SU1634606A1 - Intermediate drive of belt conveyer - Google Patents
Intermediate drive of belt conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1634606A1 SU1634606A1 SU894657683A SU4657683A SU1634606A1 SU 1634606 A1 SU1634606 A1 SU 1634606A1 SU 894657683 A SU894657683 A SU 894657683A SU 4657683 A SU4657683 A SU 4657683A SU 1634606 A1 SU1634606 A1 SU 1634606A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shoulders
- axes
- increasing
- frame
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подъемно- транспортному машиностроению и может найти применение на угольных, горно-рудных и др. предпри ти х. Цель изобретени - повышение надежности в работе привода путем регулировани передаваемого т гового усили . Под верхней ветвью т говой ленты 3 конвейера расположены нажимные ролики (HP) 10, оси 9 которых св заны с рамой 2. Последн шарнирами 6 соединена с двуплечими поворотными рычагами (ПР). Плечи 8 ПР соединены с механизмом 12 их поворота. Плечи 7 ПР св заны с HP 10 и имеют различную длину, увеличивающуюс от крайних ПР к центрально расположенным . Рама выполнена с криволинейными направл ющими (КН) 13, в которых размещены оси 9 HP 10. Расположены КН 13 под различными углами наклона к горизонту, увеличивающимис от крайних КН 13 к центрально расположенным Дл увеличени т гового усили механизм 12 поворачивает плечи 8 ПР вокруг шарниров на раме 2. что вызывает поворот плеч 7 ПР и перемещение осей 9 HP 10 по КН 13. При этом HP 10 устанавливаютс по криволинейной поверхности , направленной выпуклостью вверх. Кривизна поверхности определ етс углом поворота ПР. 2 ил. № СThe invention relates to a lifting and transport engineering and can be used in coal, mining and other enterprises. The purpose of the invention is to increase the reliability of the drive by adjusting the transmitted tractive force. Under the upper branch of the conveyor belt 3, the pressure rollers (HP) 10 are located, the axes 9 of which are connected to the frame 2. The last hinges 6 are connected to two shoulders with pivoting levers (PR). Shoulders 8 OL connected to the mechanism 12 of their rotation. The shoulders of the 7 OL are associated with HP 10 and have a different length, increasing from the extreme OL to the centrally located. The frame is made with curvilinear guides (CNs) 13, in which the 9 HP 10 axes are located. The CN 13s are located at different angles of inclination to the horizon, increasing from the outermost CN 13 to centrally located. For increasing the tractive effort, mechanism 12 rotates the shoulders 8 CR around the hinges. on the frame 2. what causes the rotation of the shoulders 7 OL and the movement of the axes 9 HP 10 along the KN 13. At the same time, the HP 10 are mounted along a curved surface directed upwardly with a bulge. The curvature of the surface is determined by the angle of rotation. 2 Il. № С
Description
Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам, имеющим промежуточный привод, и может найти применение на угольных, горно-рудных и других предприятиях.The invention relates to hoisting machinery, namely to belt conveyors having an intermediate drive, and can find application in coal, mining and other enterprises.
Цель изобретения - повышение надежности работы привода путем регулирования передаваемого тягового усилия.The purpose of the invention is to increase the reliability of the drive by adjusting the transmitted traction.
На фиг. 1 изображен промежуточный привод в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - промежуточный привод при увеличении тягового усилия, общий вид.In FIG. 1 shows an intermediate drive in the initial position, a general view; in FIG. 2 - intermediate drive with an increase in traction, general view.
Между груженой и холостой ветвями конвейерной грузонесущей ленты 1 установлен промежуточный привод, который состоит из рамы 2, тяговой ленты 3. огибающей приводной 4 и натяжной 5 барабаны. На неподвижной раме 2 промежуточного привода закреплены с помощью шарниров 6 поворотные рычаги, состоящие из плеч 7 и 8. К концам плеч 7 прикреплены оси 9 нажимных роликов 10, а концы плеч 8 соединены тягой 11с механизмом 12 поворота, выполненным, например, в виде лебедки. Оси 9 нажимных роликов 10 установлены в криволинейных направляющих 13, связанных с рамой 2 промежуточного привода.Between the laden and idle branches of the conveyor load-carrying belt 1, an intermediate drive is installed, which consists of a frame 2, a traction belt 3. an envelope of the drive 4 and a tension 5 drums. On the fixed frame 2 of the intermediate drive, pivoting arms consisting of arms 7 and 8 are fixed by hinges 6. Axes 9 of the pressure rollers 10 are attached to the ends of the arms 7, and the ends of the arms 8 are connected by a link 11 with a rotation mechanism 12, made, for example, in the form of a winch . The axis 9 of the pressure rollers 10 are installed in curved guides 13 associated with the frame 2 of the intermediate drive.
Плечи 7 поворотных рычагов имеют разную длину, увеличивающуюся от крайних рычагов к центральным, а криволинейные направляющие 13 - разный угол наклона к горизонту, увеличивающийся от крайних направляющих 13 к центрально расположенным.The shoulders 7 of the pivoting levers have different lengths, increasing from the extreme levers to the central ones, and the curved guides 13 have different tilt angles to the horizon, increasing from the extreme guides 13 to the central ones.
На груженой ветви лента 1 поддерживается роликоопорами 14.On the loaded branch, the tape 1 is supported by roller bearings 14.
Промежуточный привод ленточного конвейера работает следующим образом.The intermediate drive belt conveyor operates as follows.
При движении тяговая лента 3 промежуточного привода огибает приводной 4 и натяжной 5 барабаны и в зоне контакта с грузонесущей лентой 1 конвейера обе ленты поддерживаются нажимными роликами 10, находящимися в одной горизонтальной плоскости с роликоопорами 14.When moving, the traction belt 3 of the intermediate drive goes around the drive 4 and tension 5 drums and in the zone of contact with the load-carrying belt 1 of the conveyor, both belts are supported by pressure rollers 10 located in the same horizontal plane with the roller bearings 14.
Передача тягового усилия от тяговой ленты 3 к грузонесущей ленте 1 осуществляется за счет фрикционной связи между ними, а усилие прижатия определяется силой тяжести ленты 1 с находящимся на ней на этом участке грузом. При уменьшении загрузки ленты 1 или неравномерном грузопотоке усилие прижатия между лентами 1 и 3 снижается, что приводит к уменьшению реализуемого тягового усилия промежуточного привода.The transfer of traction from the traction belt 3 to the load-carrying belt 1 is carried out due to the frictional connection between them, and the pressing force is determined by the gravity of the belt 1 with the load located on it in this section. When reducing the loading of the tape 1 or uneven flow of traffic, the pressing force between the belts 1 and 3 decreases, which leads to a decrease in the traction force of the intermediate drive.
В случае необходимости увеличения тягового усилия промежуточного привода (фиг. 2) механизм 12 поворота, перемещая тягу 11, поворачивает плечи 8 рычагов вокруг шарниров 6 на неподвижной раме 2. Это вызывает поворот плеч 7 рычагов и перемещение осей 9 нажимных роликов 10 по направляющим 13. Вследствие разной длины плеч 7 поворотных рычагов и углов наклона направляющих 13 нажимные ролики 10 устанавливаются по криволинейной поверхности, направленной выпуклостью вверх, причем кривизна поверхности определяется углом поворота рычагов.If it is necessary to increase the traction of the intermediate drive (Fig. 2), the rotation mechanism 12, moving the rod 11, rotates the arms 8 of the levers 8 around the hinges 6 on the fixed frame 2. This causes the arms 7 of the arms to rotate and the axes 9 of the pressure rollers 10 to move along the guides 13. Due to the different lengths of the shoulders 7 of the pivoting levers and the angles of inclination of the guides 13, the pressure rollers 10 are installed on a curved surface directed upwardly convex, and the curvature of the surface is determined by the angle of rotation of the levers.
В этом случае в зоне контакта грузонесущей ленты 1 с тяговой лентой 3 на нажимных роликах 10 реализуется дополнительное тяговое усилие, обусловленное нормальной составляющей натяжения грузонесущей ленты 1. Таким образом, в предлагаемом устройстве за счет регулирования передаваемого тягового усилия в процессе работы нажимными роликами предусматривается повышение эффективности работы промежуточного привода.In this case, in the contact zone of the load-carrying belt 1 with the traction belt 3 on the pressure rollers 10, additional traction is realized due to the normal component of the tension of the load-carrying belt 1. Thus, in the proposed device, by controlling the transmitted traction in the process of operation by the pressure rollers, an increase in efficiency is provided intermediate drive operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894657683A SU1634606A1 (en) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | Intermediate drive of belt conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894657683A SU1634606A1 (en) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | Intermediate drive of belt conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1634606A1 true SU1634606A1 (en) | 1991-03-15 |
Family
ID=21431982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894657683A SU1634606A1 (en) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | Intermediate drive of belt conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1634606A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-01 SU SU894657683A patent/SU1634606A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 829497.кл. В 65 G 23/14, 1978. За вка DE № 2640129, кл. В 65 G 23/14,опублик. 1977 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4978000A (en) | Conveyor system including discharge pulley | |
US4372440A (en) | End shaft mount for conveyor | |
US4121709A (en) | Stow roller train arrangement | |
US2489440A (en) | Conveyer | |
US4765455A (en) | Chain conveyor reducing longitudinal contact pressure between conveyed articles | |
US4378875A (en) | Sling belt bulk material conveyor | |
US3854571A (en) | Scoop belt conveyor | |
SU1634606A1 (en) | Intermediate drive of belt conveyer | |
US4696390A (en) | Bulk conveyor | |
US4440293A (en) | Sling belt bulk material conveyor | |
GB2257680A (en) | Conveying equipment. | |
US4998482A (en) | Aerial tramway and method for relieving induced torque | |
US3533499A (en) | Friction drive assembly | |
GB2163121A (en) | Troughed belt conveyor support | |
SU1288130A1 (en) | Belt conveyer intermediate drive | |
SU1247323A1 (en) | Belt conveyer intermediate drive | |
US3388785A (en) | Conveyor loaders | |
US3303925A (en) | Belt tensioning apparatus | |
RU2184693C2 (en) | High-angle belt conveyor | |
JPS60148806A (en) | Conveyor | |
SU1102721A1 (en) | Steeply inclined belt conveyor | |
RU2012520C1 (en) | Overhead load-carrying conveyer | |
RU2043282C1 (en) | Belt conveyor intermediate drive | |
JPH0313123B2 (en) | ||
SU1127831A1 (en) | Escalator handrail drive |