RU2152342C1 - High-angle belt conveyor - Google Patents
High-angle belt conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2152342C1 RU2152342C1 RU98109144A RU98109144A RU2152342C1 RU 2152342 C1 RU2152342 C1 RU 2152342C1 RU 98109144 A RU98109144 A RU 98109144A RU 98109144 A RU98109144 A RU 98109144A RU 2152342 C1 RU2152342 C1 RU 2152342C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- levers
- deflecting drums
- row
- deflecting
- drums
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к конвейерам для вертикального и крутонаклонного транспортирования сыпучих материалов. The invention relates to hoisting and transport machinery, namely to conveyors for vertical and steeply inclined transportation of bulk materials.
Известен крутонаклонный ленточный конвейер для транспортирования сыпучих материалов, состоящий из грузовой и прижимной бесконечных лент, приводных, натяжных и отклоняющих барабанов. Бесконечные ленты образуют замкнутую полость при зигзагообразном огибании отклоняющих барабанов, которые смонтированы на раме конвейера в два вертикальных ряда. Каждый из отклоняющих барабанов представляет собой эластичную цилиндрическую оболочку, выполненную из материала, подобного материалу ленты конвейера, и закрепленную на торцовых дисках, которые установлены в подшипниковых опорах на раздвижных полуосях, связанных между собой пружиной. Эластичные рабочие поверхности у отклоняющих барабанов позволяют грузовой и прижимной лентам образовывать замкнутую автоматически устанавливающуюся полость, заполненную транспортируемым материалом (авт. свид. СССР N 439445, кл. B 65 G 15/16, 1972). Known steeply inclined belt conveyor for transporting bulk materials, consisting of cargo and pressure endless belts, drive, tension and deflecting drums. The endless belts form a closed cavity with a zigzag around the deflecting drums, which are mounted on the conveyor frame in two vertical rows. Each of the deflecting drums is an elastic cylindrical shell made of a material similar to the material of the conveyor belt, and mounted on end disks that are mounted in bearing bearings on sliding axle shafts connected by a spring. The elastic working surfaces of the deflecting drums allow the load and pressure tapes to form a closed automatically mounted cavity filled with transported material (ed. Certificate of the USSR N 439445, class B 65 G 15/16, 1972).
Однако крутонаклонные ленточные конвейеры подобной конструкции имеют большую энергоемкость, повышенные нагрузки на отклоняющие барабаны и ленты конвейера и, как следствие, ускоренный износ последних. However, steeply inclined belt conveyors of a similar design have a high energy intensity, increased loads on deflecting drums and conveyor belts and, as a result, accelerated wear of the latter.
Известен также крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий грузовую и прижимную ленты, огибающие приводные, натяжные и два ряда отклоняющих барабанов, закрепленных на шарнирно установленных на раме конвейера рычагах с обводными элементами, связанными между собой гибким элементом с грузом на одном конце. Обводные элементы выполнены в виде шарниров, к которым прикреплены отрезки цепей, соединенных между собой вертикально расположенным контактом, имеющим на нижнем конце груз (Патент Германии N 511629, кл. 81 е, 8, опублик. 1930 г.). Also known is a steeply inclined belt conveyor containing load and pressure belts, envelopes of drive, tension and two rows of deflecting drums mounted on pivotally mounted levers with bypass elements connected to each other by a flexible element with a load at one end. The bypass elements are made in the form of hinges to which segments of chains are connected, interconnected by a vertically arranged contact having a load at the lower end (German Patent N 511629,
Однако данная конструкция не позволяет регулировать усилие поджатия отклоняющих барабанов к грузовой и прижимной лентам, поскольку обводные элементы размещены на рычагах неподвижно. However, this design does not allow you to adjust the pressure of the deflecting drums to the load and pressure belts, since the bypass elements are stationary on the levers.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий грузовую и прижимную ленты, огибающие приводные, натяжные и два ряда отклоняющих барабанов, закрепленных на шарнирно установленных на раме конвейера наклонных рычагах с обводными элементами, связанными между собой гибким элементом с грузом на одном конце. Связь обводных элементов выполнена путем поочередного огибания гибким элементом обводных элементов наклонных рычагов одного ряда отклоняющих барабанов и обводных элементов наклонных рычагов другого ряда отклоняющих барабанов, при этом обводные элементы установлены на рычагах с возможностью перемещения по ним (авт. свид. СССР N 1142372, кл. B 65 G 15/16, 1983). The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a steeply inclined belt conveyor containing load and pressure belts, envelope drive, tension and two rows of deflecting drums mounted on pivotally mounted on the conveyor frame inclined levers with bypass elements connected by a flexible element with loaded at one end. The connection of the bypass elements is made by alternately bending around the flexible element of the bypass elements of the inclined levers of one row of deflecting drums and the bypass elements of the inclined levers of another row of deflecting drums, while the bypass elements are mounted on the levers with the ability to move along them (ed. Certificate of the USSR N 1142372, cl. B 65
Конструкция конвейера обеспечивает хорошую приспосабливаемость к изменениям режима работы и снижает нагрузки, действующие на элементы конвейера, за счет сохранения силового воздействия со стороны отклоняющих барабанов на поджатие лент друг к другу постоянным на минимально возможном уровне по всей трассе конвейера. The conveyor design provides good adaptability to changes in the operating mode and reduces the loads acting on the conveyor elements by maintaining the force from the deflecting drums to keep the belts pressed at each other constant at the lowest possible level along the entire conveyor path.
Однако при протяженных трассах крутонаклонного ленточного конвейера такой конструкции и переменном массовом расходе транспортируемого сыпучего материала имеют место случаи самопроизвольных поперечных перемещений и колебаний отдельных отклоняющих барабанов, причем составляющая этих колебаний носит нестационарный характер. В результате чего трасса конвейера на отдельных участках теряет вертикальное направление, при этом контурные перемещения лент на этих участках не имеют устойчивого равновесного положения, что вызывает дополнительные динамические нагрузки на элементы конвейера и снижает верхний предел допустимой скорости транспортирования. However, with extended tracks of a steeply inclined belt conveyor of such a design and a variable mass flow rate of the transported bulk material, there are cases of spontaneous lateral movements and vibrations of individual deflecting drums, and the component of these vibrations is unsteady. As a result, the conveyor track in some sections loses its vertical direction, while the contour movements of the belts in these sections do not have a stable equilibrium position, which causes additional dynamic loads on the conveyor elements and reduces the upper limit of the permissible transportation speed.
Задача предлагаемого изобретения - повысить надежность работы конвейера за счет кинематической взаимосвязи смежных отклоняющих барабанов, обеспечивающей постоянство контурного перемещения лент в вертикальном направлении. The objective of the invention is to increase the reliability of the conveyor due to the kinematic relationship of adjacent deflecting drums, ensuring the constant contour movement of the tapes in the vertical direction.
Поставленная задача решается тем, что в крутонаклонном ленточном конвейере, содержащем грузовую и прижимную ленты, огибающие приводные, натяжные и два ряда отклоняющих барабанов, закрепленных на шарнирно установленных на раме наклонных рычагах, на которых установлены с возможностью перемещения по ним несущие обводные элементы, связанные между собой гибким элементом с грузом на одном конце, поочередно огибающим обводные элементы наклонных рычагов одного ряда отклоняющих барабанов и обводные элементы наклонных рычагов другого ряда отклоняющих барабанов, согласно изобретению наклонные рычаги отклоняющих барабанов одного ряда выполнены с плечевыми рычажными элементами на верхних своих концах, которые шарнирно связаны посредством тяги с наклонными рычагами смежных отклоняющих барабанов другого ряда, при этом тяга расположена перпендикулярно к плечевому рычажному элементу и смежному наклонному рычагу, а шарниры связи их с тягой размещены на одинаковом расстоянии от оси шарнира подвески наклонных рычагов. Тяга снабжена гасителем колебаний двустороннего действия. The problem is solved in that in a steeply inclined belt conveyor containing cargo and pressure belts, envelopes driving, tension and two rows of deflecting drums mounted on pivotally mounted on the frame inclined levers on which are mounted with the possibility of moving along them bearing bypass elements connected between a flexible element with a load at one end, alternately enveloping the bypass elements of the inclined levers of one row of deflecting drums and the bypass elements of the inclined levers of the other row of open sodging drums, according to the invention, the tilted levers of the tilting drums of one row are made with shoulder lever elements at its upper ends, which are pivotally connected by means of a thrust to the tilted levers of adjacent tilting drums of the other row, while the thrust is perpendicular to the shoulder lever element and the adjacent tilted lever, and the hinges of their connection with the thrust are placed at the same distance from the axis of the hinge of the suspension of inclined levers. The rod is equipped with a vibration damper of bilateral action.
На фиг. 1 изображен крутонаклонный ленточный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема механизма подвески смежных отклоняющих барабанов; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 изображена тяга с гасителем колебаний двустороннего действия, поз. 19 фиг. 2. In FIG. 1 shows a steeply inclined belt conveyor, general view; in FIG. 2 is a kinematic diagram of a suspension mechanism of adjacent deflecting drums; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 4 shows a thrust with a vibration damper of bilateral action, pos. 19 of FIG. 2.
Крутонаклонный ленточный конвейер для транспортирования сыпучих материалов содержит грузовую 1 и прижимную 2 приводные замкнутые гладкие конвейерные ленты, загрузочную часть, представляющую собой бункер 3 и амортизирующие ролики 4, приводные 5, поворотные 6 и концевые 7 барабаны. The steeply inclined belt conveyor for conveying bulk materials contains a
По всей трассе конвейера в два вертикальных ряда смонтированы отклоняющие барабаны 8. Посредством отклоняющих барабанов производится смыкание грузовой и прижимной лент для создания объема замкнутой полости 9 между ними и исключения просыпи транспортируемого материала. Deflecting
Отклоняющие барабаны 8 установлены на наклонных рычагах 10, 11 посредством пальцев 12, шарнирно закрепленных на раме 13 конвейера. Каждый из отклоняющих барабанов содержит эластичную рабочую оболочку 14, выполненную, например, из материала, подобного материалу ленты конвейера, и закрепленную на торцовых дисках 15, установленных на оси 16. Ось барабана смонтирована в подшипниковых опорах 17, которые закреплены на концах наклонных рычагов. The deflecting
Оба ряда рычагов установлены с наклоном, причем один ряд рычагов с отклоняющими барабанами закреплен на раме конвейера со смещением по отношению к рычагам другого ряда в вертикальном направлении на половину шага. Наклонные рычаги 11 отклоняющих барабанов одного ряда выполнены с плечевыми рычажными элементами 18 на верхнем своем конце. Плечевой рычажный элемент жестко связан с наклонной частью рычага, расположен под углом к ней и заканчивается шарниром A. В шарнире A плечевого элемента закреплена тяга 19, другой конец которой шарниром B связан с наклонным рычагом 10 смежного отклоняющего барабана другого ряда. При этом расстояния от шарниров A и B закрепления тяги до осей шарниров подвесок C и D у смежных наклонных рычагов равны, т. е. AC = BD. А тяга в исходном положении расположена перпендикулярно как к плечевому рычажному элементу 18 наклонного рычага 11, так и к смежному наклонному рычагу 10. У попарно связанных наклонных рычагов расстояния от оси шарнира подвески C и D до оси вращения E и F отклоняющих барабанов равны, т. е. CE = DF. В результате наклонные рычаги, попарно связанные тягой, кинематически образуют четырехзвенный шарнирно-рычажный механизм, который обеспечивает равные по величине и противоположные по направлению перемещения смежных отклоняющих барабанов. Both rows of levers are installed with an inclination, and one row of levers with deflecting drums is fixed on the conveyor frame with a shift in relation to the levers of the other row in the vertical direction by half a step. Inclined levers 11 of the deflecting drums of the same row are made with
Для компенсации неточностей изготовления элементов конвейера тяга 19 выполнена регулируемой длины и снабжена гасителем колебаний двустороннего действия. Регулировка длины тяги обеспечивается посредством винтовой пары - резьбового стержня 20 и резьбовой втулки 21. To compensate for inaccuracies in the manufacture of conveyor elements, the
Гаситель колебаний состоит из корпуса 22, в котором на оси 23 установлены эластичные элементы 24, стягиваемые с внешних сторон подвижными шайбами 25. Корпус заканчивается проушинами с отверстиями для шарнирного соединения с наклонным рычагом. The vibration damper consists of a
Каждый наклонный рычаг 10, 11 имеет опору 26, на которой установлены обводные элементы, выполненные в виде блоков 27. При необходимости последние имеют возможность перемещения вдоль рычагов, например, за счет перестановки опор 26 по ряду отверстий 28, выполненных в рычагах. Each inclined lever 10, 11 has a
Блоки 27 рычагов 10, 11 кинематически связаны друг с другом гибким элементом, выполненным, например, в виде троса 29, который, охватывая блоки с внешней стороны, поочередно переходит с блока отклоняющего барабана одного ряда на блок смежного отклоняющего барабана другого ряда. The
Верхний конец троса закреплен на раме конвейера, а нижний конец снабжен натяжным устройством, в качестве которого может быть использовано любое известное для этих целей техническое решение, например, натяжной груз 30. The upper end of the cable is fixed on the conveyor frame, and the lower end is equipped with a tensioning device, which can be used as any technical solution known for these purposes, for example, a tension load 30.
Под действием массы груза 30 происходит натяжение троса 29, усилие от которого передается через блоки 27 на шарнирно закрепленные на раме конвейера рычаги с отклоняющими барабанами. Так как трос поочередно с внешних сторон охватывает блоки рычагов обоих рядов отклоняющих барабанов, то усилие от натяжения троса стягивает отклоняющие барабаны, смещая их, за счет углового поворота рычагов, навстречу друг к другу. При этом отклоняющие барабаны с обеих сторон поджимают грузовую и прижимную ленты друг к другу и за счет установки одного ряда отклоняющих барабанов со смещением на половину шага по отношению к другому ряду отклоняющих барабанов крутонаклонный участок трассы конвейера принимает зигзагообразную форму. Смещение отклоняющих барабанов обоих рядов при формировании зигзагообразного участка трассы происходит до тех пор, пока барабаны и ленты не займут равновесного положения, при котором сумма составляющих от сил натяжения троса, приложенная к каждой паре смежных отклоняющих барабанов, связанные тягой в единый шарнирно-рычажный механизм, будет уравновешена суммарной реакцией обоих изогнутых участков лент конвейера, примыкающих к этим отклоняющим барабанам. Under the action of the mass of the load 30, the
Подбором величины груза можно задавать требуемое усилие на поджатие отклоняющих барабанов к грузовой и прижимной лентам по всей трассе конвейера. Кроме того, величина усилия на поджатие отклоняющих барабанов к лентам на отдельных участках трассы конвейера зависит и от расположения блоков на наклонных рычагах, а именно от соотношения плеч от оси шарнира подвески рычагов соответственно до оси блоков l1 к оси отклоняющих барабанов l2. Таким образом, у подготовленного к работе крутонаклонного ленточного конвейера на вертикальном участке его трассы отклоняющие барабаны располагаются в два параллельных равноудаленных друг от друга ряда.By selecting the size of the load, you can set the required force to compress the deflecting drums to the load and pressure tapes along the entire conveyor path. In addition, the magnitude of the effort to tighten the deflecting drums to the belts in individual sections of the conveyor path also depends on the location of the blocks on the inclined levers, namely, the ratio of the shoulders from the axis of the hinge of the suspension of levers, respectively, to the axis of the blocks l 1 to the axis of the deflecting drums l 2 . Thus, for a steeply inclined belt conveyor prepared for operation, on a vertical section of its track, the deflecting drums are arranged in two parallel rows equally spaced from each other.
Крутонаклонный ленточный конвейер работает следующим образом. Steeply inclined belt conveyor operates as follows.
Сыпучий материал из бункера 3 поступает равномерным потоком на грузовую ленту 1, имеющую лотковую форму в загрузочной части, благодаря ее движению по амортизирующим роликам 4. Bulk material from the hopper 3 enters in a uniform flow to the
Груз, получив скорость, равную скорости грузовой ленты на ее загрузочной части, входит в замкнутую полость 9, образованную лентами 1 и 2 и нижним отклоняющим барабаном на переходном участке конвейера. Далее обе ленты с грузом движутся вместе вверх, поочередно с разных сторон огибая отклоняющие барабаны 8 и образуя в центре между лентами замкнутую полость с транспортируемым материалом. При этом форма и объем замкнутой полости в зависимости от количества поступающего сыпучего материала автоматически самоустанавливается за счет прогиба упругих эластичных оболочек отклоняющих барабанов. The cargo, having received a speed equal to the speed of the cargo belt at its loading part, enters the closed cavity 9 formed by the
В самой верхней части конвейера ленты 1 и 2 разделяются и направляются в разные стороны, причем материал перемещается по грузовой ленте 1, с которой производится пересыпка материала на последующие механизмы технологической цепи. At the very top of the
При включении конвейера и начале движения грузовой и прижимной лент 1 и 2 величина усилия продольного натяжения последних сразу же изменяется, т. е. к усилию предварительного натяжения лент добавляется сумма сосредоточенных и распределенных сил сопротивления перемещению этих лент. При этом силы сопротивления возрастают по контуру трассы конвейера в направлении транспортирования материала. Сила продольного натяжения грузовой и прижимной лент конвейера становится величиной переменной и также возрастает в направлении транспортирования материала, т. е. от нижнего отклоняющего барабана к верхнему. При этом силовое воздействие отклоняющих барабанов на ленту практически не изменяется и остается прежним, как и у неработающего конвейера. Объясняется это тем, что величина силового воздействия отклоняющих барабанов на ленты конвейера зависит только от массы натяжного груза и соотношения плеч l1/l2 на наклонном рычаге. Поскольку это соотношение плеч и масса натяжного груза остаются постоянными, то и величина усилия каждого отклоняющего барабана на ленты конвейера остается неизменной. Так как отклоняющие барабаны и примыкающие к ним изогнутые участки лент конвейера всегда находятся в состоянии равновесия, то и величина реакций отдельных изогнутых участков лент остается также неизменной.When the conveyor is turned on and the load and
В свою очередь величина реакции изогнутого участка лент зависит от величины усилия продольного натяжения лент и кривизны данного изогнутого участка. Увеличение или уменьшение усилия продольного натяжения лент изменяет один из двух факторов, определяющих величину реакции изогнутого участка грузовой и прижимной лент конвейера. В таком случае величина реакций этого изогнутого участка может остаться неизменной только при условии соответствующего изменения другого фактора, а именно уменьшения или увеличения кривизны примыкающего участка лент. In turn, the magnitude of the reaction of the curved section of the tapes depends on the magnitude of the effort of the longitudinal tension of the tapes and the curvature of this curved section. Increasing or decreasing the efforts of the longitudinal tension of the belts changes one of the two factors determining the magnitude of the reaction of the curved section of the cargo and pressure belts of the conveyor. In this case, the magnitude of the reactions of this curved section can remain unchanged only if there is a corresponding change in another factor, namely, a decrease or increase in the curvature of the adjacent section of the tapes.
Во время работы этот процесс происходит автоматически, и в ответ на любое изменение силы продольного натяжения на каждом участке лент мгновенно происходит соответствующее уменьшение или увеличение их кривизны, при этом ленты смещают отклоняющие барабаны за счет их углового поворота на наклонных рычагах. Это смещение происходит до тех пор, пока ленты и отклоняющие барабаны не займут новое равновесное положение, при котором векторная сумма составляющих от силы натяжения троса, приложенная к каждой паре кинематически связанных между собой отклоняющих барабанов, будет уравновешена суммой реакций обоих изогнутых участков лент конвейера, примыкающих к этим отклоняющим барабанам, но с меньшим или с большим их прогибом из-за изменения усилий продольного натяжения грузовой и прижимной лент. Ввиду того что усилие продольного натяжения лент возрастает в направлении транспортирования материала, величина прогиба лент у каждого последующего отклоняющего барабана меньше, чем у предыдущего. В результате крутонаклонный участок трассы конвейера принимает зигзагообразную форму с уменьшающейся в направлении транспортирования материала кривизной огибания лентами отклоняющих барабанов, и последние располагаются в два расходящихся кверху ряда. During operation, this process occurs automatically, and in response to any change in the longitudinal tension force on each section of tapes, a corresponding decrease or increase in their curvature instantly occurs, while the tapes are biased by the deflecting drums due to their angular rotation on the tilted arms. This displacement occurs until the belts and the deflecting drums take a new equilibrium position, in which the vector sum of the components of the cable tension applied to each pair of kinematically connected deflecting drums is balanced by the sum of the reactions of both curved sections of the conveyor belts adjacent to these deflecting drums, but with their smaller or greater deflection due to a change in the efforts of the longitudinal tension of the load and pressure tapes. Due to the fact that the force of the longitudinal tension of the tapes increases in the direction of transportation of the material, the amount of deflection of the tapes for each subsequent deflecting drum is less than the previous one. As a result, the steeply inclined section of the conveyor path takes a zigzag shape with the curvature of the bending around the deflecting drums tapes decreasing in the direction of material transportation, and the latter are arranged in two rows diverging upward.
При любом изменении режима работы конвейера отклоняющие барабаны и примыкающие к ним участки лент, приспосабливаясь к новым условиям, автоматически самоустанавливаются до нового равновесного положения, но при этом силовое воздействие отклоняющих барабанов на ленты и уравновешивающие их реакции изогнутых участков лент всегда остаются постоянным, а следовательно, постоянны усилия на поджатие этих лент друг к другу и давление на транспортируемый материал, заключенный между ними. With any change in the operating mode of the conveyor, the deflecting drums and adjacent sections of the belts, adapting to new conditions, are automatically self-adjusted to a new equilibrium position, but the force of the deflecting drums on the belts and the reactions of the curved sections of the belts balancing them always remain constant, and therefore constant efforts are made to compress these tapes to each other and pressure on the transported material enclosed between them.
Поскольку у наклонных рычагов 10, 11 смежных отклоняющих барабанов 8 расстояния от оси шарнира их подвески до шарнира закрепления тяги равны, то и поворот этих рычагов происходит на одинаковый угол, при этом равенство длин наклонных рычагов от оси шарнира подвески до оси вращения отклоняющих барабанов обусловливает равные по величине линейные перемещения последних. Наличие у одного из смежных рычагов рычажного плечевого элемента 18, направленного во внешнюю сторону относительно оси шарнира подвески, обеспечивает взаимно противоположное направление этих перемещений, в результате чего смежные отклоняющие барабаны симметрично сходятся или расходятся на одинаковую величину и трасса конвейера остается постоянно вертикальной, несмотря на любые изменения режима работы конвейера. Размещенный на тяге гаситель колебаний двустороннего действия исключает передачу упругих колебаний на кинематически связанные между собой отклоняющие барабаны. Since the inclined levers 10, 11 of the
Благодаря плавающей установке отклоняющих барабанов, кинематически связанных между собой единым трособлочным натяжным устройством, принятое у нижнего отклоняющего барабана минимально возможное усилие на поджатие лент не возрастает, а значение его на всем крутонаклонном участке трассы конвейера близко к постоянной величине. Due to the floating installation of deflecting drums kinematically connected by a single cable block tensioner, the minimum possible effort to tighten the belts adopted at the lower deflecting drum does not increase, and its value over the entire steeply inclined section of the conveyor path is close to a constant value.
Сохранение усилия со стороны отклоняющих барабанов на поджатие лент друг к другу постоянным на минимально возможном уровне по всей трассе конвейера обеспечивает значительное снижение нагрузок, действующих на элементы конвейера. Keeping the effort from the side of the deflecting drums to keep the belts pressed to each other constant at the lowest possible level along the entire conveyor path provides a significant reduction in the loads acting on the conveyor elements.
При необходимости, изменением массы натяжного груза можно изменить усилие на поджатие лент друг к другу по всему крутонаклонному участку трассы конвейера, а изменением соотношений плеч l1/l2 на отдельных рычагах можно добиться необходимого изменения силового воздействия со стороны отклоняющих барабанов, расположенных на этих подвесках.If necessary, by changing the mass of the tension load, you can change the force to tighten the belts to each other along the steeply inclined section of the conveyor path, and by changing the ratios of the arms l 1 / l 2 on individual levers, you can achieve the necessary change in the force from the side of the deflecting drums located on these suspensions .
Плавающая установка отклоняющих барабанов при динамическом равновесии их с примыкающими участками грузовой и прижимной лент обеспечивает хорошую приспосабливаемость конвейера к изменениям режима работы, при этом симметричность относительных перемещений смежных отклоняющих барабанов гарантирует сохранение вертикального направления транспортирования материала. Гаситель колебаний двустороннего действия исключает возможность передачи упругих колебаний от одного отклоняющего барабана к другому. Это позволяет использовать конвейер с повышенным скоростным режимом его работы в широком диапазоне изменений объемного расхода транспортируемого сыпучего материала, в том числе и при попадании крупнокусковых включений. The floating installation of the deflecting drums with their dynamic equilibrium with the adjoining sections of the cargo and pressure tapes ensures good adaptability of the conveyor to changes in the operating mode, while the symmetry of the relative movements of adjacent deflecting drums ensures the preservation of the vertical direction of material transportation. A double-acting vibration damper eliminates the possibility of transmitting elastic vibrations from one deflecting drum to another. This makes it possible to use a conveyor with an increased high-speed mode of its operation in a wide range of changes in the volumetric flow rate of the transported bulk material, including in the event of large-sized inclusions.
Предложенная конструкция конвейера повышает надежность его работы и расширяет диапазон использования. The proposed design of the conveyor increases the reliability of its work and expands the range of use.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98109144A RU2152342C1 (en) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | High-angle belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98109144A RU2152342C1 (en) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | High-angle belt conveyor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98109144A RU98109144A (en) | 2000-02-20 |
RU2152342C1 true RU2152342C1 (en) | 2000-07-10 |
Family
ID=20205961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98109144A RU2152342C1 (en) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | High-angle belt conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2152342C1 (en) |
-
1998
- 1998-05-12 RU RU98109144A patent/RU2152342C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2773257A (en) | Conveyor having flexible strand side frames and troughing roller assembly therefor | |
US5320471A (en) | Suspension and guide of a vertical conveyor in the discharge trunk of a ship unloader | |
RU2276654C2 (en) | Guiding device for conveyor belt | |
FR2595083A1 (en) | BANDING DEVICE OF A BANDED CONVEYOR | |
CA1220753A (en) | High angle conveyor | |
US6390287B2 (en) | Self-adjusting carrying idler assembly | |
RU2152342C1 (en) | High-angle belt conveyor | |
US4561537A (en) | Pressure device for conveyor | |
RU2184693C2 (en) | High-angle belt conveyor | |
US3225899A (en) | Rope frame conveyor with controlled belt deflection | |
US5031753A (en) | Compensating idler roll for hinged belt | |
US4842130A (en) | Belt bender | |
GB2257680A (en) | Conveying equipment. | |
US4033451A (en) | Self-counterweighted take-up | |
RU2220894C2 (en) | High-angle belt conveyor | |
CA1249545A (en) | Belt bender | |
CA1125501A (en) | Cable tension roller | |
US3533499A (en) | Friction drive assembly | |
US4354799A (en) | Connector for wire rope | |
US1651633A (en) | Device for feedins and controlling material | |
US2984335A (en) | Conveyor | |
RU2410316C2 (en) | Vibrating conveyor | |
RU1798268C (en) | Conveyer belt centering arrangement | |
RU2340528C1 (en) | Device for supporting of conveyer belt in loading zone | |
SU1360619A1 (en) | Arrangement for distributing loose materials |