RU2184693C2 - High-angle belt conveyor - Google Patents
High-angle belt conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2184693C2 RU2184693C2 RU2000125602A RU2000125602A RU2184693C2 RU 2184693 C2 RU2184693 C2 RU 2184693C2 RU 2000125602 A RU2000125602 A RU 2000125602A RU 2000125602 A RU2000125602 A RU 2000125602A RU 2184693 C2 RU2184693 C2 RU 2184693C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- belts
- levers
- deflecting drums
- drums
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к конвейерам для вертикального и крутонаклонного транспортирования сыпучих материалов. The invention relates to hoisting and transport machinery, namely to conveyors for vertical and steeply inclined transportation of bulk materials.
Известен крутонаклонный ленточный конвейер для транспортирования сыпучих материалов, состоящий из грузовой и прижимной бесконечных лент, приводных, натяжных и отклоняющих барабанов. Бесконечные ленты образуют замкнутую плоскость при зигзагообразном огибании отклоняющих барабанов, которые смонтированы на раме конвейера в два вертикальных ряда. Каждый из отклоняющих барабанов представляет собой эластичную цилиндрическую оболочку, выполненную из материала, подобного материалу ленты конвейера, и закрепленную на торцовых дисках, которые установлены в подшипниковых опорах на раздвижных полуосях, связанных между собой пружиной. Эластичные рабочие поверхности у отклоняющих барабанов позволяют грузовой и прижимной лентам образовывать замкнутую автоматически устанавливающуюся полость, заполненную транспортируемым материалом (авт. свид. СССР 439445, кл. В 65 G 15/16, 1972). Known steeply inclined belt conveyor for transporting bulk materials, consisting of cargo and pressure endless belts, drive, tension and deflecting drums. The endless belts form a closed plane with a zigzag around the deflecting drums, which are mounted on the conveyor frame in two vertical rows. Each of the deflecting drums is an elastic cylindrical shell made of a material similar to the material of the conveyor belt, and mounted on end disks that are mounted in bearing bearings on sliding axle shafts connected by a spring. The elastic working surfaces of the deflecting drums allow the load and pressure tapes to form a closed automatically mounted cavity filled with transported material (ed. Certificate of the USSR 439445, class B 65 G 15/16, 1972).
Однако крутонаклонные ленточные конвейеры подобной конструкции имеют большую энергоемкость, повышенные нагрузки на отклоняющие барабаны и ленты конвейера и, как следствие, ускоренный износ последних. However, steeply inclined belt conveyors of a similar design have a high energy intensity, increased loads on deflecting drums and conveyor belts and, as a result, accelerated wear of the latter.
Известен также крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий грузовую и прижимную ленты, огибающие приводные, натяжные и два ряда отклоняющих барабанов, закрепленных на шарнирно установленных на раме конвейера рычагах с обводными блоками, связанными между собой гибким элементом с грузом на одном конце. Обводные элементы выполнены в виде шарниров, к которым прикреплены отрезки цепей, соединенных между собой вертикально расположенным контактом, имеющим на нижнем конце груз (патент Германии 511629, кл. 81 е 8, опублик. 1930 г.). Also known is a steeply inclined belt conveyor containing load and pressure belts, envelopes of drive, tension and two rows of deflecting drums mounted on pivotally mounted on the conveyor frame levers with bypass blocks connected by a flexible element with a load at one end. The bypass elements are made in the form of hinges, to which segments of chains are connected, interconnected by a vertically arranged contact having a load at the lower end (German patent 511629, class 81
Однако данная конструкция не позволяет регулировать усилие поджатия отклоняющих барабанов к грузовой и прижимной лентам, поскольку обводные элементы размещены на рычагах неподвижно. However, this design does not allow you to adjust the pressure of the deflecting drums to the load and pressure belts, since the bypass elements are stationary on the levers.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий грузовую и прижимную ленты, огибающие приводные, натяжные и два ряда отклоняющих барабанов, закрепленных на шарнирно установленных на раме конвейера наклонных рычагах с обводными блоками, связанными между собой гибким элементом с грузом на одном конце. Связь обводных блоков выполнена путем поочередного огибания гибким элементом обводных блоков наклонных рычагов одного ряда отклоняющих барабанов и обводных блоков наклонных рычагов другого ряда отклоняющих барабанов (авт. свид. СССР 1142372, кл. В 65 G 15/16, 1983). The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a steeply inclined belt conveyor containing load and pressure belts, envelope drive, tension and two rows of deflecting drums mounted on pivotally mounted on the conveyor frame inclined levers with bypass blocks connected by a flexible element with loaded at one end. The connection of the bypass blocks is made by alternately bending around the flexible element of the bypass blocks of the inclined levers of one row of deflecting drums and the bypass blocks of the inclined levers of another row of deflecting drums (ed. Certificate of the USSR 1142372, class B 65 G 15/16, 1983).
Конструкция конвейера обеспечивает хорошую приспосабливаемость к изменениям режима работы и снижает нагрузки, действующие на элементы конвейера, за счет сохранения силового воздействия со стороны отклоняющих барабанов на поджатие лент друг к другу постоянным на минимально возможном уровне по всей трассе конвейера. The conveyor design provides good adaptability to changes in the operating mode and reduces the loads acting on the conveyor elements by maintaining the force from the deflecting drums to keep the belts pressed at each other constant at the lowest possible level along the entire conveyor path.
Однако при протяженных трассах крутонаклонного ленточного конвейера такой конструкции и переменном массовом расходе транспортируемого сыпучего материала имеют место случаи самопроизвольных поперечных перемещений и колебаний отклоняющих барабанов, причем составляющая этих колебаний носит нестационарный характер. В результате чего трасса конвейера на отдельных участках теряет вертикальное направление, при этом контурные перемещения лент на этих участках не имеют устойчивого равновесного положения, что вызывает дополнительные динамические нагрузки на элементы конвейера и снижает верхний предел допустимой скорости транспортирования. However, with extended tracks of a steeply inclined belt conveyor of such a design and a variable mass flow rate of the transported bulk material, there are cases of spontaneous lateral movements and oscillations of the deflecting drums, and the component of these oscillations is unsteady. As a result, the conveyor track in some sections loses its vertical direction, while the contour movements of the belts in these sections do not have a stable equilibrium position, which causes additional dynamic loads on the conveyor elements and reduces the upper limit of the permissible transportation speed.
Задача предлагаемого изобретения - повышение надежности работы конвейера за счет попарного размещения отклоняющих барабанов на наклонных рычагах и их кинематической взаимосвязи с лентами относительно оси подвески каждого из рычагов, обеспечивающих постоянство контурного перемещения лент в вертикальном направлении. The objective of the invention is to increase the reliability of the conveyor due to the pairwise placement of deflecting drums on tilted arms and their kinematic relationship with the belts relative to the suspension axis of each of the levers, ensuring constant contour movement of the belts in the vertical direction.
Поставленная задача решается тем, что в крутонаклонном ленточном конвейере, содержащем грузовую и прижимную ленты, огибающие приводные, натяжные и два ряда отклоняющих барабанов, закрепленных на шарнирно установленных на раме конвейера наклонных рычагах с обводными блоками, связанными между собой гибким элементом с грузом на одном конце, согласно изобретению наклонные рычаги на раме конвейера расположены в один ряд и выполнены двуплечими, на концах каждого из которых установлены отклоняющие барабаны, при этом плечи наклонных рычагов относительно оси шарнира подвески выполнены равновеликими, а обводные блоки размещены на двуплечих рычагах попарно. The problem is solved in that in a steeply inclined belt conveyor containing cargo and pressure belts, envelopes of drive, tension and two rows of deflecting drums mounted on articulated levers with bypass blocks connected by a flexible element with a load at one end , according to the invention, the inclined levers on the conveyor frame are arranged in one row and are made of two shoulders, at the ends of each of which deflecting drums are installed, while the shoulders of the inclined levers o relative to the axis of the hinge, the suspension is made equal, and the bypass blocks are placed on two shoulders levers in pairs.
На фиг.1 изображен крутонаклонный ленточный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - наклонный рычаг с отклоняющим барабаном и обводным элементом. Figure 1 shows a steeply inclined belt conveyor, General view; in FIG. 2 - section aa in figure 1; figure 3 is an inclined lever with a deflecting drum and a bypass element.
Крутонаклонный ленточный конвейер для транспортирования сыпучих материалов содержит грузовую 1 и прижимную 2 приводные замкнутые гладкие конвейерные ленты, загрузочную часть, представляющую собой бункер 3 и амортизирующие ролики 4, приводные 5, поворотные 6 и концевые 7 барабаны. The steeply inclined belt conveyor for conveying bulk materials contains a load 1 and a
На вертикальном участке трассы конвейера на наклонных рычагах 8 смонтированы отклоняющие барабаны 9. Посредством отклоняющих барабанов производится смыкание грузовой и прижимной лент для создания объема замкнутой полости 10 между ними и исключения просыпи транспортируемого материала. Deflecting
Наклонные рычаги 8 выполнены двуплечими, на концах каждого из которых установлены отклоняющие барабаны 9, при этом наклонные рычаги на вертикальном участке трассы расположены в один ряд и в средней своей части посредством пальцев 11 шарнирно закреплены на раме конвейера. Каждый из отклоняющих барабанов содержит эластичную рабочую оболочку 12, выполненную, например, из материала, подобного материалу ленты конвейера, и закрепленную на торцовых дисках 13, установленных на оси 14. Ось барабана смонтирована в подшипниковых опорах 15, которые закреплены на концах двуплечих рычагов.
Каждое плечо наклонных рычагов 8 снабжено дополнительным звеном, выполненным в виде коромысла 16. Коромысло по своим концам имеет крепежные элементы, расположенные параллельно один другому и выполняющие функции осей 17, 18 в виде болтов. Коромысло посредством фиксирующего механизма закреплено на двуплечем рычаге 8 с возможностью его углового фиксированного поворота в плоскости, параллельной перемещению. На свободных осях 18 коромысел установлены обводные блоки 19. Each shoulder of the
Фиксирующий механизм выполнен в виде шайб 20 и 21. Каждая шайба по одному своему торцу имеет зубчатую поверхность, которой они обращены одна к другой, а на внешних торцах шайбы имеют радиальные пазы. Радиальный паз 22 шайбы 20 охватывает наклонные рычаги, а радиальный паз 23 шайбы 21 аналогичным образом охватывает коромысло 16. Наклонные рычаги, зубчатые шайбы и коромысло поджимаются друг к другу крепежными деталями 24, расположенными на резьбовом участке оси 17. The locking mechanism is made in the form of
Блоки 19 наклонных рычагов 8 кинематически связаны друг с другом гибким элементом, выполненным, например, в виде троса 25, который, охватывая блоки с внешней стороны, поочередно переходит с блока одного коромысла на блок другого коромысла, размещенных на противоположных концах двуплечих рычагов с отклоняющими барабанами. The
Верхний конец троса закреплен на раме конвейера, а нижний конец снабжен натяжным устройством, в качестве которого может быть использовано любое известное для этих целей техническое решение, например натяжной груз 26. The upper end of the cable is mounted on the conveyor frame, and the lower end is equipped with a tension device, which can be used any known technical solution, for example, a tension load 26.
Под действием массы груза 26 происходит натяжение троса 25, усилие от которого передается через блоки 19 на шарнирно закрепленные на раме конвейера рычаги с отклоняющими барабанами. Под действием усилия от натяжения троса двуплечие рычаги поворачиваются вокруг оси шарнира подвески и смежные отклоняющие барабаны рычагов смещаются навстречу друг к другу. При этом отклоняющие барабаны поочередно с обеих сторон поджимают грузовую и прижимную ленты друг к другу и крутонаклонный участок трассы конвейера принимает зигзагообразную форму. Угловой поворот двуплечих рычагов и соответственно смещение отклоняющих барабанов при формировании зигзагообразного участка трассы происходит до тех пор, пока барабаны и ленты не займут равновесного положения, при котором сумма составляющих от сил натяжения троса, приложенная к каждой паре смежных отклоняющих барабанов, будет уравновешена суммарной реакцией обеих изогнутых участков лент конвейера, примыкающих к этим отклоняющим барабанам. Under the action of the mass of cargo 26, the
Подбором величины груза можно задавать требуемое усилие на поджатие отклоняющих барабанов к грузовой и прижимной лентам по всей трассе конвейера. Кроме того, величина усилия на поджатие отклоняющих барабанов к лентам на отдельных участках трассы конвейера зависит и от расположения блоков на наклонных рычагах, а именно от соотношения плеч от оси шарнира подвески рычага соответственно до оси блоков l1 к осям отклоняющих барабанов l2. Изменение соотношения плеч l1/l2 на каждом наклонном рычаге достигается путем перестановки фиксирующего механизма по отверстиям рычага и углового поворота коромысла 16 вокруг оси 17. Таким образом, у подготовленного к работе крутонаклонного ленточного конвейера на вертикальном участке его трассы отклоняющие барабаны располагаются в два параллельных равноудаленных друг от друга ряда.By selecting the size of the load, you can set the required force to compress the deflecting drums to the load and pressure tapes along the entire conveyor path. In addition, the magnitude of the effort to tighten the deflecting drums to the belts on individual sections of the conveyor path also depends on the location of the blocks on the tilted levers, namely, the ratio of the shoulders from the axis of the hinge of the suspension of the lever, respectively, to the axis of the blocks l 1 to the axes of the deflecting drums l 2 . Changing the ratio of the shoulders l 1 / l 2 on each tilted lever is achieved by shifting the locking mechanism along the holes of the lever and angular rotation of the
Крутонаклонный ленточный конвейер работает следующим образом. Steeply inclined belt conveyor operates as follows.
Сыпучий материал из бункера 3 поступает равномерным потоком на грузовую ленту 1, имеющую лотковую форму в загрузочной части, благодаря ее движению по амортизирующим роликам 4. Bulk material from the hopper 3 enters in a uniform flow to the load belt 1 having a trough shape in the loading part, due to its movement along the shock-absorbing rollers 4.
Груз, получив скорость, равную скорости грузовой ленты на ее загрузочной части, входит в замкнутую полость 10, образованную лентами 1 и 2 и нижним отклоняющим барабаном на переходном участке конвейера. Далее обе ленты с грузом движутся вместе вверх, поочередно с разных сторон огибая отклоняющие барабаны 9 и образуя в центре между лентами замкнутую полость с транспортируемым материалом. При этом форма и объем замкнутой полости в зависимости от количества поступающего сыпучего материала автоматически самоустанавливается за счет прогиба упругих эластичных оболочек отклоняющих барабанов. The cargo, having received a speed equal to the speed of the cargo belt at its loading part, enters the closed cavity 10 formed by the
В самой верхней части конвейера ленты 1 и 2 разделяются и направляются в разные стороны, причем материал перемещается по грузовой ленте 1, с которой производится пересыпка материала на последующие механизмы технологической цепи. At the very top of the
При включении конвейера и начале движения грузовой и прижимной лент 1 и 2 величина усилия продольного натяжения последних сразу же изменяется, т.е. к усилию предварительного натяжения лент добавляется сумма сосредоточенных и распределенных сил сопротивления перемещению этих лент. При этом силы сопротивления возрастают по контуру трассы конвейера в направлении транспортирования материала. Сила продольного натяжения грузовой и прижимной лент конвейера становится величиной переменной и также возрастает в направлении транспортирования материала, т.е. от нижнего отклоняющего барабана к верхнему. При этом силовое воздействие отклоняющих барабанов на ленту практически не изменяется и остается прежним, как и у неработающего конвейера. Объясняется это тем, что величина силового воздействия отклоняющих барабанов на ленты конвейера зависит только от массы натяжного груза и соотношения плеч l1/l2 на наклонном рычаге. Поскольку это соотношение плеч и масса натяжного груза остаются постоянными, то и величина усилия каждого отклоняющего барабана на ленты конвейера остается неизменной. Так как отклоняющие барабаны и примыкающие к ним изогнутые участки лент конвейера всегда находятся в состоянии равновесия, то и величина реакций отдельных изогнутых участков лент остается также неизменной.When you turn on the conveyor and the beginning of the movement of the load and
В свою очередь величина реакции изогнутого участка лент зависит от величины усилия продольного натяжения лент и кривизны данного изогнутого участка. Увеличение или уменьшение усилия продольного натяжения лент изменяет один из двух факторов, определяющих величину реакции изогнутого участка грузовой и прижимной лент конвейера. В таком случае величина реакции этого изогнутого участка может остаться неизменной только при условии соответствующего изменения другого фактора, а именно уменьшения или увеличения кривизны примыкающего участка лент. In turn, the magnitude of the reaction of the curved section of the tapes depends on the magnitude of the effort of the longitudinal tension of the tapes and the curvature of this curved section. Increasing or decreasing the efforts of the longitudinal tension of the belts changes one of the two factors determining the magnitude of the reaction of the curved section of the cargo and pressure belts of the conveyor. In this case, the reaction value of this bent section can remain unchanged only if there is a corresponding change in another factor, namely, a decrease or increase in the curvature of the adjacent section of the tapes.
Во время работы этот процесс происходит автоматически и в ответ на любое изменение силы продольного натяжения на каждом участке лент мгновенно происходит соответствующее уменьшение или увеличение их кривизны, при этом ленты смещают отклоняющие барабаны за счет их углового поворота на наклонных двуплечих рычагах. Это смещение происходит до тех пор, пока ленты и отклоняющие барабаны не займут новое равновесное положение, при котором векторная сумма составляющих от силы натяжения троса, приложенная к каждой паре кинематически связанных между собой отклоняющих барабанов, не будет уравновешена суммой реакций обеих изогнутых участков лент конвейера, примыкающих к этим отклоняющим барабанам, но с меньшим или с большим их прогибом из-за изменения усилий продольного натяжения грузовой и прижимной лент. В виду того, что усилие продольного натяжения лент возрастает в направлении транспортирования материала, то и величина прогиба лент у каждой последующей пары отклоняющих барабанов меньше, чем у предыдущих. В результате крутонаклонный участок трассы конвейера принимает зигзагообразную форму с уменьшающейся в направлении транспортирования материала кривизной огибания лентами отклоняющих барабанов, и последние располагаются в два расходящихся кверху ряда. During operation, this process occurs automatically and in response to any change in the longitudinal tension force in each section of the tapes, a corresponding decrease or increase in their curvature instantly occurs, while the tapes are biased by the deflecting drums due to their angular rotation on the tilted two-arm levers. This displacement occurs until the belts and deflecting drums take a new equilibrium position, in which the vector sum of the components of the cable tension applied to each pair of kinematically connected deflecting drums is not balanced by the sum of the reactions of both curved sections of the conveyor belts, adjacent to these deflecting drums, but with less or greater deflection due to changes in the efforts of the longitudinal tension of the cargo and pressure tapes. In view of the fact that the force of the longitudinal tension of the tapes increases in the direction of transportation of the material, the amount of deflection of the tapes for each subsequent pair of deflecting drums is less than for the previous ones. As a result, the steeply inclined section of the conveyor path takes a zigzag shape with the curvature of the bending around the deflecting drums tapes decreasing in the direction of material transportation, and the latter are arranged in two rows diverging upward.
При любом изменении режима работы конвейера отклоняющие барабаны и примыкающие к ним участки лент, приспосабливаясь к новым условиям, автоматически самоустанавливаются до нового равновесного положения, но при этом силовое воздействие отклоняющих барабанов на ленты и уравновешивающие их реакции изогнутых участков лент всегда остаются постоянным, а следовательно, постоянны усилия на поджатие этих лент друг к другу и давление на транспортируемый материал, заключенный между ними. With any change in the operating mode of the conveyor, the deflecting drums and adjacent sections of the belts, adapting to new conditions, are automatically self-adjusted to a new equilibrium position, but the force of the deflecting drums on the belts and the reactions of the curved sections of the belts balancing them always remain constant, and therefore constant efforts are made to compress these tapes to each other and pressure on the transported material enclosed between them.
Поскольку плечи наклонных рычагов выполнены равновеликими, то при угловом повороте каждого из них линейные перемещения отклоняющих барабанов (один из которых взаимодействует с грузовой, а другой - с прижимной лентами) будут равны по величине, взаимно противоположны по направлению и симметричны относительно оси шарнира подвески. За счет размещения двуплечих рычагов с отклоняющими барабанами на крутонаклонном участке трассы в один ряд, оси шарнирных соединений которых на раме конвейера лежат в одной вертикальной плоскости, и противоположно симметричных перемещений отклоняющих барабанов каждого из двуплечих рычагов обеспечивается при демпфирующей способности составляющих системы, постоянство вертикального направления транспортирования материала при любых изменениях режима работы конвейера. Since the shoulders of the tilted levers are made equal, then when each of them is angled, the linear movements of the deflecting drums (one of which interacts with the load and the other with the pressure tapes) will be equal in magnitude, mutually opposite in direction and symmetrical with respect to the axis of the suspension hinge. Due to the placement of two-arm levers with deflecting drums on a steeply inclined section of the track in one row, the axis of articulated joints on the conveyor frame are in the same vertical plane, and oppositely symmetric movements of the deflecting drums of each of the two-arm levers, the damping ability of the components of the system ensures that the vertical direction of transportation material with any changes in the operating mode of the conveyor.
Благодаря плавающей установке отклоняющих барабанов, кинематически связанных между собой единым трособлочным натяжным устройством, принятое у нижнего отклоняющего барабана минимально возможное усилие на поджатие лент не возрастает, а значение его на всем крутонаклонном участке трассы конвейера близко к постоянной величине. Сохранение усилия со стороны отклоняющих барабанов на поджатие лент друг к другу постоянным на минимально возможном уровне по всей трассе конвейера обеспечивает значительное снижение нагрузок, действующих на элементы конвейера. Due to the floating installation of deflecting drums kinematically connected by a single cable block tensioner, the minimum possible effort to tighten the belts adopted at the lower deflecting drum does not increase, and its value over the entire steeply inclined section of the conveyor path is close to a constant value. Keeping the effort from the side of the deflecting drums to keep the belts pressed to each other constant at the lowest possible level along the entire conveyor path provides a significant reduction in the loads acting on the conveyor elements.
При необходимости, изменением массы натяжного груза можно изменить усилие на поджатие лент друг к другу по всему крутонаклонному участку трассы конвейера, а изменением соотношений плеч l1/l2 на отдельных двуплечих рычагах можно добиться необходимого изменения силового воздействия со стороны отклоняющих барабанов, расположенных на этих рычагах.If necessary, by changing the mass of the tension load, you can change the force to tighten the belts to each other along the steeply inclined section of the conveyor belt, and by changing the ratios of the shoulders l 1 / l 2 on individual two-arm levers, you can achieve the necessary change in the force from the side of the deflecting drums located on these leverage.
Таким образом, структурно-кинематическая взаимосвязь в системе ленты - наклонные двуплечие рычаги - отклоняющие барабаны при динамическом равновесии последних с примыкающими участками грузовой и прижимной лент обеспечивает хорошую приспосабливаемость конвейера к изменениям режима работы, при этом симметричность относительных перемещений отклоняющих барабанов каждого из двуплечих рычагов гарантирует сохранение вертикального направления транспортирования материала и плавность хода грузонесущих лент на вертикальном участке конвейера. Это позволяет использовать конвейер с повышенным скоростным режимом его работы в широком диапазоне изменений объемного расхода транспортируемого сыпучего материала, в том числе и при попадании крупнокусковых включений. Thus, the structural-kinematic relationship in the belt system — inclined two-arm levers — deflecting drums under dynamic equilibrium of the latter with adjacent sections of the load and clamping belts ensures good adaptability of the conveyor to changes in the operating mode, while the symmetry of the relative movements of the deflecting drums of each of the two-arm levers ensures the vertical direction of material transportation and the smoothness of the load-carrying tapes on the vertical section of the conveyor EPA. This makes it possible to use a conveyor with an increased high-speed mode of its operation in a wide range of changes in the volumetric flow rate of the transported bulk material, including in the event of large-sized inclusions.
Предложенная конструкция конвейера повышает надежность его работы и расширяет диапазон использования, менее материалоемка, проще в изготовлении и эксплуатации. The proposed construction of the conveyor increases the reliability of its work and expands the range of use, less material consumption, easier to manufacture and operate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000125602A RU2184693C2 (en) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | High-angle belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000125602A RU2184693C2 (en) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | High-angle belt conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2184693C2 true RU2184693C2 (en) | 2002-07-10 |
Family
ID=20240873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000125602A RU2184693C2 (en) | 2000-10-11 | 2000-10-11 | High-angle belt conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2184693C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9884729B1 (en) | 2016-12-15 | 2018-02-06 | Joy Mm Delaware, Inc. | Spring retainer for high angle conveyor |
| US10894665B2 (en) | 2018-09-05 | 2021-01-19 | Joy Global Conveyors Inc | High angle conveyor with self-adjusting inflection zone assembly |
| US11008171B2 (en) | 2018-07-16 | 2021-05-18 | Joy Global Conveyors Inc | Deflector for high angle conveyor pressing assembly |
-
2000
- 2000-10-11 RU RU2000125602A patent/RU2184693C2/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9884729B1 (en) | 2016-12-15 | 2018-02-06 | Joy Mm Delaware, Inc. | Spring retainer for high angle conveyor |
| US11008171B2 (en) | 2018-07-16 | 2021-05-18 | Joy Global Conveyors Inc | Deflector for high angle conveyor pressing assembly |
| US10894665B2 (en) | 2018-09-05 | 2021-01-19 | Joy Global Conveyors Inc | High angle conveyor with self-adjusting inflection zone assembly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4372440A (en) | End shaft mount for conveyor | |
| RU2184693C2 (en) | High-angle belt conveyor | |
| CA2118701A1 (en) | Drive and guide device for continuous handling equipment | |
| SE456736B (en) | DEVICE FOR TIRE TRANSPORT | |
| NO130790B (en) | ||
| FR2595083A1 (en) | BANDING DEVICE OF A BANDED CONVEYOR | |
| CA1220753A (en) | High angle conveyor | |
| US4561537A (en) | Pressure device for conveyor | |
| US2979187A (en) | Apparatus for conveying material | |
| US3999646A (en) | Cylindrical belt conveyor system | |
| US4227609A (en) | Bucket conveyor | |
| US4378874A (en) | Pallet elevator for a ship | |
| RU2152342C1 (en) | High-angle belt conveyor | |
| GB2257680A (en) | Conveying equipment. | |
| US3533499A (en) | Friction drive assembly | |
| US4998482A (en) | Aerial tramway and method for relieving induced torque | |
| SU1142372A1 (en) | Steep belt conveyer | |
| SU1234296A1 (en) | Steep belt conveyer | |
| RU2220894C2 (en) | High-angle belt conveyor | |
| CA1125501A (en) | Cable tension roller | |
| RU1803355C (en) | Steeply inclined belt-and-car conveyer | |
| SU1634606A1 (en) | Intermediate drive of belt conveyer | |
| US6530468B2 (en) | Conveyor having a chain drive mechanism | |
| RU2108954C1 (en) | Loose and lump material transportation conveyor | |
| SU1360619A1 (en) | Arrangement for distributing loose materials |