critical patent/SU1696358A1/en

Links

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к механизмам дл  перегрузочных операций, в частности к устройствам дл  передачи изделий с одного конвейера на другой, и позвол ет упростить конструкцию и снизить энергозатраты. Устройство имеет стойку 2 с наклонным участком , на котором установлен грузонесущий 10 механизм в виде каретки (К) 12 с грузозахватным органом и механизм возврата К 12 в исходное положение в виде противовеса 23. Наклонный участок стойки 2 выполнен в виде поворотного коромысла (ПК) 5 с опорно- фиксирующим элементом в виде рычага (Р) 9 дл  одного из концов коромысла. При этом Р 9 установлен с возможностью выхода из- под него при взаимодействии с К 12 и возврата в исходное положение при удалении К 12. При подаче на К 12 груза она-пёреме- щаетс  по ПК 5 и воздействует на Р 9, который отходит из-под ПК 5, и последнее поворачиваетс . Грузе К12 укладываетс  на приемное приспособление, и К 12 возвращаетс  в исходное положение противовесом 23, а ПК 5 возвращаетс  в исходное положение и фиксируетс  Р 9. 2 ил. 19 16 сл с П 15 11 Os ю Os со сл 00The invention relates to mechanisms for handling operations, in particular to devices for transferring products from one conveyor to another, and allows to simplify the design and reduce energy costs. The device has a stand 2 with an inclined section, on which the load-carrying mechanism 10 is installed in the form of a carriage (K) 12 with a lifting body and the mechanism of returning K 12 to its original position as a counterweight 23. The inclined section of the rack 2 is designed as a rotary beam (PC) 5 with the support-locking element in the form of a lever (P) 9 for one of the ends of the rocker arm. In this case, R 9 is installed with the possibility of leaving it under interaction with K 12 and returning to its original position when K 12 is removed. When applied to K 12, the load is shifted along PK 5 and affects P 9, which departs from - under PC 5, and the latter is rotated. The load K12 is laid down on the receiving device, and the K 12 returns to its original position with a counterweight 23, and the PC 5 returns to its original position and fixes P 9. 2 Il. 19 16 cl with P 15 11 Os and Os with sl 00

Description

Изобретение относитс  к области перегрузки изделий с одного конвейера на другой и может быть использовано, например , при направлении готовых изделий на склад.The invention relates to the field of handling products from one conveyor to another and can be used, for example, when sending finished products to the warehouse.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и снижение энергозатрат.The aim of the invention is to simplify the design and reduce energy consumption.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сбоку в момент захвата издели  на одном конвейере дл  передачи его на другой; на фиг. 2 - то же, в момент передачи издели  на другой конвейер,FIG. 1 shows the proposed device, side view at the moment of seizing the product on one conveyor for transferring it to another; in fig. 2 - the same, at the time of transferring the product to another conveyor,

Устройство имеет раму, выполненную из опорных двуногих стоек 1, 2 и 3, св занных поперечной балкой 4 и наклонный участок в виде коромысла 5. Коромысло шарниром 6 соединено со стойкой 2. Верхние части стоек 1 и 3 выполнены в виде опор 7 и 8 соответственно левого правого концов коромысла. На стойке 3 при помощи шарнира закреплен опорно-фиксирующий элемент в виде двуплечего рычага 9, одно плечо которого имеет противовес 10, а другое выполнено в виде опоры 11 под правый конец коромысла 5. Коромысло установлено наклонно , так как опора 7 его левого конца выше опоры 8. На коромысле с возможностью перемещени  по нему установлен гру- зонесущий механизм в виде каретки 12 с буфером 13, к которому прикреплен грузозахватный орган в виде полноповоротного кранового крюка со скобой 14. Каретка 12 имеет тормоз в виде подпружиненного рычага 15 с роликом 16 и тормозной колодкой 17. К обоим концам коромысла прикреплены тормозные линейки 18 и 19. На коромысле установлены блочки 20 и 21, через которые переброшен трос 22, соедин ющий каретку 12 с противовесом 23,  вл ющимс  механизмом возврата каретки 12 в исходное положение. Скоба 14 при помощи троса 24 соединена со стойкой 2. Трос 24 несет на себе блочек 25 с противовесом 26. Левый конец коромысла 5 расположен над приводной звездочкой 27 люлечного конвейера , в люльке 28 которого помещены рулоны 29 остальной ленты. Под правым концом коромысла 5 помещена пакетирующа  тележка 30.The device has a frame made of supporting two-leg racks 1, 2 and 3, connected by a transverse beam 4 and an inclined section in the form of a rocker arm 5. The beam of the hinge 6 is connected with the rack 2. The upper parts of the racks 1 and 3 are made in the form of supports 7 and 8, respectively left right ends of the rocker. A support-fixing element in the form of a two-arm lever 9, one shoulder of which has a counterweight 10, and the other is made in the form of a support 11 under the right end of the rocker arm 5, is fixed on the rack 3 by means of a hinge, because the support 7 of its left end is above the support 8. A rocker mechanism in the form of a carriage 12 with a buffer 13 is attached to the rocker arm, which is attached to the load gripping body in the form of a full-turning crane hook with a bracket 14. The carriage 12 has a brake in the form of a spring-loaded lever 15 sec. face 16 and the brake shoe 17. To both ends of the beam are attached brake lines 18 and 19. At a yoke mounted eyelets 20 and 21 through which the spanned wire 22 connecting the carriage 12 to a counterweight 23, is yuschims carriage return mechanism 12 to the initial position. Bracket 14 using cable 24 is connected to stand 2. Cable 24 bears block 25 with counterweight 26. The left end of the rocker arm 5 is located above the drive sprocket 27 of the cradle conveyor, in the cradle 28 of which are placed the rolls 29 of the rest of the tape. A packing carriage 30 is placed under the right end of the rocker arm 5.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Под действием противовеса 23 каретка 12 подт нута в крайнее положение на левом конце коромысла 5, т.е. находитс  в исходном положении, Скоба 14, отт гиваема  противовесом 26, расположена зевом в сторону подъезжающих люлек 28 сUnder the action of the counterweight 23, the carriage 12 is pushed into the extreme position on the left end of the rocker arm 5, i.e. is in the initial position, Bracket 14, retracted by the counterweight 26, is located by the shed towards the approaching cradles 28 s

рулонами 29. Скоба и рулон ориентированы так, что при движении люльки по звездочке 27 рулон своим отверстием насаживаетс  на скобу. При дальнейшем повороте звездочкиrolls 29. The bracket and the roll are oriented so that when the cradle moves along an asterisk 27, the roll with its hole is placed on the bracket. With a further rotation of the asterisk

люлька уходит из-под рулона, оставл   его висеть на скобе. Под действием массы рулона , превосход щей массу противовеса 23, каретка 12 начинает движение по наклонному пути коромысла 5 вправо. При этом противовес 26 поворачивает скобу 14 с грузом 29 на 180°. При подходе каретки 12 к правому концу коромысла она замедл ет ход тем, что, взаимодейству  роликом 16 с линейкой 19, прижимает через рычаг 15 колодку 17 кthe cradle leaves the roll, leaving it hanging on the bracket. Under the action of the mass of the roll, surpassing the mass of the counterweight 23, the carriage 12 begins to move along the inclined path of the rocker arm 5 to the right. In this case, the counterweight 26 rotates the bracket 14 with a load 29 by 180 °. When the carriage 12 approaches the right-hand end of the rocker, it slows down by interacting the roller 16 with the ruler 19 and pressing the lever 15 through the lever 15 to 17

колесу. В то же врем  буфером 13 каретка 12 толкает опору 11, отклон   ее вправо,т.е. вывод  из-под правого конца коромысла 5. Вследствие этого коромысло поворачиваетс  около шарнира 6 и правый его конецthe wheel. At the same time, the buffer 13 carriage 12 pushes the support 11, rejecting it to the right, i.e. output from under the right end of the rocker arm 5. As a result, the rocker rotates about the hinge 6 and its right end

отпускаетс  на опору 8. Вместе с коромыслом опускаетс  каретка 12 с подвешенным к ней грузом 29. При этом рулон становитс  на тележку 30, освобожда  скобу 14. Тогда противовес 23 тросом 22 увлекает облегченную каретку 12 влево. После прохода каретки 12 влево от шарнира 6 коромысло 5 поворачиваетс  по часовой стрелке и устанавливаетс  левым концом на опору 7. При этом приподн тый правый конец коромыслаthe carriage 12 is lowered along with the yoke with a weight of 29 suspended thereto. The roll then becomes on the carriage 30, releasing the brace 14. Then the counterweight 23 with cable 22 carries the lightweight carriage 12 to the left. After the passage of the carriage 12 to the left of the hinge 6, the beam 5 is rotated clockwise and the left end is mounted on the support 7. In this case the raised right end of the rocker arm

не преп тствует возврату рычага 9 под действием противовеса 10 в исходное (вертикальное ) положение. При движении каретки 12 влево скоба 14 совершает обратное движение (поворот на 180 ) под действием противовёса 26 так, что в крайнем левом положении-каретки 12 скоба 14 повернута зевом к люльке 28. При подходе каретки 12 к концу коромысла ее движение замедл етс  тормозом, включаемым через рычаг 15 сIt does not prevent the lever 9 from returning under the action of the counterweight 10 to its original (vertical) position. When the carriage 12 moves to the left, the bracket 14 makes a reverse movement (rotation by 180) under the action of the counterbalance 26 so that in the extreme left position of the carriage 12, the bracket 14 is turned to the cradle 28 with the shed 12, when the carriage 12 approaches the end of the rocker arm, activated via lever 15 s

роликом 16 линейкой 18.roller 16 ruler 18.

Claims (1)

Формула изобретени Устройство дл  передачи изделий с одного конвейера на другой, включающееThe invention of the Device for transferring products from one conveyor to another, including стойку с наклонным участком, установленный на последнем грузонесущий механизм в виде.каретки с грузозахватным органом и механизм возврата каретки в исходное положение , отличающеес  тем, что, сa rack with an inclined section, mounted on the last load-carrying mechanism in the form of a cage with a load-gripping body and a carriage return mechanism to the initial position, characterized in that целью упрощени  конструкции и снижени  энергозатрат, наклонный участок стойки выполнен в виде коромысла с опор- но-фиксирующим элементом одного его конца, установленным с возможностьюIn order to simplify the design and reduce energy consumption, the inclined section of the rack is made in the form of a rocker arm with a supporting-fixing element at one end installed with выхода из-под коромысла при воздействии на него каретки и возврата в исходное положение при отходе от него каретки.exit from under the rocker arm when exposed to a carriage and return to its original position when the carriage moves away from it. Ы /2 /7 is IB i& 2г г, 5Y / 2/7 is IB i & 2g, 5 99 ФигFig
SU904781819A 1990-01-22 1990-01-22 Device for transporting parts from one conveyer to another SU1696358A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904781819A SU1696358A1 (en) 1990-01-22 1990-01-22 Device for transporting parts from one conveyer to another

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904781819A SU1696358A1 (en) 1990-01-22 1990-01-22 Device for transporting parts from one conveyer to another

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696358A1 true SU1696358A1 (en) 1991-12-07

Family

ID=21491291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904781819A SU1696358A1 (en) 1990-01-22 1990-01-22 Device for transporting parts from one conveyer to another

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1696358A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1283193,кл. В 65 G 47/32, 1985 Авторское свидетельство СССР № 1283193, кл. В 65 G 47/32, 1985 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110228701A (en) A kind of product warehouse-out Load System
SU1696358A1 (en) Device for transporting parts from one conveyer to another
SU1467005A1 (en) Device for catching broken conveyer belt
US3472354A (en) Device for transferring work supporting rods between endless conveyors
SU1731718A1 (en) Grip for long-cut articles
JP3593588B2 (en) Stacker crane and automatic warehouse using this stacker crane
SU1581677A1 (en) Gripping device
SU1184791A1 (en) Load-gripping device for vertically positioned cargoes
SU1430335A1 (en) Automatic face gripper for several cylindrical articles of different diameters
SU1691262A1 (en) Load-gripping device
SU1167138A1 (en) Cantilever cross-piece
SU375242A1 (en) LOADING DEVICE FOR PIPES
SU1440845A1 (en) Device for engaging elongated cylindrical articles
JPH0616690Y2 (en) Robot hand
SU931649A1 (en) Article-engaging device
SU408878A1 (en) SUSPENDED CONVEYOR
KR100321224B1 (en) Printing plate transfer device
SU1414753A1 (en) Load-engaging system
SU1098901A1 (en) Crane of the overhead travelling type for load-handling operations on an overhead conveyer
SU399437A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC PRODUCING OF PRODUCTS ON A SUSPENDED CONVEYOR
SU1382802A1 (en) Load-engaging device
SU1270287A1 (en) Arrangement for manipulating loads at drilling rig
SU1717526A2 (en) Boom crane
SU927669A1 (en) Overhead conveyer loading-unloading arrangement
SU1678486A1 (en) Device for stacking and unstacking piece loads