SU1465677A1 - Способ термического обезвреживани жидких отходов - Google Patents
Способ термического обезвреживани жидких отходов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1465677A1 SU1465677A1 SU874210009A SU4210009A SU1465677A1 SU 1465677 A1 SU1465677 A1 SU 1465677A1 SU 874210009 A SU874210009 A SU 874210009A SU 4210009 A SU4210009 A SU 4210009A SU 1465677 A1 SU1465677 A1 SU 1465677A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- temperature
- liquid waste
- chamber
- flue gases
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в отрасл х народного хоз йства, где, образуютс жидкие отходы. Цель изобретени - повышение эффективности процесса термического обезвреживани обводненных жидких отходов за счет исключени конденсации влаги на газопроницаемой теплоак- кумулирующей насадке и футеровке. В камеру сгорани подают раздельными потоками топливо, распыленные жидкие отходы и подогретый воздух. В закрученном газовом потоке, образующемс в камере, осуществл ют испарение капель жидких отходов и их сжигание. Дутьевой воздух, направл емый в камеру, и дымовые газы, отход щие из камеры сгорани , поочередно контактируют с газопроницаемыми теплоаккумулирующи- ми насадками, расположенными в отдельных футерованных камерах. Часть потока высокотемпературных дымовых газов направл ют на смещение с холодным воздухом, подаваемым в камеру с насадкой, и подогревают его до температуры 70-150 С. После достижени дымовыми газами на выходе из камеры сгорани требуемой температуры измен ют движение газовых потоков в камерах с насадками и в камере сгорани на противоположное , часть потока высокотемпературного воздуха подают на смещение с холодным воздухом, подаваемым в камеру с .насадкой, и подогревают его до температуры 70-150°С. 1 табл. eg (Л
Description
1
Изобретение относитс к способам термического обезвреживани жидких отходов, загр зненных органическими соединени ми, и может быть использовано в химической , нефтехимической и других отрасл х промышленности .
Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесс термического обезвреживани обводненных жидких отходов за счет исключени конденсации влаги на газопроницаемой теплоаккумулирующей насадке и футеровке.
Способ осуществл ют следующим образом .
В камеру сгорани подают топливо, воздух и жидкие отходы в распыленном состо нии . Дутьевой воздух, направл емый в камеру сгорани , и дымовые газы, отход щие из
камеры сгорани , поочередно контактируют с газопроницаемыми теплоаккумулирующи- ми насадками, расположенными в двух отдельных камерах. Часть потока высокотемпературных дымовых газов направл ют на смешение с потоком холодного воздуха, подаваемого в камеру с насадкой, и подогревают его до температуры 70-150°С. После достижени дымовыми газами на выходе из камеры с насадкой требуемой температуры (обычно температурный интервал дл исключени конденсации водных растворов в газоходах составл ет 120-200°С) при помощи клапанов измен ют направление движени газовых потоков в камере с насадками и в камере сжигани , и цикл работы повтор етс . При этом вместо части потока высокотемпературных дымовых газов на
4: О СП 05
(Смешение с потоком холодного воздуха направл ют часть высокотемпературного по- TioKa воздуха. Вместо дутьевого воздуха Можно подавать сбросные газы, загр знен- FJbie органическими веществами.
Пример. В камеру сгорани подают топ- Ливо и двум аксиальными равными потопами жидкие отходы в распыленном состо нии и подогретый воздух. В результате сгорани топлива и тангенциальной подачи воздуха в цилиндрической камере сгорани формируетс закрученный газовый поток, в F отором осуществл ют испарение капель жид- ких отходов и их сжигание.
Подвод воздуха и отвод дымовых газов асуществл йот по касательной к боковой поверхности цилиндрической камеры сгорани . /р утьевой воздух, направл емый в камеру С|ГОрани , и дымовые газы, отход щие из цамеры сгорани , поочередно контактируют с; газопроницаемыми теплоаккумулирую- гЬими насадками, расположенными в двух отдельных футерованных камерах. Часть по
5
0
тока высокотемпературных дымовых газов направл ют на смешение с холодным воздухом , подаваемым в камеру с насадкой, и подогревают его до температуры 40°С.
После достижени дымовыми газами на выходе из камеры с насадкой требуемой температуры 150°С, при помощи клапанов измен ют направление движени газовых потоков в камерах с насадками и в камере сгорани .
Часть потока высокотемпературного воздуха подают на смещение с холодным воздухом , подаваемым в камеру с нагретой насадкой, и подогревают воздух до температуры 40°С. После достижени дымовыми газами на выходе из камеры с насадкой требуемой температуры 150°С измен ют направление движени газовых потоков в устройстве и цикл работы повтор етс .
Результаты наблюдаемых эффектов в зависимости от температуры нагрева воздуха, подаваемого в камеру с насадкой, приведены в таблице.
Температура воздуха, подаваемого в камеру с насадкой, °С
Наблюдаемый эффект
40 но-инте
70
100 150
200
Наблюдаетс конденсаци влаги на насадке, футеровке и в отвод щем газоходе, особенно интенсивно в начале периода после изменени направлени газовых потоков Конденсаци влаги на насадке и футеровке камеры не наблюдаетс
Наблюдаетс по вление ЖИДКОР фазы в газоходе Кон енсацин влаги на насадке, футеровке и в газоходе не наблюдалось
Конденсации влаги на насадке, футеровке и в газоходе не наблюдалось Повышаетс удельный расход топлива То же
Подогрев воздуха до температуры менее tO°G в случае термического обезвреживани Фбводненных жидких отходов приведет к конденсации влаги на насадке и футеровке в начальный период времени после переключени .
Подогрев воздуха до температуры свыше 150°С приведет к повышению расхода топлива на обезвреживание отходов.
Оптимальной температурой подогрева Воздуха, позвол ющей исключить конденсацию влаги не только на насадке, но и в от- 80ДЯЩИХ трубопроводах, вл етс 110- 130°С.
При термическом обезвреживании жид- Ких обводненных отходов по предлагаемому
способу исключена конденсаци влаги на газопроницаемой теплоаккумулирующей насадке и футеровке, чем достигаетс устойчивый режим работы и, как следствие, повышаетс эффективность процесса обезвреживани .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ термического обезвреживани жидких отходов, включающий подачу топлива , воздуха и распыленных жидких отходов в камеру сгорани , рекуперацию тепла путем поочередного контактировани дымовых газов и воздуха с газопроницаемой и теплоаккумулирующей насадкой и удаление дымовых газов, отличающийс тем, что,часть высокотемпературного потока воздухас целью повышени эффективности процес-и часть высокотемпературных дымовых газовса термического обезвреживани обводнен-поочередно направл т на смешение с потоных жидких отходов за счет исключени ком холодного воздуха, подаваемым в камеконденсации влаги на газопроницаемой теп-с РУ с насадкой, и подогревают его до 70-лоаккумулируюшей насадке и футеровке,150°С
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874210009A SU1465677A1 (ru) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | Способ термического обезвреживани жидких отходов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874210009A SU1465677A1 (ru) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | Способ термического обезвреживани жидких отходов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1465677A1 true SU1465677A1 (ru) | 1989-03-15 |
Family
ID=21290794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874210009A SU1465677A1 (ru) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | Способ термического обезвреживани жидких отходов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1465677A1 (ru) |
-
1987
- 1987-03-17 SU SU874210009A patent/SU1465677A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Шурыгин А. П., Бернадинер М. Н. Огневое обезвреживание сточных вод Киев- Техника, 1976, с. 125-133. Авторское свидетельство СССР № 1218255, кл. F 23 G 7/06, 1986 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK0426215T3 (da) | Fremgangsmåde til rensning af røggasser | |
| DK0617231T3 (da) | Fremgangsmåde til drift af en olieforbrændingsbrænder og oliefordampningsbrænder | |
| SU1465677A1 (ru) | Способ термического обезвреживани жидких отходов | |
| ATE125612T1 (de) | Vorrichtung zur reinigung von abgasen. | |
| CN2426571Y (zh) | 有机废液热管蒸发浓缩燃烧锅炉 | |
| US3903813A (en) | Method and apparatus for incinerating sludge | |
| ATE106127T1 (de) | Verfahren und feuerungsanlage zum reduzieren der stickoxidbildung beim verbrennen fossiler brennstoffe. | |
| CN209445382U (zh) | 一种含硫含盐有机废液焚烧节能环保排放系统 | |
| US5503089A (en) | Arrangement for hot killing the acids contained in flue gases from waste disposal plants, power plants, and industrial production plants | |
| CN107642789A (zh) | 一种分级配风型蓄热式焚烧炉 | |
| KR100473522B1 (ko) | 촉매연소방식의 휘발성유기화합물 소각처리장치 | |
| RU2232348C1 (ru) | Установка для термической переработки твердых отходов | |
| KR100416959B1 (ko) | 직가열식 폐수증발농축 처리장치 | |
| SU1760239A1 (ru) | Котельна установка | |
| JPS5535821A (en) | Method of burning sludge | |
| JPH07280241A (ja) | 廃液処理装置 | |
| RU2159391C1 (ru) | Установка для огневого обезвреживания жидких отходов | |
| JPH09206552A (ja) | セメントプラントにおける脱硝装置及び方法 | |
| JPS5687716A (en) | Waste water treating method | |
| KR100348586B1 (ko) | 유독성 기체의 처리방법 및 장치 | |
| EP0404815B1 (en) | Method and installation for recovering energy in metallurgical processes | |
| SU773388A1 (ru) | Печь дл сжигани отходов | |
| SU1244432A1 (ru) | Способ термического обезвреживани различных по агрегатному состо нию отходов | |
| KR200187572Y1 (ko) | 증기용 습식 집진장치를 구비한 수냉식 소각로 | |
| RU2092698C1 (ru) | Тепловой агрегат |